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SILISIL RTV MF-Ultra 50 Orange

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Orange

2K-Additionssilikon Shore A 50 (Orange, Mischverhältnis 1:1) — präzise Reproduktion mit langer Lebensdauer.

Farbe ausgehärtet
Orange
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
20'000

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Orange
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Bruchdehnung (%)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Gebinde
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter

Weitere Unterlagen

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Orange Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Orange
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
20'000

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
15
Entformzeit (min)
180
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 50
Bruchdehnung (%)
320
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Shore A 50
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Ultra 50 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Hochfestes-Silikon Shore A 50, orange — präzise Reproduktion mit langer Lebensdauer.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 15 Minuten, Entformung nach ca. 3 Stunden, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Niedrige Viskosität bei Shore A 50 — fliesst trotz hoher Endhärte präzise in feinste Strukturen, ideal für hochbeanspruchte Werkzeugformen.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 in Zahlen
A 50
Shore-Härte
5'000
mPa·s Viskosität
15 min
Topfzeit @23 °C
150 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Ultra 50 auszeichnet

Endhärte Shore A 50
Solide Industrie-Endhärte — wirtschaftlich für Mittelserien mit konstanter Form-Genauigkeit.
Niedrige Viskosität 5'000 mPa·s
Niedrige Mischviskosität — fliesst ohne Lufteinschlüsse in feinste Strukturen, Vakuum-Entlüftung optional.
Sehr gute Langzeitstabilität
Stabil über lange Lagerzeit und Nutzungsdauer — die Form altert kontrolliert ohne Verschleisswerten.
Präzise Reproduktion
Hohe Detailwiedergabe — Schriften, Strukturen und Schärfekanten werden naturgetreu reproduziert.
Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht
Einfaches 1:1-Verhältnis — hand-mischbar ohne Präzisionswaage, ideal für Werkstätten und Hobby.
Auffällige Orange-Mischfarbe
Auffällige Orange-Mischfarbe — leichte visuelle Unterscheidung im Werkstatt-Alltag.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Ultra 50 eingesetzt?

Industrielle Hochleistungs-Werkzeugformen
Shore A 50 mit niedriger Viskosität (5'000 mPa·s) für Werkzeugformen, die Detail UND mechanische Belastbarkeit fordern.
Mastermodell-Reproduktion in Serie
Sehr gute Langzeitstabilität der mechanischen Eigenschaften — die Form behält über hunderte Zyklen ihre Massgenauigkeit.
Resin- und Kunstharz-Casting in Serie
Robust gegen Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Casts — wirtschaftliche Form für Klein- und Mittelserien.
Schmuck-Wachsformen mit hoher Auflage
Höhere Endhärte = mehr Wachsabgüsse pro Form — wirtschaftliche Wahl für Goldschmiede mit Serienproduktion.
Beton- und Werkstein-Industrieformen
Robust für abrasive Beton-Mischungen — Pflastersteine, Werkstein-Fassaden, Architekturteile in Serien.
Detail-Reproduktion mit langer Form-Lebensdauer
Sehr gute Langzeitstabilität bei Shore A 50 — die Form behält über hunderte Zyklen Massgenauigkeit und Detail-Schärfe.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 3 Stunden möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Ultra 50 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
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Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Ultra 50 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Ultra 50
Aktuelles Produkt 		MF-Ultra 45 →MF-Ultra 50P →MF-Ultra 60 →
Shore-Härte A50455060
Mischviskosität5'0008'000(Putty / knetbar)230'000
FarbeOrangeTransluzentHellblauBlau
Topfzeit @23 °C1510–122–360

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Ultra 50

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 50, Orange) für industrielle hochleistungs-werkzeugformen und verwandte Anwendungen. 2K-Hochfestes-Silikon Shore A 50, orange — präzise Reproduktion mit langer Lebensdauer

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 15 Minuten und die Entformzeit ca. 3 Stunden. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Ultra 50 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 erreicht eine Shore-A-Härte von 50 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von 3,6 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 150 % und einen Reisswiderstand von 5 N/mm (ASTM D 624).