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BLUESIL RTV 3440 B

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2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester.

2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen

Preis auf Anfrage

  • Marke
  • Hersteller
  • Mischungsverhältnis
  • Vernetzungstyp
  • Gebinde
  • Anzahl Komponenten
  • Konsistenz
  • Mischungsverhältnis
  • UV-Beständigkeit
  • Farbe ausgehärtet
  • Selbstverlaufend
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Elektrische Isolation
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Lebensmittelkontakt
  • Medizintauglich
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)

Diese Kombination existiert nicht.

Blau schnelle Entformung Formenbau Silikon BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator Shore A 40 Prototyping RTV 3440 6h taktgebunden Serienform

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 40-2302

HS-Code: 39100000


Interne Referenz: 40-2302
HS-Code: 39100000

BLUESIL RTV 3440 B
BLUESIL RTV 3440 B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-2302

Bluesil RTV 3440 A & B ist 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3440 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Mittelharte Werkzeug-Form (Shore A 40)

Bluesil RTV 3440 ist die mittelharte Variante der 3440/3450-Familie — Shore A 40 mit guten mechanischen Eigenschaften (4 MPa Zugfestigkeit), kombiniert hohe Detailtreue mit Form-Stabilität für industrielle Reproduktions-Anwendungen.

RTV 3440 in Zahlen
Shore A 40
Härte
300 %
Bruchdehnung
4 MPa
Zugfestigkeit
9 N/mm
Reissfestigkeit

Was RTV 3440 auszeichnet

Hohe Detailtreue
Reproduziert anspruchsvolle 3D-Objekte mit hervorragender Genauigkeit.
Dimensionsstabilität
Geringer Schwund — massgenaue Reproduktion auch bei wiederholtem Einsatz.
Gute mechanische Werte bei Shore A 40
Form-Standfestigkeit kombiniert mit ausreichender Flexibilität für komplexe Geometrien.
Chemikalien- und Temperaturbeständig
Beständig gegen viele Giessmaterialien und niedrige Schmelztemperaturen.
Schnelle Verarbeitung
90 Min Topfzeit, 6 Std Entformzeit — effiziente Produktions-Workflows.
Niedrigviskose Mischung
15'000 mPa·s Mischungsviskosität — gut vergiessbar in komplexe Geometrien.

Wofür wird RTV 3440 eingesetzt?

Gips-Reproduktion
Form für die Massenfertigung von Gipsteilen.
Wachs-Modelle
Werkzeug für Wachsausschmelz-Verfahren in Kunst und Industrie.
Polyester-Bauteile
Reproduktion von Polyester-Verbundbauteilen.
Niedrigschmelzende Metalle
Zink, Zinn und Niedrigschmelzlegierungen abformen.
Industrielle Prototypen
Massgenaue Funktionsprototypen.
Engineering-Reproduktion
Werkzeug-Anwendungen mit hoher Anforderung an Standfestigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Verarbeitung

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3440 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3440
Aktuelles Produkt
RTV 3450 →RTV 3445 →RTV 3428 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
Mischverhältnis10 : 110 : 110 : 110 : 1
FarbeBeige / blau (B)Beige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)Transparent / rosa / weiss
Shore-A-HärteA 40A 50A 45A 28
Bruchdehnung300 %300 %300 %600 %
Zugfestigkeit4 MPa5 MPa5 MPa7.5 MPa
Reissfestigkeit9 N/mm8 N/mm15 kN/m20 kN/m
Topfzeit90 min90 min1 h1 h
Entformzeit6 h16 h6 h16 h
Mischviskosität15'000 mPa·s15'000 mPa·s13'000 mPa·s≈25'000 mPa·s
HauptanwendungGips-ReproduktionHochbelastete Werkzeug-FormenIndustrielle Prototypen-WerkzeugeKomplexe Formen mit Hinterschneidungen
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt. Auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Blau schnelle Entformung Formenbau Silikon BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator Shore A 40 Prototyping RTV 3440 6h taktgebunden Serienform

Technische Daten zu BLUESIL RTV 3440 B

Alle 21 Produktinformationen 8 Weitere Eigenschaften 1 Physikalische Eigenschaften 4 Elektrische Eigenschaften 1 Aushärtungswerte 2 Produktzulassungen 2 Mechanische Eigenschaften 3
Produktinformationen
Marke Bluesil
Hersteller Elkem Silicones
Mischungsverhältnis 10 : 1
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Gebinde 100 g, 2.5 kg
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Konsistenz Fliessfähig
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Physikalische Eigenschaften
Farbe ausgehärtet Blau
Selbstverlaufend Ja
Dichte (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40'000
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 90
Entformzeit (min) 6
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 4
Bruchdehnung (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 2
Bluesil RTV 3440 B - Technical Data Sheet EN.pdf
643 KB
Bluesil RTV 3440 B - Fiche Technique FR.pdf
173 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Bluesil RTV 3440 B - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
365 KB
Bluesil RTV 3440 B - Fiche de Sécurité FR.pdf
574 KB
Bluesil RTV 3440 B - Scheda di Sicurezza IT.pdf
562 KB

Häufige Fragen zu RTV 3440

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3440 A & B: 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen. Hauptanwendungen sind Gips-Reproduktion, Wachs-Modelle, Polyester-Bauteile.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen. Schnell und kompetent.

Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 100 g oder 2.5 kg
Marke Bluesil
Hersteller Elkem Silicones
Mischungsverhältnis 10 : 1
Vernetzungstyp Addition (Platin)
Anzahl Komponenten 2K (zweikomponentig)
Konsistenz Fliessfähig
Mischungsverhältnis 10:1
Weitere Eigenschaften
UV-Beständigkeit Nein
Physikalische Eigenschaften
Farbe ausgehärtet Blau
Selbstverlaufend Ja
Dichte (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40'000
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Isolation Nein
Aushärtungswerte
Topfzeit (min) 90
Entformzeit (min) 6
Produktzulassungen
Lebensmittelkontakt Nein
Medizintauglich Nein
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (MPa) 4
Bruchdehnung (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9
Stichwörter
Stichwörter
Blau schnelle Entformung Formenbau Silikon BLUESIL 2K-Silikon ELKEM Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator Shore A 40 Prototyping RTV 3440 6h taktgebunden Serienform
Mechanische Eigenschaften
Lineare Schwindung< 0.1 %
Verarbeitung
Viskosität Komp. B500 mPa·s
Topfzeit bei 23°C90.0 min
Entformzeit360.0 min
Physikalisch & Thermisch
Dichte (23°C)1.1 g/cm³
Temp.-Beständigkeit (Dauer)-55 bis 200 °C
Peak-Temperatur (kurzzeitig)200 °C
Lagerung
Haltbarkeit in Originalverpackung12 Monate
Lagertemperatur-10 bis 30 °C