Zum Inhalt springen
Website 0 CHF
  1. Alle Produkte
  2. Bluesil RTV 3040 B
Bluesil RTV 3040 B

Bluesil RTV 3040 B

https://www.silitech.ch/web/image/product.template/1009/image_1920?unique=43a0dec

BLUESIL® RTV 3040 B – Härter-Komponente für elastische Silikonformen im Formen- und Modellbau

Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit

CHF 0,00 0.0 CHF CHF 0,00 Exklusive S​teuern

CHF 0,00 Exklusive S​teuern

Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Mischungsverhältnis
  • Gebinde
  • Vernetzungstyp
  • Anzahl Komponenten
  • Mischungsverhältnis
  • UV-Beständigkeit
  • Hauptanwendung
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Farbe ausgehärtet
  • Selbstverlaufend
  • Konsistenz
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Elektrische Isolation
  • Lebensmittelkontakt
  • Medizintauglich

Diese Kombination existiert nicht.

Kontaktieren Sie uns
Transparent Formenbau Silikon Härter Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard

 
Allgemeine Geschäftsbedingungen

Versand in der Regel innert 1 – 3 Werktagen
(Verfügbarkeit wird nach Bestellung bestätigt)

Expresslogistik – schnell und zuverlässig innerhalb der Schweiz & Europa

Ab Schweizer Lager Versand innert 24h Chargen-Zertifikat Rechnung 30 Tage (B2B) Technische Beratung
Versand & Lieferung

In der Regel 1 – 3 Werktage

Verfügbarkeit wird nach Bestelleingang bestätigt.

Expresslogistik innerhalb der Schweiz & Europa.

Allgemeine Geschäftsbedingungen →

Produktdaten

Interne Referenz: 40-3040B

HS-Code: 39100000

Interne Referenz: 40-3040B
HS-Code: 39100000

Bluesil RTV 3040 B
Bluesil RTV 3040 B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-3040B

Bluesil RTV 3040 A & B ist hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3040 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Designed für den Prototyper

Bluesil™ RTV 3040 ist speziell auf den Prototypen-Bau abgestimmt — reproduziert feinste Details, hält enge Toleranzen und ist resistent gegen Polyurethan-Harze. Die niedrige Viskosität (50'000 mPa·s) macht das Vergiessen und Entlüften besonders einfach.

RTV 3040 in Zahlen
Pt-Cure
Polyaddition
Shore A 38
Härte
340 %
Bruchdehnung
21 N/mm
Reissfestigkeit

Was RTV 3040 auszeichnet

Prototyper-Standard
Designed für die schnelle Reproduktion komplexer Geometrien mit feinsten Details — auch SLA-Stereolithographie-Modelle.
Hohe Reissfestigkeit (21 N/mm)
Übersteht mehrfaches Entformen bei anspruchsvollen Geometrien — lange Form-Lebensdauer.
PU-Harz-resistent
Speziell für die Wiederverwendung mit Polyurethan-Giessharzen formuliert — keine Quellung oder Aushärtungsstörung.
Niedrige Viskosität, einfaches Entlüften
50'000 mPa·s Basis — gut vergiessbar, schnell entgasbar.
Variable Härte über Katalysator
CATA 3038 / 3040 / 3045 erlauben Shore A 36 / 38 / 45 — abgestimmt auf Anwendung.
Sehr geringer Linear-Schwund (<0.1 %)
Massgenaue Reproduktion bei Raumtemperatur-Vernetzung.

Wofür wird RTV 3040 eingesetzt?

