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BLUESIL RTV 3040 B

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BLUESIL® RTV 3040 B – Härter-Komponente für elastische Silikonformen im Formen- und Modellbau

Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit

Preis auf Anfrage

  • Marke
  • Hersteller
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  • Vernetzungstyp
  • Gebinde
  • Anzahl Komponenten
  • Konsistenz
  • Mischungsverhältnis
  • UV-Beständigkeit
  • Farbe ausgehärtet
  • Selbstverlaufend
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  • Elektrische Isolation
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Lebensmittelkontakt
  • Medizintauglich
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)

Diese Kombination existiert nicht.

Transparent Formenbau Silikon Härter BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 40-3040B

HS-Code: 39100000


Interne Referenz: 40-3040B
HS-Code: 39100000

BLUESIL RTV 3040 B
BLUESIL RTV 3040 B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-3040B

Bluesil RTV 3040 A & B ist hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3040 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Designed für den Prototyper

Bluesil™ RTV 3040 ist speziell auf den Prototypen-Bau abgestimmt — reproduziert feinste Details, hält enge Toleranzen und ist resistent gegen Polyurethan-Harze. Die niedrige Viskosität (50'000 mPa·s) macht das Vergiessen und Entlüften besonders einfach.

RTV 3040 in Zahlen
Pt-Cure
Polyaddition
Shore A 38
Härte
340 %
Bruchdehnung
21 N/mm
Reissfestigkeit

Was RTV 3040 auszeichnet

Prototyper-Standard
Designed für die schnelle Reproduktion komplexer Geometrien mit feinsten Details — auch SLA-Stereolithographie-Modelle.
Hohe Reissfestigkeit (21 N/mm)
Übersteht mehrfaches Entformen bei anspruchsvollen Geometrien — lange Form-Lebensdauer.
PU-Harz-resistent
Speziell für die Wiederverwendung mit Polyurethan-Giessharzen formuliert — keine Quellung oder Aushärtungsstörung.
Niedrige Viskosität, einfaches Entlüften
50'000 mPa·s Basis — gut vergiessbar, schnell entgasbar.
Variable Härte über Katalysator
CATA 3038 / 3040 / 3045 erlauben Shore A 36 / 38 / 45 — abgestimmt auf Anwendung.
Sehr geringer Linear-Schwund (<0.1 %)
Massgenaue Reproduktion bei Raumtemperatur-Vernetzung.

Wofür wird RTV 3040 eingesetzt?

Konventionelle Produktions- und Prototypenformen
Serienformen mit langer Lebensdauer für Industrie- und Prototypen-Bau.
Stereolithographie (SLA)-Formen
Direkte Abformung von SLA-Druckmodellen mit feinster Detailtreue.
PU-Giessharz-Repliken
Mehrfache Reproduktion von PU-Bauteilen ohne Form-Degradation.
Komplexe Hinterschneidungen
Niedrige Härte (Shore 38) erlaubt das Entformen anspruchsvoller Geometrien.
Fertigteile aus Silikon
Direktes Vergiessen von Silikon-Endprodukten bei Kleinserien.
Engineering-Prototypen
Massgenaue Funktionsprototypen mit engen Toleranzen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Verarbeitung

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3040 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3040
Aktuelles Produkt
RTV 3041 →RTV 3450 →RTV 3440 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
Mischverhältnis10 : 110 : 110 : 110 : 1
FarbeKlar bis strohgelbTransparentBeige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)
Shore-A-HärteA 38A 38A 50A 40
Bruchdehnung340 %350 %300 %300 %
Zugfestigkeit6.3 MPa5.5 MPa5 MPa4 MPa
Reissfestigkeit21 N/mm22 N/mm8 N/mm9 N/mm
Topfzeit60 min75 min90 min90 min
Entformzeit24 h<24 h16 h6 h
Mischviskosität50'000 mPa·s42'000 mPa·s15'000 mPa·s15'000 mPa·s
HauptanwendungKonventionelle Produktions- und PrototypenformenReproduktion von PU-BauteilenHochbelastete Werkzeug-FormenGips-Reproduktion
Themen & Anwendungsfelder
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Transparent Formenbau Silikon Härter BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard

Technische Daten zu BLUESIL RTV 3040 B

Alle 21 Produktinformationen 8 Weitere Eigenschaften 1 Physikalische Eigenschaften 4 Elektrische Eigenschaften 1 Aushärtungswerte 2 Produktzulassungen 2 Mechanische Eigenschaften 3
Produktinformationen
Marke Bluesil
Hersteller Elkem Silicones
Mischungsverhältnis 10 : 1
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Gebinde 500 g, 2 kg
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Konsistenz Fliessfähig
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Physikalische Eigenschaften
Farbe ausgehärtet Transparent
Selbstverlaufend Ja
Dichte (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 75
Entformzeit (min) 24
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 5.5
Bruchdehnung (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Keine öffentlichen Dokumente verfügbar.
Auf Wunsch senden wir Ihnen TDS und SDS gerne per E-Mail zu, Anfrage stellen.

Häufige Fragen zu RTV 3040

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3040 A & B: Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit. Hauptanwendungen sind Konventionelle Produktions- und Prototypenformen, Stereolithographie (SLA)-Formen, PU-Giessharz-Repliken.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen. Schnell und kompetent.

Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 500 g oder 2 kg
Marke Bluesil
Hersteller Elkem Silicones
Mischungsverhältnis 10 : 1
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Konsistenz Fliessfähig
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Physikalische Eigenschaften
Farbe ausgehärtet Transparent
Selbstverlaufend Ja
Dichte (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 75
Entformzeit (min) 24
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 5.5
Bruchdehnung (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22
Stichwörter
Stichwörter
Transparent Formenbau Silikon Härter BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator RTV 3040 Prototyping Urethan-resistent Polyurethan SLA 3D-Reproduktion Standard
Mechanische Eigenschaften
Lineare Schwindung< 0.1 %
Verarbeitung
Viskosität Komp. A50’000 mPa·s
Physikalisch & Thermisch
Dichte (23°C)1.0 g/cm³
Temp.-Beständigkeit (Dauer)-54 bis 204 °C
Peak-Temperatur (kurzzeitig)204 °C
Lagerung
Haltbarkeit in Originalverpackung18 Monate
Lagertemperatur-5 bis 30 °C