Silikone, Silikonöle, Sprays
Giess- und Vergussharze
Technische Daten
Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).
Produktinformationen
- Hersteller
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marke
- Permabond
- Gebinde
- 20 g, 50 g, 500 g
- Ursprungsland
- Italien
Leistung bei Endfestigkeit
- Stossfestigkeit (astm D-950)
- 3-5 kJ/m²
- Durchschlagsfestigkeit
- 25 kV/mm
Physikalische Eigenschaften
- Farbe
- farblos
- Chemikalische Gruppe
- Alkoxyethyl Cyanoacrylat
- Viskosität (Klebstoffe)
- Niedrigviskos <500 MPas
- Viskosität mPa.s
- 10-20
Aushärtungswerte
- Maximale Spaltbreite (mm)
- 0.08
- Handfestigkeit PVC (Sek.)
- 10-15
- Handfestigkeit Phenol (Sek.)
- 10-15
- Handfestigkeit ABS (Sek.)
- 10-15
- Handfestigkeit Neoprene (Sek.)
- 2-5
- Handfestigkeit Stahl (Sek.)
- 10-15
- Handfestigkeit Aluminium (Sek.)
- 10-15
- Handfestigkeit Zink (Sek.)
- 30-40
- Endfestigkeit
- 24 Stunden
Mechanische Eigenschaften
- Härte (Shore D)
- 85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
- Stahl
- 16-20
- Aluminium
- 8-9
- Zink
- 8
- ABS
- >6
- PC
- >5
- Phenol
- 4
Thermische Eigenschaften
- Lagerungstemperatur (°C)
- 2-7
- Betriebstemperatur (°C)
- -55 bis +80
Produktbeschreibung
Permabond 941 ist die niedrigviskose Variante der Low-Bloom-Reihe — ein geruchsarmer Alkoxyethyl-Cyanacrylatkleber für ästhetisch saubere Standardklebungen ohne weisse Verdunstungsränder oder starken Geruch.
Mit 10–20 mPa·s ist 941 niedrigviskos und füllt Spalten bis 0,08 mm. Damit eignet es sich für Standardklebungen, bei denen die ultra-niedrige Wicking-Viskosität von 940 nicht erforderlich ist, aber dennoch saubere Optik und Geruchskomfort gefragt sind.
Wie alle Mitglieder der Low-Bloom-Reihe verhindert 941 das weisse Niederschlagsmuster, das Standard-Cyanacrylate bei Verdunstung neben der Klebenaht hinterlassen. Auf NBR härtet es in 2 bis 5 Sekunden, auf Stahl in 10 bis 15 Sekunden — die Stahl-Festigkeit liegt bei 16–20 N/mm².
Geruchsarm + nicht-ausblühend — die Alkoxyethyl-Chemie reduziert Lösungsmitteldämpfe und verhindert das weisse Niederschlagsmuster (englisch Blooming) neben der Klebenaht. 941 ist die niedrigviskose Standard-Variante der Low-Bloom-Reihe.
Was Permabond 941 auszeichnet
Wofür wird Permabond 941 eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
Welcher Permabond für welche Anwendung?
Permabond 941 im direkten Vergleich mit verwandten Cyanacrylat-Produkten.
Permabond 941 Aktuelles Produkt | Permabond 940 → | Permabond 943 → | Permabond 947 → | |
|---|---|---|---|---|
| Chemie | Alkoxyethyl Cyanoacrylat | Alkoxyethyl-CA | Alkoxyethyl-CA | Alkoxyethyl-CA |
| Viskosität | 10-20 mPa·s | 3–10 mPa·s | 90–110 mPa·s | 900–1.500 mPa·s |
| Spaltfüllung max. | 0,08 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,25 mm |
| Handfest auf Stahl | 10–15 s | 10–15 s | 10–15 s | 20–30 s |
| Scherfestigkeit Stahl | 16-20 N/mm² | 16-20 N/mm² | 16-20 N/mm² | 16-20 N/mm² |
| Stärke / Empfohlen für | Geruchsarm Low-Bloom | Ultra-niedrig, Wicking | Mittelviskos | Pastös, vertikal/grobe Spalte |
Häufige Fragen zu Permabond 941
Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Permabond 941 ist ein Alkoxyethyl-Cyanacrylat-Sekundenkleber mit 10–20 mPa·s Viskosität und maximaler Spaltfüllung von 0,08 mm. Geruchsarmer, nicht-ausblühender Cyanacrylatkleber — niedrigviskos für Standardklebungen mit ästhetischer Anforderung.
Permabond 941 verklebt zuverlässig Stahl (16–20 N/mm²), Aluminium (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (Substratversagen)), Polycarbonat (>5 N/mm² (Substratversagen)), sowie Buna-N-Gummi und ähnliche Elastomere. Für Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond Polyolefin Primer (POP) erforderlich.
Geruchsarm + nicht-ausblühend — die Alkoxyethyl-Chemie reduziert Lösungsmitteldämpfe und verhindert das weisse Niederschlagsmuster (englisch Blooming) neben der Klebenaht. 941 ist die niedrigviskose Standard-Variante der Low-Bloom-Reihe.
Permabond 941 erreicht Handfestigkeit auf Stahl in 10–15 s. Weitere typische Aushärtezeiten: 2–5 s (NBR), 10–15 s (PVC/Phenol/ABS), 30–40 s (Zink). Die Endfestigkeit von 16–20 N/mm² (Stahl) wird nach 24 Stunden erreicht. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Substrat beeinflussen die Aushärtegeschwindigkeit.
Permabond 941 bietet 10–20 mPa·s Viskosität, 0,08 mm Spaltfüllung und 16–20 N/mm² Scherfestigkeit auf Stahl. Permabond 940 hat 3–10 mPa·s Viskosität, 0,05 mm Spaltfüllung und 16–20 N/mm² auf Stahl (Ultra-niedrig, Wicking). Beide nutzen die Alkoxyethyl-Cyanacrylat-Basis (oder eine verwandte Cyanacrylat-Variante).
Permabond 941 wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C gelagert und ist bis zum aufgedruckten Verfallsdatum stabil. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — das verhindert Kondensation im Inneren, die die Haltbarkeit reduzieren würde. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig, die Aushärtegeschwindigkeit kann jedoch mit der Zeit nachlassen. Vor wichtigen Produktionseinsätzen empfehlen wir eine Probeklebung zur Reaktivitätskontrolle.
Aus der Permabond-Cyanacrylat-Reihe wählen Sie nach Viskosität und Spezialeigenschaft: Permabond 941 (10–20 mPa·s, 0,08 mm Spaltbreite, Geruchsarm); Permabond 940 (3–10 mPa·s, 0,05 mm, Ultra-niedrig, Wicking); Permabond 943 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, Mittelviskos); Permabond 947 (900–1.500 mPa·s, 0,25 mm, Pastös, vertikal/grobe Spalte). Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist in jedem Fall eine Vorbehandlung mit Permabond Polyolefin Primer (POP) erforderlich.