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SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Dura 35

2K-Additionssilikon Shore A 33 (Transluzent, Mischverhältnis 1:1) — sichtbares Giessen mit hoher Reissfestigkeit.

Farbe ausgehärtet
Transluzent
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.09
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
7500

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Transluzent
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Bruchdehnung (%)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Gebinde
Ihre Auswahl SILISIL RTV MF-Dura 35
Allgemeine Geschäftsbedingungen

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Dura 35 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 2.5 kg + 2.5 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Transluzent
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.09
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
7500

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
20
Entformzeit (min)
210
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 35
Bruchdehnung (%)
460
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau
  • Shore A 35

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Dura 35 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Additionssilikon Shore A 33, transluzent — sichtbares Giessen mit hoher Reissfestigkeit.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 20 Minuten, Entformung nach ca. 210 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Transluzenter Formstoff — Luftblasen werden beim Mischen und Giessen sichtbar, das eingebettete Original bleibt beim Entformen erkennbar. Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht, schrumpfarm.

SILISIL RTV MF-Dura 35 in Zahlen
A 33
Shore-Härte
7'500
mPa·s Viskosität
20 min
Topfzeit @23 °C
460 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Dura 35 auszeichnet

Transluzent für sichtbares Giessen
Lufteinschlüsse, Form-Füllung und das eingebettete Original sind beim Verarbeiten und Entformen sichtbar.
Hohe Reissfestigkeit
Hohe Reissfestigkeit — robust gegen mechanische Belastung beim Entformen.
Hohe Bruchdehnung 460 %
Hohe Elastizität — sichere Entformung komplexer Geometrien ohne Beschädigung der Form oder des Originals.
Niedrige Viskosität für Detailwiedergabe
Niedrige Viskosität — präzise Detail-Reproduktion bis in feinste Strukturen.
Schrumpfarm
Schrumpfarm bei Additionsvernetzung — Form ist sofort dimensionsstabil ohne Wartezeit.
Lange Form-Lebensdauer
Lange Standzeit — wirtschaftlich für mittlere Serien mit hunderten Abgüssen pro Form.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Dura 35 eingesetzt?

Schmuck- und Edelmetallabformung
Wachsausschmelz-Verfahren für Goldschmiede, Designer und Manufakturen — Bruchdehnung 460 % schützt feinste Details beim Entformen.
Modell- und Prototypenbau
Detailtreue Repliken von Skulpturen, Designstudien und Architekturmodellen — die Transluzenz erlaubt Sichtkontrolle über Form-Füllung.
Giessharz-Formen mit Sichtkontrolle
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Harzen — sichtbare Form-Wand zur Beurteilung von Lufteinschlüssen.
Spielwaren- und Sammler-Repliken
Reissfeste Form (>5 N/mm²) für Kleinserien-Reproduktionen von Action-Figuren, Modellbau-Teilen und Sammlerstücken.
Beton- und Werkstein-Repliken
Beständig gegen Zement-Rezepturen, ideal für Skulpturen-Repliken, Pflastersteine und dekorative Bauelemente.
Sichtkontrolle der eingebetteten Originale
Beim Entformen bleibt die Position des Originals erkennbar — wichtig für komplexe Hinterschneidungen und mehrteilige Formen.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 210 Minuten möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Dura 35 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör


Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Dura 35 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Dura 35
Aktuelles Produkt
MF-Dura 30 →MF-Dura 32 →MF-Dura 40 →
Shore-Härte A33?3240
Mischviskosität7'500?6'0005'500
FarbeTransluzent?BraunrotBlau
Topfzeit @23 °C20?1050

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Dura 35

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 35 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 33, Transluzent) für formenbau und verwandte Anwendungen. 2K-Additionssilikon Shore A 33, transluzent — sichtbares Giessen mit hoher Reissfestigkeit

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 20 Minuten und die Entformzeit ca. 210 Minuten. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Dura 35 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Dura 35 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Dura 35 erreicht eine Shore-A-Härte von 33 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von >5 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 460 % und einen Reisswiderstand von 20 N/mm (ASTM D 624).