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PERMABOND ES574.5

PermabondEpoxidklebstoffe (1-K & 2-K)

PERMABOND ES574.5

Spezial-1K-Epoxid ES574.5 — Engineering-Anwendungen mit SILITECH-Beratung.

Gebinde
320 ml

CHF 0,00 / ml
  • Marke
  • Gebinde
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Interne Referenz: 49-574.5.KT.ML320

PERMABOND ES574.5 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
Permabond
Gebinde
320 ml
Stichwörter
  • PERMABOND

Produktbeschreibung

Permabond ES574.5 ist ein Spezial-1K-Epoxid für Engineering-Anwendungen.

Engineering-Variante mit Spezialprofil.

PRODUKTHINWEIS

Spezial-1K-Epoxid ES574.5 für Engineering-Anwendungen — technische Daten über SILITECH-Vertrieb verfügbar.

Permabond ES574.5 in Zahlen
1K
Single-part
Engineering
Spezial
Heat-Cure
Wärmeaushärtung
Beratung
SILITECH

Was Permabond ES574.5 auszeichnet

1K-System
Kein Mischen.
Engineering-Spezial
Spezifische Anwendungen.
Heat-Cure
Wärmeaushärtung.
SILITECH-Beratung
Über Vertrieb.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.
Original Permabond
Hersteller-Original.

Wofür wird Permabond ES574.5 eingesetzt?

Engineering-Anwendungen
Spezielle Anforderungen.
Industrie-Speziallösungen
Mit Beratung.
F&E-Bereich
Test-Anwendungen.
Custom-Klebungen
Anwendungsspezifisch.
Industrie-Premium
Mit Beratung.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Permabond Cleaner A entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für Oxidschicht-Entfernung.
2
Klebstoff direkt auftragen
Permabond ES574.5 ohne Mischen direkt aus dem Gebinde auftragen — als 1K-System keine Topfzeit-Limitierung. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile Fügen + fixieren
Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck. Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Teile während der Aushärtung nicht bewegen.
4
Wärmeaushärtung durchführen
Aushärtung erfolgt durch Wärmezufuhr — Wärmeaushärtung. Typische Bedingungen: 30 Minuten bei 150 °C in einem Industrieofen oder mit gleichwertiger IR-/Heissluft-Aushärtung. Genaue Werte siehe TDS.
5
Endfestigkeit nach Abkühlen
Nach der Wärmeaushärtung Bauteil abkühlen lassen — Endfestigkeit ist sofort nach dem Abkühlen erreicht. Anders als bei 2K-Epoxiden bei Raumtemperatur entfallen 24-Stunden-Wartezeiten.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör

Permabond Cleaner A Aerosol
Spray-Reiniger für die schnelle Vorbereitung der Klebeflächen vor dem Auftragen des 1K-Heat-Cure-Epoxids.
Zum Produkt →
Permabond ES578 — UL94-V0
Flammwidriges 1K-Epoxid nach Underwriter's-Laboratory-Standard — für sicherheitskritische Industrieanwendungen.
Zum Produkt →
Permabond ES566 — Hochtemperatur
Hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid für anspruchsvolle Wärmeanwendungen.
Zum Produkt →
Permabond ES5691 — IR/Heissluft
1K-Epoxid mit IR-Lampen- oder Heissluft-Aushärtung — flexibel ohne Industrieofen.
Zum Produkt →

Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Vor Bestellung mit SILITECH-Vertrieb klären.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Verfallsdatum beachten.

Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ES574.5 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.

Permabond ES574.5
Aktuelles Produkt		Permabond ES5744 →Permabond ES560 →Permabond ES578 →
AnwendungSpezial-1K-Epoxid (Engineering)VergleichbarVergleichbarFlammwidrig
ChemieEinkomponenten-Epoxidharz1K-Epoxid1K-Epoxid1K-Epoxid
AushärtungHeat-CureHeat-CureHeat-CureHeat-Cure

Häufige Fragen zu Permabond ES574.5

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Spezial 1K-Epoxid ES574.5 für Engineering-Anwendungen. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.

1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.

Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).

1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.

Permabond ES574.5 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.

Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES574.5 (Spezial-1K-Epoxid (Engineering)); Permabond ES5744 (Engineering); Permabond ES560 (Engineering); Permabond ES578 (UL94-V0). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.