Kleben & Dichten.

Anaerobe Schraubensicherung, Cyanacrylat, 2K-Epoxid, MMA-Strukturklebstoff, MS-Polymer und FIPG-Flächendichtung: jede Klebstoffklasse härtet anders und trägt anders. Diese Themenwelt erklärt Aushärtemechanismen, Auswahlkriterien und typische Anwendungen in der industriellen Montage.

Überblick

Grundlagen

Industrieklebstoffe unterscheiden sich vor allem nach Aushärtemechanismus und resultierenden Eigenschaften. Anaerobe Klebstoffe härten unter Luftabschluss bei Metallkontakt (Schraubensicherung, Welle-Nabe, Gewindedichtung, Flächendichtung). Cyanacrylate (Sekundenkleber) härten in Sekunden durch Luftfeuchtigkeit und eignen sich für kleine Klebeflächen mit engem Spalt. Epoxidklebstoffe (1K/2K) erreichen hohe Festigkeiten und gute Medienbeständigkeit. MMA- und Strukturklebstoffe verbinden hohe Festigkeit mit Zähigkeit und Spaltüberbrückung. MS-Polymere und Polyurethane kleben und dichten dauerelastisch. UV-Klebstoffe härten innert Sekunden, sofern UV-Licht die Klebefuge erreicht, etwa durch Glas oder transparente Kunststoffe. Auswahlkriterien sind Werkstoffpaarung, Spaltmass, gewünschte Festigkeit bzw. Elastizität, Temperatur- und Medienbeständigkeit, Aushärtegeschwindigkeit und die Oberflächenvorbereitung.

Sortiment

Produkte & Marken

Im Shop finden Sie das Sortiment zu dieser Themenwelt: Schraubensicherungen und anaerobe Dichtmittel, Sekundenkleber, 2K-Epoxidklebstoffe, Strukturklebstoffe sowie elastische Kleb- und Dichtstoffe, unter anderem von Loctite, Teroson und Permabond. Technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter liegen als Entscheidungsgrundlage vor, bei der Auswahl unterstützen wir Sie.

Einsatzgebiete

Für welche Branche?

Klebtechnik ergänzt oder ersetzt Schrauben, Schweissen und Nieten. Diese Branchen stellen typische Anforderungen an Festigkeit, Medienbeständigkeit und Prozess.

FAQ

Häufige Fragen

Welcher Klebstoff verbindet Metall ohne Schweissen?

Für hochfeste Metallverbindungen eignen sich 2K-Epoxide, MMA-Strukturklebstoffe und, bei Welle-Nabe- oder Gewindeverbindungen, anaerobe Klebstoffe. Entscheidend sind Spaltmass, Belastungsart (Scherung statt Schälung) und Temperatur. Die Oberflächenvorbereitung bestimmt die erreichbare Festigkeit massgeblich; wir empfehlen eine Eignungsprüfung am Originalsubstrat.

Wann anaerob, wann Epoxid?

Anaerob für metallische, enge Spalte wie Schrauben, Passungen und Gewinde: die Aushärtung erfordert Luftabschluss und Metallkontakt. Epoxid für strukturelle Flächenverklebungen, auch unterschiedlicher Werkstoffe und grösserer Spalte; bei 2K-Systemen sind Mischverhältnis und Topfzeit einzuhalten.

Kontakt

Materialfrage offen?

Beschreiben Sie uns Anwendung, Werkstoffe und Belastung. Wir prüfen geeignete Kleb- und Dichtstoffe anhand der technischen Datenblätter und zeigen Alternativen auf.