Konventionelle Produktions- und Prototypenformen
Serienformen mit langer Lebensdauer für Industrie- und Prototypen-Bau.
Stereolithographie (SLA)-Formen
Direkte Abformung von SLA-Druckmodellen mit feinster Detailtreue.
PU-Giessharz-Repliken
Mehrfache Reproduktion von PU-Bauteilen ohne Form-Degradation.
Komplexe Hinterschneidungen
Niedrige Härte (Shore 38) erlaubt das Entformen anspruchsvoller Geometrien.
Fertigteile aus Silikon
Direktes Vergiessen von Silikon-Endprodukten bei Kleinserien.
Engineering-Prototypen
Massgenaue Funktionsprototypen mit engen Toleranzen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Verarbeitung

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör

Bluesil Inhibitor 3
Topfzeit-Verlängerer für Polyadditions-Silikonsysteme (Pt-Cure).
Zum Produkt →
Bluesil Fluid 47 V 50
PDMS-Verdünner / Weichmacher für Bluesil RTV-Systeme.
Zum Produkt →
Bluesil ADD 11013
Thixotropie-Additiv für Bluesil RTV 3428 (Polyaddition) — vertikale Anwendung.
Zum Produkt →
Bluesil Primer 131
Universal-Haftvermittler für Edelstahl, Aluminium, PMMA und viele Metalle.
Zum Produkt →

Wichtige Hinweise

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3040 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3040
Aktuelles Produkt		 RTV 3041 →RTV 3450 →RTV 3440 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
Mischverhältnis10 : 110 : 110 : 110 : 1
FarbeKlar bis strohgelbTransparentBeige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)
Shore-A-HärteA 38A 38A 50A 40
Bruchdehnung340 %350 %300 %300 %
Zugfestigkeit6.3 MPa5.5 MPa5 MPa4 MPa
Reissfestigkeit21 N/mm22 N/mm8 N/mm9 N/mm
Topfzeit60 min75 min90 min90 min
Entformzeit24 h<24 h16 h6 h
Mischviskosität50'000 mPa·s42'000 mPa·s15'000 mPa·s15'000 mPa·s
HauptanwendungKonventionelle Produktions- und PrototypenformenReproduktion von PU-BauteilenHochbelastete Werkzeug-FormenGips-Reproduktion
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Transparent Formenbau Silikon Härter Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard

Technische Daten zu Bluesil RTV 3040 B

Alle 22 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
Produktinformationen
Hersteller Elkem Silicones
Marke Bluesil
Mischungsverhältnis 10 : 1
Gebinde 500 g, 2 kg
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Anwendungsbereiche
Hauptanwendung Formenbau, Prototyping
Physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Farbe ausgehärtet Transparent
Selbstverlaufend Ja
Konsistenz Fliessfähig
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 75
Entformzeit (min) 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 5.5
Bruchdehnung (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Keine öffentlichen Dokumente verfügbar.
Auf Wunsch senden wir Ihnen TDS und SDS gerne per E-Mail zu — Anfrage stellen.

Häufige Fragen zu RTV 3040

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3040 A & B: Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit. Hauptanwendungen sind Konventionelle Produktions- und Prototypenformen, Stereolithographie (SLA)-Formen, PU-Giessharz-Repliken.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

Anfrage stellen Muster anfordern

Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 500 g oder 2 kg
Hersteller Elkem Silicones
Marke Bluesil
Mischungsverhältnis 10 : 1
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Anwendungsbereiche
Hauptanwendung Formenbau oder Prototyping
Physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Farbe ausgehärtet Transparent
Selbstverlaufend Ja
Konsistenz Fliessfähig
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 75
Entformzeit (min) 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 5.5
Bruchdehnung (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein
Stichwörter
Stichwörter
Transparent Formenbau Silikon Härter Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard
Mechanische Eigenschaften
Lineare Schwindung< 0.1 %
Verarbeitung
Viskosität Komp. A50’000 mPa·s
Physikalisch & Thermisch
Dichte (23°C)1.0 g/cm³
Temp.-Beständigkeit (Dauer)-54 bis 204 °C
Peak-Temperatur (kurzzeitig)204 °C
Lagerung
Haltbarkeit in Originalverpackung18 Monate
Lagertemperatur-5 bis 30 °C