Bluesil RTV 3040 A
Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk für Prototypenformen.
Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit
Interne Referenz:
40-3040A
HS-Code:
39100000
Bluesil RTV 3040 A & B ist hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit.
Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3040 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.
Bluesil™ RTV 3040 ist speziell auf den Prototypen-Bau abgestimmt — reproduziert feinste Details, hält enge Toleranzen und ist resistent gegen Polyurethan-Harze. Die niedrige Viskosität (50'000 mPa·s) macht das Vergiessen und Entlüften besonders einfach.
Was RTV 3040 auszeichnet
Wofür wird RTV 3040 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
RTV 3040 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten
Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.
RTV 3040 Aktuelles Produkt |
RTV 3041 → | RTV 3450 → | RTV 3440 → | |
|---|---|---|---|---|
| Vernetzungs-System | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) |
| Mischverhältnis | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Farbe | Klar bis strohgelb | Transparent | Beige / schwarz / transluzent | Beige / blau (B) |
| Shore-A-Härte | A 38 | A 38 | A 50 | A 40 |
| Bruchdehnung | 340 % | 350 % | 300 % | 300 % |
| Zugfestigkeit | 6.3 MPa | 5.5 MPa | 5 MPa | 4 MPa |
| Reissfestigkeit | 21 N/mm | 22 N/mm | 8 N/mm | 9 N/mm |
| Topfzeit | 60 min | 75 min | 90 min | 90 min |
| Entformzeit | 24 h | <24 h | 16 h | 6 h |
| Mischviskosität | 50'000 mPa·s | 42'000 mPa·s | 15'000 mPa·s | 15'000 mPa·s |
| Hauptanwendung | Konventionelle Produktions- und Prototypenformen | Reproduktion von PU-Bauteilen | Hochbelastete Werkzeug-Formen | Gips-Reproduktion |
Technische Daten zu Bluesil RTV 3040 A
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Marke | Bluesil |
| Gebinde | 1 kg, 20 kg |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 10:1 |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Nein |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Formenbau, Prototyping |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 24 |
| Farbe ausgehärtet | Transparent |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 412 |
| Bruchdehnung (%) | 412 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Nein |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
Häufige Fragen zu RTV 3040
Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Bluesil RTV 3040 A & B: Hochfester, klarer 2K-Additionsvernetzungs-Silikonkautschuk (Pt) für Prototypenformen mit hervorragender Detail-Wiedergabe und PU-Harz-Beständigkeit. Hauptanwendungen sind Konventionelle Produktions- und Prototypenformen, Stereolithographie (SLA)-Formen, PU-Giessharz-Repliken.
Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.
Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.
Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).
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Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.
Produktspezifikationen
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Gebinde | 1 kg oder 20 kg |
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Marke | Bluesil |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 10:1 |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Nein |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Formenbau oder Prototyping |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 24 |
| Farbe ausgehärtet | Transparent |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 412 |
| Bruchdehnung (%) | 412 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Nein |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
| Stichwörter | |
|---|---|
| Stichwörter | |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Shore-Härte A | 38.0 Shore A |
| Zugfestigkeit | 6.3 MPa |
| Reissdehnung | 340.0 % |
| Weiterreisswiderstand | 21.0 kN/m |
| Lineare Schwindung | < 0.1 % |
| Verarbeitung | |
|---|---|
| Viskosität Mischung | 40’000 mPa·s |
| Viskosität Komp. A | 50’000 mPa·s |
| Topfzeit bei 23°C | 120.0 min |
| Entformzeit | 1200.0 min |
| Physikalisch & Thermisch | |
|---|---|
| Dichte (23°C) | 1.08 g/cm³ |
| Temp.-Beständigkeit (Dauer) | -54 bis 204 °C |
| Peak-Temperatur (kurzzeitig) | 204 °C |
| Lagerung | |
|---|---|
| Haltbarkeit in Originalverpackung | 18 Monate |
| Lagertemperatur | -5 bis 30 °C |
Dokumente und Datenblätter
Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: