Bluesil ESA 7252 A
2K-Pt-Silikon mit hervorragender Flammbeständigkeit und guter Wärmeleitfähigkeit — Mischverhältnis 1:1.
2K-Pt-Silikon mit hervorragender Flammbeständigkeit (UL 94 V0) und guter Wärmeleitfähigkeit (0.42 W/m·K) für thermisches und Brand-Schutz im Aerospace-Verguss
Dokumente
Interne Referenz:
49-7252A
HS-Code:
39100000
Bluesil ESA 7252 A & B ist 2K-Pt-Silikon mit hervorragender Flammbeständigkeit (UL 94 V0) und guter Wärmeleitfähigkeit (0.42 W/m·K) für thermisches und Brand-Schutz im Aerospace-Verguss.
Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere mit besonderer Flammbeständigkeit (UL 94 V0) und Wärmeleitfähigkeit für Aerospace- und Brandschutz-Anwendungen. ESA 7252 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.
Bluesil ESA 7252 ist die Brand-Schutz-Spezialwahl der ESA-Reihe — hervorragende Flammbeständigkeit (UL 94 V0) und gute Wärmeleitfähigkeit (0.42 W/m·K). Ideal für Encapsulation in der Luftfahrt, im Anschluss-Box und für Anwendungen mit thermischer Wärmeableitung.
Was ESA 7252 auszeichnet
Wofür wird ESA 7252 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
ESA 7252 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten
Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.
ESA 7252 Aktuelles Produkt |
RTV 8352 LV → | ESA 7250 → | V-695 → | |
|---|---|---|---|---|
| Vernetzungs-System | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) |
| Mischverhältnis | 1 : 1 | 1 : 1 | 10 : 1 | siehe TDS |
| Farbe | Schwarz (A) / weiss (B) | Weisslich | Optisch klar farblos | Schwarz |
| Shore-A-Härte | A 48 | A 55 | A 52 | siehe TDS |
| Bruchdehnung | 170 % | 78 % | 115 % | — |
| Zugfestigkeit | 2.3 MPa | 2.3 MPa | 6.2 MPa | — |
| Reissfestigkeit | — | — | 4 kN/m | — |
| Topfzeit | 1.5 h | 130 min | 4 h | lang |
| Entformzeit | 8 h (RT) / 5 min @ 150 °C | 8 h | 24–48 h | mit Wärme-Cure |
| Mischviskosität | 3'000–3'500 mPa·s | 2'200 mPa·s | 4'000 mPa·s | fliessfähig |
| Hauptanwendung | Aerospace-Brandschutz | Elektrotechnik-Encapsulation | Elektronik-Potting | Jet-Engine Verdichter-Air-Seals |
Technische Daten zu Bluesil ESA 7252 A
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Mischungsverhältnis | 1:1 |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 1:1 |
| Marke | Bluesil |
| Gebinde | 1 kg, 2.5 kg, 5 kg, 25 kg |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Ja |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Elektronik-Verguss |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 3500 |
| Farbe ausgehärtet | Transparent |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 2.3 |
| Bruchdehnung (%) | 170 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Ja |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
Dokumente und Datenblätter
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Häufige Fragen zu ESA 7252
Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Bluesil ESA 7252 A & B: 2K-Pt-Silikon mit hervorragender Flammbeständigkeit (UL 94 V0) und guter Wärmeleitfähigkeit (0.42 W/m·K) für thermisches und Brand-Schutz im Aerospace-Verguss. Hauptanwendungen sind Aerospace-Brandschutz, Power-Elektronik mit Wärme-Ableitung, Connection-Boxes.
Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.
Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.
Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).
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Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.
Produktspezifikationen
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Gebinde | 1 kg oder 2.5 kg oder 5 kg oder 25 kg |
| Hersteller | Elkem Silicones |
| Mischungsverhältnis | 1:1 |
| Vernetzungstyp | Addition (Platin) |
| Anzahl Komponenten | 2K (zweikomponentig) |
| Mischungsverhältnis | 1:1 |
| Marke | Bluesil |
| Weitere Eigenschaften | |
|---|---|
| UV-Beständigkeit | Ja |
| Anwendungsbereiche | |
|---|---|
| Hauptanwendung | Elektronik-Verguss |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Viskosität unvernetzt (mPa·s) | 3500 |
| Farbe ausgehärtet | Transparent |
| Selbstverlaufend | Ja |
| Konsistenz | Fliessfähig |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 2.3 |
| Bruchdehnung (%) | 170 |
| Elektrische Eigenschaften | |
|---|---|
| Elektrische Isolation | Ja |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| Lebensmittelkontakt | Nein |
| Medizintauglich | Nein |
| Stichwörter | |
|---|---|
| Stichwörter | |
| Verarbeitung | |
|---|---|
| Viskosität Mischung | 1’200 mPa·s |
| Viskosität Komp. A | 1’000 mPa·s |
| Viskosität Komp. B | 1’200 mPa·s |
| Topfzeit bei 23°C | 40.0 min |
| Physikalisch & Thermisch | |
|---|---|
| Dichte (23°C) | 0.98 g/cm³ |
| Temp.-Beständigkeit (Dauer) | -50 bis 200 °C |
| Peak-Temperatur (kurzzeitig) | 200 °C |
| Elektrische Kennwerte | |
|---|---|
| Dielektrizitätszahl ε (1 kHz) | 2.8 |
| Durchschlagfestigkeit | 23.0 kV/mm |
| Durchgangswiderstand | 1e+15 Ω·cm |
| Verlustfaktor tan δ | 0.001 |
| Lagerung | |
|---|---|
| Haltbarkeit in Originalverpackung | 12 Monate |
| Lagertemperatur | -10 bis 30 °C |
Dokumente und Datenblätter
Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: