Elektronikschutz bei Salz, Nebel und wechselnder Feuchtigkeit
Küstennähe, Marine, Strassenverkehr und Industrieatmosphäre setzen Elektronik einer besonders aggressiven Kombination aus: Salz, Nebel und ständig wechselnder Feuchte. Diese Mischung greift schneller an als reine Feuchte allein. Dieser Beitrag zeigt, womit Sie Baugruppen in salzhaltiger Umgebung zuverlässig schützen.
Auf den Punkt
Gegen Salznebel und wechselnde Feuchte schützt ein Conformal Coating für Serienelektronik oder ein Vollverguss mit Silikon für rauen Dauereinsatz. Silikone sind hier dank ihrer Hydrolyse- und Salzbeständigkeit über grosse Temperaturspannen besonders robust. Wichtig ist saubere Haftung – sonst unterwandert Salzlösung den Schutz.
Warum Salz so aggressiv ist
Salznebel bildet auf Oberflächen einen feuchten, elektrisch leitfähigen Film. Dieser Film treibt zwei Versagensmechanismen an: Korrosion an Metallisierungen und Kontakten sowie Kriechströme und Tracking zwischen spannungsführenden Leitern. Die wechselnde Feuchte verschärft das, weil sich der Salzfilm immer wieder löst, konzentriert und neu niederschlägt. Auf der Oberfläche wird damit die Kriechstromfestigkeit (Vergleichszahl CTI nach IEC 60112) entscheidend, im Aufbau die Luft- und Kriechstrecken nach IEC 60664-1.
Prüfung
Die Salzbeständigkeit wird im Salzsprühnebeltest nach ISO 9227 bzw. IEC 60068-2-11 (Prüfung Ka) bewertet, die wechselnde Feuchte über zyklische Feuchte-Wärme-Prüfungen nach IEC 60068-2-30. Diese Prüfungen bilden genau das Küsten- und Industrieklima ab, das im Feld zu Frühausfällen führt.
Schutz richtig aufbauen
| Anforderung | Lösung |
|---|---|
| Serienelektronik, leicht, reparierbar | Conformal Coating, lückenlos aufgetragen |
| Rauer Dauereinsatz, Marine | Vollverguss mit elastischem Silikon |
| Schlecht haftende Substrate | Reinigung + Primer vor dem Schutz |
Materialwahl und Produkte
Für den Dünnschichtschutz: Electrolube APL Acryl-Schutzlack; für maximalen Schutz ein Vollverguss mit SILISIL RTV MF-Flex 20 oder PRO-Cast 45. Entscheidend ist die Haftung: Auf kritischen Oberflächen verbessert ein Primer wie BLUESIL Primer PM 820 die Anbindung, damit Salzlösung den Schutz nicht unterwandert. Verwandt: Sensoren im Aussenbereich und der Schutz gegen Kondensation.
Häufige Fragen
Coating oder Vollverguss bei Salznebel? Coating reicht für moderate Belastung und Serienfertigung; im rauen Marine-/Aussendauereinsatz schützt ein Vollverguss zuverlässiger.
Was prüft ISO 9227? Den Salzsprühnebeltest – die Beständigkeit gegen eine definierte Salznebelatmosphäre, üblich zur Bewertung von Korrosions- und Schutzwirkung.
Warum versagt Elektronik an der Küste schneller? Salzfilme sind leitfähig und korrosiv; zusammen mit wechselnder Feuchte beschleunigen sie Korrosion und Kriechströme deutlich.
Beratung und Muster
Nennen Sie uns Einsatzort, Belastung und geforderte Prüfung – wir empfehlen Coating oder Verguss samt Primer und stellen ein Muster bereit. Kontaktieren Sie uns oder schreiben Sie an info@silitech.ch.
