Silikone, Silikonöle, Sprays
Giess- und Vergussharze
Interne Referenz:
49-5516.KT.ML320
HS-Code:
35069900
Technische Daten
Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).
Produktinformationen
- Marke
- Permabond
- Gebinde
- 320 ml
- Chemische Basis
- Epoxidharz
- Spezifisches Gewicht, @ 25.0 °C
- 1,17 g/cm³
Leistung bei Endfestigkeit
- Wärmehärtung
- 60 Minuten bei 150°C
Physikalische Eigenschaften
- Farbe
- Gelblich
- Viskosität (Klebstoffe)
- Mittelviskos 500 - 5000 mPas
Aushärtungswerte
- Maximale Spaltbreite (mm)
- 0.5
Mechanische Eigenschaften
- Schlagfestigkeit (ASTM D950)
- 25-35 KJ/m²
- Härte (Shore D)
- 75
Thermische Eigenschaften
- Wärmeleitfähigkeit
- 0,66 W/(m·K)
Merkmale
- UV-Vorfixierung
- 30 Sekunden bei 400 nm, 150 mW/cm²
- Scherfestigkeit (Mildstahl)
- 23 N/mm²
- Scherfestigkeit (Aluminium)
- 22 N/mm²
- Scherfestigkeit (Edelstahl):
- 29 N/mm²
- Einsatztemperaturbereich
- -40°C bis +200°C
- Dauerhafte Strukturfestigkeit bis
- 180°C
Produktbeschreibung
Permabond ES5516 ist ein Spezial-1K-Epoxid für Engineering-Anwendungen.
Engineering-Variante mit spezifischen Anwendungen.
Spezial-1K-Epoxid ES5516 für Engineering-Anwendungen — technische Daten über SILITECH-Vertrieb verfügbar.
Was Permabond ES5516 auszeichnet
Wofür wird Permabond ES5516 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?
Permabond ES5516 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.
Permabond ES5516 Aktuelles Produkt | Permabond ES5744 → | Permabond ES578 → | Permabond ES550 → | |
|---|---|---|---|---|
| Anwendung | Spezial-1K-Epoxid (Engineering) | Vergleichbar | Flammwidrig | Standard |
| Chemie | Einkomponenten-Epoxidharz | 1K-Epoxid | 1K-Epoxid | 1K-Epoxid |
| Aushärtung | Heat-Cure | Heat-Cure | Heat-Cure | Heat-Cure |
Häufige Fragen zu Permabond ES5516
Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Spezial 1K-Epoxid ES5516 für Engineering-Anwendungen. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.
1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.
Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).
1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.
Permabond ES5516 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.
Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.
Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES5516 (Spezial-1K-Epoxid (Engineering)); Permabond ES5744 (Engineering); Permabond ES578 (UL94-V0); Permabond ES550 (Standard 1K). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.