Silikone, Silikonöle, Sprays
Giess- und Vergussharze
Interne Referenz:
40-6110B
HS-Code:
39100000
Technische Daten
Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).
Verarbeitung
- Viskosität Mischung
- 1’200 mPa·s
- Viskosität Komponente A
- 1’000 mPa·s
- Viskosität Komponente B
- 1’200 mPa·s
- Topfzeit bei 23 °C
- 50 min
Physikalisch und thermisch
- Dichte (23 °C)
- 0.98 g/cm³
- Temperaturbeständigkeit (Dauer)
- -50 bis 200 °C
- Spitzentemperatur (kurzzeitig)
- 200 °C
Elektrische Kennwerte
- Durchschlagfestigkeit
- 23 kV/mm
- Durchgangswiderstand
- 10¹⁵ Ω·cm
- Dielektrizitätszahl ε (1 kHz)
- 2.8
- Verlustfaktor tan δ
- 0.001
Lagerung
- Haltbarkeit in Originalverpackung
- 12 Monate
- Lagertemperatur
- -10 bis 30 °C
Produktinformationen
- Marke
- Bluesil
- Hersteller
- Elkem Silicones
- Mischungsverhältnis
- 1 : 1
- Vernetzungstyp
- Addition (Platin)
- Anzahl Komponenten
- 2K (zweikomponentig)
- Konsistenz
- Fliessfähig
- Mischungsverhältnis
- 1:1
- Gebinde
- 500 g, 1 kg, 5 kg
Weitere Eigenschaften
- UV-Beständigkeit
- Ja
Physikalische Eigenschaften
- Farbe ausgehärtet
- Transparent
- Selbstverlaufend
- Ja
- Viskosität unvernetzt (mPa·s)
- 1
Elektrische Eigenschaften
- Elektrische Isolation
- Ja
Aushärtungswerte
- Topfzeit (min)
- 50
Produktzulassungen
- Lebensmittelkontakt
- Nein
- Medizintauglich
- Nein
Produktbeschreibung
Bluesil ESA 6110 A & B ist optisch klares 2K-Pt-Silikon-Gel für die Schutz-Encapsulation hochsensibler Elektronik — Sensoren, Solarzellen, Vibrations-Dämpfung — mit QC-Variante (5 min Topfzeit).
Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikon-Gele für die Schutz-Encapsulation hochsensibler Elektronik — sehr weich, optisch klar, mit hervorragenden dielektrischen Werten. ESA 6110 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.
Bluesil ESA 6110 ist ein sehr weiches, optisch klares 2K-Silikon-Gel — schützt empfindliche Elektronik vor mechanischen Stresses und Temperaturwechseln. 1:1-Mischung, hervorragende dielektrische Eigenschaften, mit QC-Variante (5 min Topfzeit) für Maschinen-Verarbeitung.
Was ESA 6110 auszeichnet
Wofür wird ESA 6110 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
ESA 6110 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten
Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.
ESA 6110 Aktuelles Produkt |
ESA 7250 → | RTV 141 → | RTV 147 → | |
|---|---|---|---|---|
| Vernetzungs-System | 2K Polyaddition (Pt) Gel | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) | 2K Polyaddition (Pt) |
| Mischverhältnis | 1 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Farbe | Optisch klar | Optisch klar farblos | Transparent farblos | Beige / hellblau (B) |
| Shore-A-Härte | Gel (Penetration 250) | A 52 | A 50 | A 60 |
| Bruchdehnung | — | 115 % | 120 % | 180 % |
| Zugfestigkeit | — | 6.2 MPa | 6 MPa | 6 MPa |
| Reissfestigkeit | — | 4 kN/m | — | >15 kN/m |
| Topfzeit | 50 min (Std) / 5 min (QC) | 4 h | 4 h | 2 h |
| Entformzeit | 120–180 min | 24–48 h | 24–48 h | 24–48 h |
| Mischviskosität | 1'200 mPa·s | 4'000 mPa·s | 4'000 mPa·s | 150'000 mPa·s |
| Hauptanwendung | Elektronik-Encapsulation (Potting) | Elektronik-Potting | Optoelektronische Verbindungen | Wärmeschutzvorrichtungen |
Häufige Fragen zu ESA 6110
Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Bluesil ESA 6110 A & B: Optisch klares 2K-Pt-Silikon-Gel für die Schutz-Encapsulation hochsensibler Elektronik — Sensoren, Solarzellen, Vibrations-Dämpfung — mit QC-Variante (5 min Topfzeit). Hauptanwendungen sind Elektronik-Encapsulation (Potting), Automotive-Sensoren, Solarzellen-Encapsulation.
Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.
Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.
Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).