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SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast

2K-Additionssilikon Shore A 35 (Grün, Mischverhältnis 1:1) — 2K-Schnellsystem Shore A 35 mit Topfzeit 1 min und Aushärtung in 20 min.

Farbe ausgehärtet
Grün
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.16
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
7500

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Grün
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Bruchdehnung (%)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Zertifikate
  • Gebinde
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter

Weitere Unterlagen

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Grün
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.16
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
7500

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
1
Entformzeit (min)
6
Vollvernetzung (h)
20

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein
Zertifikate
RoHS, REACH

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 35
Bruchdehnung (%)
300
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau
  • Fast
  • Shore A 35

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Schnellsystem Shore A 35 mit Topfzeit 1 min und Aushärtung in 20 min.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 1 Minuten, Entformung nach ca. 6 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Ultraschnelle Vulkanisation — Topfzeit nur 1 Minute, Entformung nach 6 Minuten, vollständig ausgehärtet nach 20 Minuten. Ideal für Prototypen und eilige Reproduktionen.

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast in Zahlen
A 35
Shore-Härte
7'500
mPa·s Viskosität
1 min
Topfzeit @23 °C
300 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast auszeichnet

Topfzeit nur 1 Minute
Sehr kurze Verarbeitungszeit — geeignet für Hochdurchsatz-Produktion mit kurzen Form-Zyklen.
Vollständig vulkanisiert in 20 Minuten
Schneller Aushärtungs-Zyklus für Hochdurchsatz-Anwendungen — mehr Form-Zyklen pro Tag.
Sehr hohe Reissfestigkeit >7 N/mm²
Hohe Reissfestigkeit — robust gegen mechanische Belastung beim Entformen.
Schnellster MF-Dura-Typ
Kürzeste Aushärte-Kinetik in der Serie — maximaler Durchsatz für eilige Aufträge.
Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht
Einfaches 1:1-Verhältnis — hand-mischbar ohne Präzisionswaage, ideal für Werkstätten und Hobby.
Temperaturbeständig −40 bis +200 °C
Erweiterter Einsatzbereich für Heisswachs-Anwendungen und Form-Lagerung in Klimaextremen.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast eingesetzt?

Schnellabformung im Tagesproduktions-Takt
Topfzeit 1 Minute, vollständig vulkanisiert in 20 Minuten — mehrere Form-Zyklen pro Stunde für Hochdurchsatz-Produktion.
Workshop- und Schulungsanwendungen
Während eines 1-stündigen Workshops können Form herstellen, Abguss machen und entformen — ideal für Bildungseinrichtungen und Maker-Spaces.
Reparaturen und Modell-Korrekturen
Schnellster Weg, beschädigte Bereiche an Modellen abzuformen, zu giessen und zu kleben — keine Tage-langen Wartezeiten.
Iterative Prototypenentwicklung
Mehrere Designvariationen pro Tag durchgehen — die 20-Minuten-Aushärtung beschleunigt den Iterationszyklus drastisch.
Eilige Klein-Aufträge
Sehr hohe Reissfestigkeit >7 N/mm² trotz schnellem Cure — die Form ist sofort nach 20 Minuten produktionstauglich.
Demo-Anwendungen und Trade Shows
Vor-Ort-Vorführungen mit fertiger Form innerhalb weniger Minuten — visueller Beweis der Verarbeitungseigenschaften für Kunden.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 6 Minuten möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Dura 35 Fast reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
Universal-Trennmittel für Polyester-, Epoxid- und Polyurethan-Casts — schützt die Silikonform vor aggressiven Harzen und verlängert die Form-Lebensdauer.
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Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Dura 35 Fast
Aktuelles Produkt 		MF-Dura 35 →MF-Dura 30 →MF-Dura 32 →
Shore-Härte A3533?32
Mischviskosität7'5007'500?6'000
FarbeGrünTransluzent?Braunrot
Topfzeit @23 °C120?10

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 35, Grün) für schnellabformung im tagesproduktions-takt und verwandte Anwendungen. 2K-Schnellsystem Shore A 35 mit Topfzeit 1 min und Aushärtung in 20 min

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 1 Minuten und die Entformzeit ca. 6 Minuten. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Dura 35 Fast erreicht eine Shore-A-Härte von 35 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von >7 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 300 % und einen Reisswiderstand von 9 N/mm (ASTM D 624).