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Permabond ET500

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Permabond ET500 — Epoxid-Strukturklebstoff, Viskosität 13000-24000 mPa·s, Shore D 70-80.

Schnell-Epoxid 1:1 — kürzeste Topfzeit (3–4 min) für rasche Reparaturen.

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Preis auf Anfrage

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  • Chemikalische Gruppe (A)
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  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität mPa.s
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Mischungsverhältnis
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Wärmeleitvermögen
  • Stahl
  • Aluminium
  • Zink
  • Tropfzeit bei 23°C
  • Handfestigkeit bei 23°C
  • Funktionale Festigkeit
  • Endfestigkeit
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B

Diese Kombination existiert nicht.

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Metall Keramik Holz

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 49-5000.KT

HS-Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-5000.KT
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ET500
Permabond ET500
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5000.KT

Permabond ET500 ist ein schnellhärtendes 2K-Epoxid im 1:1-Mischverhältnis — die Wahl, wenn Reparatur- und Servicebedingungen kurze Topfzeiten und schnelle Wiederinbetriebnahme erfordern.

Mit nur 3–4 Minuten Topfzeit gehört ET500 zu den schnellsten 2K-Epoxiden der Permabond-Reihe — der Klebstoff muss zügig aufgetragen und gefügt werden, härtet dann aber schnell zur Handlingsfestigkeit aus.

Das einfache 1:1-Volumenverhältnis erlaubt unkomplizierte Verarbeitung mit Doppelkartusche und Mischdüse — keine präzise Waagedosierung nötig. Verklebt Metalle, Keramik, Holz und viele Kunststoffe.

ANWENDUNGSPROFIL

Schnellstes 2K-Epoxid in der Permabond-Reihe — Topfzeit 3–4 Minuten, kombiniert mit 1:1-Mischverhältnis und sofortiger Anwendbarkeit. Ideal für rasche Service- und Reparaturklebungen, wo lange Aushärtezeiten nicht akzeptabel sind.

Permabond ET500 in Zahlen
3–4 min
Topfzeit
1:1
Mischung
Schnell
Aushärtung
Universal
Multi-Material

Was Permabond ET500 auszeichnet

3–4 Minuten Topfzeit
Kürzeste Topfzeit der Permabond-2K-Epoxide — schnelle Aushärtung für Servicebedingungen.
1:1 Mischverhältnis
Einfache Verarbeitung mit Standard-Kartuschen ohne Waagedosierung.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung erforderlich.
Universal-Anwendung
Metall, Keramik, Holz, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Kartuschen-tauglich
Geeignet für Doppelkartuschen mit Mischdüse — saubere Anwendung.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv — keine Verdunstung, keine Volumenverluste.

Wofür wird Permabond ET500 eingesetzt?

Reparaturen mit kurzer Aushärtezeit
Service-Einsätze, in denen Wartezeit minimiert werden muss.
Schnelle Bauteilfixierung
Vor weiterer Bearbeitung.
Allgemeine Industriemontage
Wenn schnelle Topfzeit gefordert wird.
Heim- und Gewerbeanwendungen
Werkstätten, Handwerker, Reparaturteams.
Multi-Material-Klebung
Metall-Keramik, Metall-Kunststoff, Holz-Metall.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (1:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (3–4 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Kurze Topfzeit (3–4 min) — Klebstoff sofort nach dem Mischen verarbeiten. Vor Aushärtung Bauteile in Position halten. Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit prüfen.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET500 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET500
Aktuelles Produkt		Permabond ET515 →Permabond ET514 →Permabond ET536 →
Anwendung / EigenschaftSchnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min)Hochflexibel, Carbonfaser-tauglichHochfest, längere TopfzeitHöchste Stahl-Festigkeit
Mischverhältnis1:1 Volumenteile1:11:11:1
Topfzeit3–4 Minuten @ 23 °C10–20 min30–50 min50–80 min
Stahl-Scherfestigkeitca. 10 N/mm²8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–32 N/mm²
Carbonfaser—20–40 %——
Themen & Anwendungsfelder
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Technische Daten zu Permabond ET500

Alle 31 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 5 Physikalische Eigenschaften B 5 Leistung bei Endfestigkeit 2 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 3 Aushärtungswerte 4 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 3 Thermische Eigenschaften 2
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 25 ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 1:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Farblos
Viskosität (A) 12000-18000
Spezifisches Gewicht (A) 1,2
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Aminhärter
Farbe (B) Farblos
Viskosität (B) 15000-30000
Spezifisches Gewicht (B) 1,1
UFI Part B QH30-P0S6-900P-Sy2K
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,22 W/(m.K)
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 5-20 N/25mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 30-60 Minuten
Physikalische Eigenschaften
Farbe transparent
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 13000-24000
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 2
Tropfzeit bei 23°C 3-4 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 5-8 Minuten
Endfestigkeit 24 Stunden
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 12-18
Aluminium 17-31
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +80
Lagerungstemperatur (°C) 2-7

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET500 - Technisches Datenblatt DE.pdf
326 KB
Permabond ET500 - Technisches Datenblatt DE.pdf
326 KB
Permabond ET500 - Technical Data Sheet EN.pdf
331 KB
Permabond ET500 - Technical Data Sheet EN.pdf
197 KB
Permabond ET500 - Fiche Technique FR.pdf
291 KB
Permabond ET500 - Fiche Technique FR.pdf
291 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET500 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
343 KB
Permabond ET500 - Safety Data Sheet EN.pdf
321 KB
Permabond ET500 - Fiche de Sécurité FR.pdf
325 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET500

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Schnell-Epoxid 1:1 — kürzeste Topfzeit, schnelle Aushärtung für rasche Reparaturen. Das 2K-Epoxid wird im 1:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 3–4 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 1:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (3–4 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET500 beträgt typischerweise 3–4 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET500 verklebt zuverlässig: Stahl: ca. 10 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET500 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET500 ist Schnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min) (1:1 Volumenteile Mix, 3–4 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET515 ist Universal 1:1 hochflex. (1:1, 10–20 min Topfzeit) — Hochflexibel, Carbonfaser-tauglich.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET500 (Schnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min)); Permabond ET515 (Universal 1:1 hochflex.); Permabond ET514 (Standard 1:1 hochfest); Permabond ET536 (Standard 1:1). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 25 ml oder 50 ml oder 200 ml oder 400 ml
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 1:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Farblos
Viskosität (A) 12000-18000
Spezifisches Gewicht (A) 1,2
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Aminhärter
Farbe (B) Farblos
Viskosität (B) 15000-30000
Spezifisches Gewicht (B) 1,1
UFI Part B QH30-P0S6-900P-Sy2K
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,22 W/(m.K)
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 5-20 N/25mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 30-60 Minuten
Physikalische Eigenschaften
Farbe transparent
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 13000-24000
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 2
Tropfzeit bei 23°C 3-4 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 5-8 Minuten
Endfestigkeit 24 Stunden
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 12-18
Aluminium 17-31
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +80
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
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Dokumente und Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: