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Permabond ET 5441

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Permabond ET 5441 — Epoxid-Strukturklebstoff, Shore D 65-75.

Wärmeleitendes UL94-V0 2K-Epoxid — Heat Sinks, Batterien, 30 % Festigkeit bei 200 °C.

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Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Chemikalische Gruppe (A)
  • Farbe (A)
  • Viskosität 20rpm (A)
  • Viskosität 2rpm (A)
  • Spezifisches Gewicht (A)
  • Chemikalische Gruppe (B)
  • Farbe (B)
  • Viskosität 20rpm (B)
  • Viskosität 2rpm (B)
  • Spezifisches Gewicht (B)
  • Ursprungsland
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Mischungsverhältnis
  • Farbe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Tropfzeit bei 23°C
  • Handfestigkeit bei 23°C
  • Funktionale Festigkeit
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B
  • Stahl
  • Aluminium
  • Glas/ Polyester
  • Glas/ Epoxid
  • Carbonfaser
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet
  • Bruchdehnung
  • Durchschlagsfestigkeit

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Produktdaten

Interne Referenz: 49-5441.KT

HS-Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-5441.KT
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ET 5441
Permabond ET 5441
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5441.KT

Permabond ET5441 ist ein wärmeleitendes 2K-Epoxid mit UL94-V0-Flammwidrigkeit — entwickelt für die Verklebung von Kühlkörpern, Batterien und Leistungselektronik mit Anforderungen an Wärmeableitung und Brandschutz.

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,0–1,4 W/(m·K) gehört ET5441 zu den am besten wärmeleitenden 2K-Epoxiden in der Permabond-Reihe — etwa zehnmal höher als Standard-Epoxide. Diese Eigenschaft macht das Produkt zur ersten Wahl für Verklebungen, die Wärme abführen müssen — Kühlkörper-Montage, Batterie-Verklebung, Leistungselektronik.

Die UL94-V0-Klassifizierung qualifiziert ET5441 für Brandschutz-relevante Anwendungen — etwa in Schaltschränken, Steuergeräten oder E-Mobility-Komponenten. Bei 200 °C behält der Klebstoff noch 30 % der Festigkeit, was ihn auch für Hochtemperatur-Anwendungen tauglich macht.

PREMIUM-EIGENSCHAFTEN

Wärmeleitendes 2K-Epoxid mit UL94-V0-Flammwidrigkeit — Wärmeleitfähigkeit von 1,0–1,4 W/(m·K) ermöglicht den Einsatz für Kühlkörper-Verklebung, Batterien und Leistungselektronik. Behält 30 % der Festigkeit bei 200 °C und ist flammwidrig nach UL94-V0.

Permabond ET5441 in Zahlen
1,0–1,4
W/(m·K) thermisch
UL94-V0
Flammwidrig
30 %
Festigkeit @ 200 °C
2:1
Mischung

Was Permabond ET5441 auszeichnet

Wärmeleitend
1,0–1,4 W/(m·K) — Premium-Wärmeableitung in der Permabond-Reihe.
UL94-V0 flammwidrig
Brandschutz-zertifiziert für Schaltschränke, E-Mobility, Industrie.
Hochtemperatur-Reserve
30 % Festigkeit bei 200 °C.
Hohe Festigkeit
20–25 N/mm² Stahl, 25–30 N/mm² Carbonfaser.
2:1 Mischverhältnis
Standard-Doppelkartusche.
Thixotrop
Tropft nicht — vertikale Anwendungen möglich.

Wofür wird Permabond ET5441 eingesetzt?

Kühlkörper-Verklebung
LED, Leistungselektronik, CPU-Heat-Sinks.
Batterie-Klebung
E-Mobility, Stationäre Speicher, Lithium-Ionen-Anwendungen.
Leistungselektronik
Schaltschränke, Wechselrichter, Motorsteuerungen.
Brandschutz-Anwendungen
UL94-V0-zertifiziert für sicherheitskritische Installationen.
Hochtemperatur-Industrieklebung
Bauteile mit Dauer­temperaturen bis 200 °C.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (2:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (30–40 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Bei Direktkontakt mit Lithium-Ionen-Zellen Verträglichkeit prüfen. Vor Verklebung Oberflächen entfetten und ggf. anschleifen. Pasten-Konsistenz — direktes Auftragen aus Doppelkartusche mit Mischdüse.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET5441 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET5441
Aktuelles Produkt		Permabond ET5411 →Permabond ET515 →Permabond ET5422 →
Anwendung / EigenschaftWärmeleitendes 2K-Epoxid 2:1 — Heat Sinks, Batterien, UL94-VAuch hochtemp, ohne UL94Flexibel ohne TCHöhere Festigkeit ohne TC
Mischverhältnis2:1 Volumenteile2:11:1100:44
Topfzeit30–40 Minuten @ 23 °C—10–20 min—
Stahl-Scherfestigkeit20–25 N/mm²—8–12 N/mm²22–26 N/mm²
Carbonfaser25–30 N/mm²—8–12 N/mm²20-30 N/mm²
Themen & Anwendungsfelder
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Technische Daten zu Permabond ET 5441

Alle 36 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 6 Physikalische Eigenschaften B 6 Leistung bei Endfestigkeit 4 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 2 Aushärtungswerte 3 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 5 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 1
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 50 ml, 400 ml
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 2:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 60000-120000
Viskosität 2rpm (A) 250000-450000
Spezifisches Gewicht (A) 1.2
UFI Part A 24G0-00XS-N00H-31R9
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 50000-100000
Viskosität 2rpm (B) 150000-250000
Spezifisches Gewicht (B) 1.1
UFI Part B 2281-70HJ-300K-N9A9
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25mm
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 140-160 N/25mm
Bruchdehnung 4-8%
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24-48 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe Amber
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 10-12 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 60-90 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-30
Aluminium 20-25 N/mm²
Glas/ Polyester 6-8 N/mm²
Glas/ Epoxid 19-23 N/mm²
Carbonfaser 22-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis + 140
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Allgemein
Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet 250-300 N/25mm

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 1
Permabond ET 5441 - Technical Data Sheet EN.pdf
344 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET 5441 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
397 KB
Permabond ET 5441 - Safety Data Sheet EN.pdf
375 KB
Permabond ET 5441 - Fiche de Sécurité FR.pdf
396 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET 5441

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Wärmeleitendes UL94-V0-Epoxid für Heat Sinks und Batterien — 1,0–1,4 W/(m·K), 30 % Festigkeit bei 200 °C. Das 2K-Epoxid wird im 2:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 30–40 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 2:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (30–40 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET5441 beträgt typischerweise 30–40 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET5441 verklebt zuverlässig: Stahl: 20–25 N/mm²; Aluminium: —; Carbonfaser: 25–30 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET5441 ist zugelassen nach: UL94-V0 Flammwidrigkeit, Hält 30 % Festigkeit bei 200 °C. Compliance-Letter und Detail-Zertifikate sind über Permabond/SILITECH verfügbar.

Permabond ET5441 ist Wärmeleitendes 2K-Epoxid 2:1 — Heat Sinks, Batterien, UL94-V0 (2:1 Volumenteile Mix, 30–40 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET5411 ist Hochtemperatur 2:1 (2:1, — Topfzeit) — Auch hochtemp, ohne UL94.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET5441 (Wärmeleitendes 2K-Epoxid 2:1 — Heat Sinks, Batterien, UL94-V); Permabond ET5411 (Hochtemperatur 2:1); Permabond ET515 (Aerospace flexibel); Permabond ET5422 (Hochfest 100:44). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 50 ml oder 400 ml
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 2:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 60000-120000
Viskosität 2rpm (A) 250000-450000
Spezifisches Gewicht (A) 1.2
UFI Part A 24G0-00XS-N00H-31R9
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 50000-100000
Viskosität 2rpm (B) 150000-250000
Spezifisches Gewicht (B) 1.1
UFI Part B 2281-70HJ-300K-N9A9
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25mm, 140-160 N/25mm
Bruchdehnung 4-8%
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24-48 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe Amber
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 10-12 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 60-90 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-30
Aluminium 20-25 N/mm²
Glas/ Polyester 6-8 N/mm²
Glas/ Epoxid 19-23 N/mm²
Carbonfaser 22-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis + 140
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Nicht kategorisiert
Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet 250-300 N/25mm
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Dokumente und Datenblätter

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