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Permabond ET500

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Permabond ET500 — Epoxid-Strukturklebstoff, Viskosität 13000-24000 mPa·s, Shore D 70-80.

Schnell-Epoxid 1:1 — kürzeste Topfzeit (3–4 min) für rasche Reparaturen.

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  • Operating temperature (°C)
  • mixing ratio
  • Hardness (Shore D)
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  • Maximum gap width (mm)
  • thermal conductivity
  • steel
  • aluminum
  • zinc
  • Drip time at 23°C
  • Hand strength at 23°C
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Metal Ceramic Wood

 
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Product Information

Interne Referenz: 49-5000.KT

HS Code: 3506.9190000


Interne Referenz: 49-5000.KT
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ET500
Permabond ET500
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5000.KT

Permabond ET500 ist ein schnellhärtendes 2K-Epoxid im 1:1-Mischverhältnis — die Wahl, wenn Reparatur- und Servicebedingungen kurze Topfzeiten und schnelle Wiederinbetriebnahme erfordern.

Mit nur 3–4 Minuten Topfzeit gehört ET500 zu den schnellsten 2K-Epoxiden der Permabond-Reihe — der Klebstoff muss zügig aufgetragen und gefügt werden, härtet dann aber schnell zur Handlingsfestigkeit aus.

Das einfache 1:1-Volumenverhältnis erlaubt unkomplizierte Verarbeitung mit Doppelkartusche und Mischdüse — keine präzise Waagedosierung nötig. Verklebt Metalle, Keramik, Holz und viele Kunststoffe.

ANWENDUNGSPROFIL

Schnellstes 2K-Epoxid in der Permabond-Reihe — Topfzeit 3–4 Minuten, kombiniert mit 1:1-Mischverhältnis und sofortiger Anwendbarkeit. Ideal für rasche Service- und Reparaturklebungen, wo lange Aushärtezeiten nicht akzeptabel sind.

Permabond ET500 in Zahlen
3–4 min
pot life
1:1
mixture
Quick
curing
universal
Multi-Material

Was Permabond ET500 auszeichnet

3–4 Minuten Topfzeit
Kürzeste Topfzeit der Permabond-2K-Epoxide — schnelle Aushärtung für Servicebedingungen.
1:1 Mischverhältnis
Einfache Verarbeitung mit Standard-Kartuschen ohne Waagedosierung.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung erforderlich.
Universal-Anwendung
Metall, Keramik, Holz, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Kartuschen-tauglich
Geeignet für Doppelkartuschen mit Mischdüse — saubere Anwendung.
Solvent-free
100 % reaktiv — keine Verdunstung, keine Volumenverluste.

Wofür wird Permabond ET500 eingesetzt?

Reparaturen mit kurzer Aushärtezeit
Service-Einsätze, in denen Wartezeit minimiert werden muss.
Schnelle Bauteilfixierung
Vor weiterer Bearbeitung.
Allgemeine Industriemontage
Wenn schnelle Topfzeit gefordert wird.
Heim- und Gewerbeanwendungen
Werkstätten, Handwerker, Reparaturteams.
Multi-Material-Klebung
Metall-Keramik, Metall-Kunststoff, Holz-Metall.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (1:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (3–4 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Important information

Important information
Kurze Topfzeit (3–4 min) — Klebstoff sofort nach dem Mischen verarbeiten. Vor Aushärtung Bauteile in Position halten. Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit prüfen.
storage
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET500 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET500
Aktuelles Produkt
Permabond ET515 →Permabond ET514 →Permabond ET536 →
Anwendung / EigenschaftSchnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min)Hochflexibel, Carbonfaser-tauglichHochfest, längere TopfzeitHöchste Stahl-Festigkeit
mixing ratio1:1 Volumenteile1:11:11:1
pot life3–4 Minuten @ 23 °C10–20 min30–50 min50–80 min
Stahl-Scherfestigkeitca. 10 N/mm²8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–32 N/mm²
carbon fiber20–40 %
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Metall Keramik Holz

Technische Daten zu Permabond ET500

Alle 31 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 5 Physikalische Eigenschaften B 5 Leistung bei Endfestigkeit 2 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 3 Aushärtungswerte 4 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 3 Thermische Eigenschaften 2
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 25 ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml
country of origin Italy
mixing ratio 1:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) Colorless
Viscosity (A) 12,000–18,000
Specific gravity (A) 1,2
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physical properties B
Chemical group (B) amine hardener
Color (B) Colorless
Viscosity (B) 15,000–30,000
Specific gravity (B) 1,1
UFI Part B QH30-P0S6-900P-SY2K
Performance at ultimate strength
thermal conductivity 0.22 W/(m.K)
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 5-20 N/25 mm
Properties of the bond
Functional strength 30-60 minutes
Physical properties
Color transparent
Viscosity (adhesives) High viscosity >5000 mPas
Viscosity mPa·s 13,000–24,000
curing values
Maximum gap width (mm) 2
Drip time at 23°C 3-4 minutes
Hand strength at 23°C 5-8 minutes
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 12-18
aluminum 17-31
zinc 14-27
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +80
Storage temperature (°C) 2-7

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET500 - Technisches Datenblatt DE.pdf
326 KB
Permabond ET500 - Technisches Datenblatt DE.pdf
326 KB
Permabond ET500 - Technical Data Sheet EN.pdf
331 KB
Permabond ET500 - Technical Data Sheet EN.pdf
197 KB
Permabond ET500 - Fiche Technique FR.pdf
291 KB
Permabond ET500 - Fiche Technique FR.pdf
291 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET500 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
343 KB
Permabond ET500 - Safety Data Sheet EN.pdf
321 KB
Permabond ET500 - Fiche de Sécurité FR.pdf
325 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET500

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Schnell-Epoxid 1:1 — kürzeste Topfzeit, schnelle Aushärtung für rasche Reparaturen. Das 2K-Epoxid wird im 1:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 3–4 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 1:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (3–4 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET500 beträgt typischerweise 3–4 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET500 verklebt zuverlässig: Stahl: ca. 10 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET500 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET500 ist Schnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min) (1:1 Volumenteile Mix, 3–4 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET515 ist Universal 1:1 hochflex. (1:1, 10–20 min Topfzeit) — Hochflexibel, Carbonfaser-tauglich.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET500 (Schnell-Epoxid 1:1 — kurze Topfzeit (3–4 min)); Permabond ET515 (Universal 1:1 hochflex.); Permabond ET514 (Standard 1:1 hochfest); Permabond ET536 (Standard 1:1). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

product specifications

product information
container 25 ml or 50 ml or 200 ml or 400 ml
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
country of origin Italy
mixing ratio 1:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) Colorless
Viscosity (A) 12,000–18,000
Specific gravity (A) 1,2
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physical properties B
Chemical group (B) amine hardener
Color (B) Colorless
Viscosity (B) 15,000–30,000
Specific gravity (B) 1,1
UFI Part B QH30-P0S6-900P-SY2K
Performance at ultimate strength
thermal conductivity 0.22 W/(m.K)
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 5-20 N/25 mm
Properties of the bond
Functional strength 30-60 minutes
Physical properties
Color transparent
Viscosity (adhesives) High viscosity >5000 mPas
Viscosity mPa·s 13,000–24,000
curing values
Maximum gap width (mm) 2
Drip time at 23°C 3-4 minutes
Hand strength at 23°C 5-8 minutes
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 12-18
aluminum 17-31
zinc 14-27
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +80
Storage temperature (°C) 2-7
keywords
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Metal Ceramic Wood