Silikone, Silikonöle, Sprays
Giess- und Vergussharze
Ein Klebstoff muss zur Verbindung und zum Fertigungsablauf passen. Vor der Produktauswahl stehen deshalb Werkstoffe, Oberflächenzustand, Klebfuge und Belastung fest. Erst dann lassen sich einzelne Permabond-Typen sinnvoll vergleichen.
Die ersten Auswahlfragen
Welche beiden Oberflächen werden verbunden? Wie gross ist der tatsächliche Spalt? Welche Kräfte, Temperaturen und Medien wirken später? Wie viel Zeit bleibt zwischen Dosieren und Fügen, und wann muss das Teil die nächste Station erreichen? Diese Angaben verhindern, dass eine hohe Festigkeitszahl zum einzigen Auswahlkriterium wird.
Cyanacrylate für kleine Klebfugen
Cyanacrylate eignen sich für schnelle Verklebungen mit eng anliegenden Fügeteilen. Die Wahl der Viskosität beeinflusst, wie der Klebstoff in der Fuge bleibt oder in sie einzieht. Die folgenden Angaben sind typische Herstellerwerte, keine gemeinsame Spezifikation für alle Untergründe.
| Typ | Viskosität bei 25 °C | Maximale Spaltfüllung | Handhabungszeit auf Stahl |
|---|---|---|---|
| 105 | 30–50 mPa·s | 0,1 mm | 10–15 s |
| 731 | 150 mPa·s | 0,15 mm | unter 30 s |
| 737 | 2’000–4’000 mPa·s | 0,5 mm | 15–20 s |
Die Handhabungszeit ist keine vollständige Aushärtung. Für diese drei Typen nennt der Hersteller 24 Stunden bis zur vollen Festigkeit. Auch der Untergrund verändert das Tempo: Für 731 werden auf Aluminium 120–180 Sekunden bis zur Handhabungsfestigkeit angegeben.
2K-Epoxide: Taktzeit und Elastizität zusammen betrachten
ET500 und ET515 werden im Verhältnis 1:1 nach Volumen verarbeitet, unterscheiden sich aber deutlich im zeitlichen Ablauf und im ausgehärteten Zustand.
| Eigenschaft bei 23 °C | ET500 | ET515 |
|---|---|---|
| Topfzeit | 3–4 min | 10–20 min |
| Handhabungsfestigkeit | 5–8 min | 20–30 min |
| Funktionsfestigkeit | 30–60 min | 24 h |
| Vollständige Aushärtung | 24 h | 72 h |
| Härte | Shore D 70–80 | Shore D 30–50 |
ET500 passt zu Abläufen mit kurzer Verarbeitungszeit. Das semiflexible ET515 kommt unter anderem bei unterschiedlichen Werkstoffen mit unterschiedlicher Wärmeausdehnung in Betracht. Ob die Verbindung geeignet ist, zeigt ein Versuch mit der vorgesehenen Fugengeometrie und Belastung.
Wärmeleitende Verklebungen
ET5441 ist ein wärmeleitender, thixotroper 2K-Epoxidklebstoff für Metallverklebungen. Das Verhältnis beträgt 2:1 nach Gewicht und Volumen, die Topfzeit 150 Minuten bei 23 °C und die Wärmeleitfähigkeit 1,1 W/(m·K). Der Hersteller nennt vollständige Aushärtung nach sieben Tagen bei 23 °C oder zwei Stunden bei 80 °C und beschreibt die Formulierung hinsichtlich UL94 HB.
Für die Wärmeabfuhr zählen zusätzlich Fugenstärke, Kontaktfläche und Wärmeübergänge. Eine Wärmeleitfähigkeitszahl allein beschreibt noch nicht die Temperatur der fertigen Baugruppe.
Primer gezielt einsetzen
Permabond POP ist eine Oberflächenvorbehandlung für die anschliessende Verklebung bestimmter schwer benetzbarer Kunststoffe mit Cyanacrylat. Er wird auf die Oberfläche aufgetragen und abgelüftet; er darf nicht direkt mit dem Cyanacrylat vermischt werden. Die Eignung ist untergrundabhängig: Der Hersteller weist beispielsweise darauf hin, dass POP bei Polyamid die Klebwirkung verschlechtern kann.
Ein Alternativprodukt qualifizieren
Eine Vergleichsliste mit einem anderen Hersteller ersetzt keine Freigabe. Für einen Wechsel werden zunächst die Anforderungen der vorhandenen Verbindung und der Dosieranlage festgehalten. Anschliessend werden Muster unter Serienbedingungen hergestellt und nach der relevanten Lagerung und Belastung geprüft. Dazu gehören auch Reinigung, Fixierzeit und die zulässige Zeit bis zur Weiterverarbeitung.