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SILISIL RTV MF-Dura 32

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Dura 32

2K-Additionssilikon Shore A 32 (Braunrot, Mischverhältnis 1:1) — 2K-Additionssilikon Shore A 32 für detailreichen Formenbau und Tampondruckformen.

Farbe ausgehärtet
Braunrot
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.17
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
6000

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Braunrot
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Gebinde
  • Mischungsverhältnis
  • Temperaturbereich (°C)
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter

Weitere Unterlagen

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 32 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg
Mischungsverhältnis
1:1
Temperaturbereich (°C)
–40°C bis 200°C

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Braunrot
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.17
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
6000

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
10
Entformzeit (min)
90
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Ja
Medizintauglich
Nein

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 32
Zugfestigkeit (MPa)
4.5
Bruchdehnung (%)
370
Reißfestigkeit (N/mm)
10
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau
  • Shore A 32

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Dura 32 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Additionssilikon Shore A 32 für detailreichen Formenbau und Tampondruckformen.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 10 Minuten, Entformung nach ca. 90 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Lebensmittelkontakt-tauglich für Schokoladenformen bis 70 °C — Additionssystem 1:1 nach Gewicht, additionsvernetzend, schrumpfarm und temperaturbeständig −40 bis +200 °C.

SILISIL RTV MF-Dura 32 in Zahlen
A 32
Shore-Härte
6'000
mPa·s Viskosität
10 min
Topfzeit @23 °C
370 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Dura 32 auszeichnet

Vulkanisation bei Raumtemperatur
Aushärtung bei Raumtemperatur — kein Ofen, keine UV-Lampe, keine Spezialausstattung erforderlich.
Hohe Reissfestigkeit
Hohe Reissfestigkeit — robust gegen mechanische Belastung beim Entformen.
Keine Schrumpfung
Schrumpfarm bei Additionsvernetzung — Form ist sofort dimensionsstabil ohne Wartezeit.
Hohe Masshaltigkeit und Präzision
Hohe Massgenauigkeit — die Form behält ihre Form auch nach längerer Lagerung.
Geprüft für Schokoladenanwendungen bis 70 °C
Lebensmittel-tauglich nach entsprechender Zertifikatsprüfung — ideal für Schokolade und Süsswaren bis 70 °C.
Gute Verarbeitungsviskosität
Praxistaugliche Viskosität — fliesst gut, bleibt aber kontrollierbar bei Mehrlagen-Aufbau.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Dura 32 eingesetzt?

Schokoladen- und Konditorei-Formen
Lebensmittelkontakt-tauglich bis 70 °C — präzise Pralinen-, Praliné- und Tafelformen für Manufakturen und Profi-Patisserie.
Drucktampons für Tampondruck
Silikon-Tampons mit hervorragender Farbabgabe und Dimensionsstabilität — übertragen die Farbe vom Klischee auf Kunststoff-, Glas- und Metallteile in der Industrie-Kennzeichnung.
Detailreiche Kleinserien-Formen
Reproduktion filigraner Modelle mit Schriften, Mikrostrukturen und scharfen Kanten — Schmuck, Spielwaren-Prototypen, dekorative Bauteile.
Beton- und Werkstein-Repliken
Hervorragend kompatibel mit Zement-Rezepturen — Pflastersteine, Fassadenelemente, dekorative Architekturteile in Kleinserie.
Hinterschneidungen und Negativformen
Bruchdehnung 370 % und Reisswiderstand 10 N/mm erlauben das Entformen komplexer Geometrien ohne Beschädigung.
Industrielle Master-Modelle
Schrumpfarme Reproduktion von Urmodellen für Vakuumguss, Resin Casting und manuelle Kleinserienproduktion.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 90 Minuten möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Dura 32 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
Universal-Trennmittel für Polyester-, Epoxid- und Polyurethan-Casts — schützt die Silikonform vor aggressiven Harzen und verlängert die Form-Lebensdauer.
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SILISIL Delayer PA
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Reinigungsmittel für Silikon-Rückstände auf Werkzeugen, Modellen und Arbeitsflächen — schonend und wirksam.
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Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Dura 32 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Dura 32
Aktuelles Produkt 		MF-Dura 30 →MF-Dura 35 →MF-Dura 40 →
Shore-Härte A32?3340
Mischviskosität6'000?7'5005'500
FarbeBraunrot?TransluzentBlau
Topfzeit @23 °C10?2050

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Dura 32

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 32 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 32, Braunrot) für schokoladen- und konditorei-formen und verwandte Anwendungen. 2K-Additionssilikon Shore A 32 für detailreichen Formenbau und Tampondruckformen

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 10 Minuten und die Entformzeit ca. 90 Minuten. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Dura 32 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Dura 32 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Dura 32 erreicht eine Shore-A-Härte von 32 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von >4,5 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 370 % und einen Reisswiderstand von 10 N/mm (ASTM D 624).