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Permabond 101

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Permabond 101 — Cyanoacrylat-Sekundenklebstoff, Viskosität 2-3 mPa·s, Shore D 85.

Ultradünnflüssiger Industrieklebstoff für kapillares Eindringen, schnelle Fixierung und präzise Verklebungen.

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Price upon request

  • manufacturer
  • Chemical group
  • Maximum gap width (mm)
  • Hardness (Shore D)
  • steel
  • dielectric constant
  • Operating temperature (°C)
  • MIL-A-46050C Type II Class 1
  • brand
  • Color
  • Steel strength (sec.)
  • Impact resistance (ASTM D950)
  • aluminum
  • Dielectric strength (ASTM D-149)
  • Storage temperature (°C)
  • country of origin
  • Specific gravity
  • Rubber setting time (sec.)
  • zinc
  • thermal conductivity
  • container
  • Viscosity (adhesives)
  • Hand strength Phenol (sec.)
  • ABS
  • thermal expansion coefficient
  • UFI (Unique Formula Identifier)
  • Viscosity mPa·s
  • ultimate strength
  • polyvinyl chloride
  • PC
  • phenol

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cyanoacrylate Ethyl cyanoacrylate Rubber Metal Plastic Permabond Instant adhesive

 
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Product Information

Interne Referenz: 49-234.FL

HS Code: 3506.9190000


Interne Referenz: 49-234.FL
HS-Code: 3506.9190000

Permabond 101
Permabond 101
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-234.FL

Permabond 101 ist ein einkomponentiger Cyanacrylatkleber auf Ethylcyanacrylat-Basis — der Klassiker für sekundenschnelle, präzise Verklebungen ohne Mischen, ohne Aktivator, ohne Lösungsmittel.

Die ultraniedrige Viskosität sorgt für kapillares Eindringen: Permabond 101 fliesst von selbst in engste Spalte und ist die erste Wahl, wenn bereits zusammengefügte Bauteile nachträglich verklebt werden sollen (Wicking) oder wenn eng tolerierte Passungen ohne sichtbare Klebenaht gefügt werden müssen.

Zulassung

MIL-A-46050C Type II Class 1 (bestehende Designs) & CID A-A-3097 Type II Class 1 (Neukonstruktionen) — die international wichtigste Spec für Cyanacrylat-Industrieklebstoffe. Qualifiziert für Industrie-, Luftfahrt- und Wehrtechnik-Anwendungen.

Permabond 101 in Zahlen
2–3
mPa·s Viskosität
3–5 s
Handfest auf Stahl
19–23
N/mm² Stahl
MIL
A-46050C zugelassen

Was Permabond 101 auszeichnet

Kapillares Eindringen
Die extrem niedrige Viskosität lässt den Klebstoff von selbst in Mikrospalte und durch Wicking in zusammengefügte Bauteile fliessen.
Sekundenschnelle Handfestigkeit
Auf Metallen, Elastomeren und Phenolharzen — ideal für Hochgeschwindigkeits-Fertigung.
Substratversagen bei ABS und PVC
Die Klebung ist stärker als der Kunststoff selbst — beim Bruchtest reisst das Bauteil, nicht die Naht.
MIL-A-46050C zugelassen
Qualifiziert für Industrie-, Luftfahrt- und Wehrtechnik-Anwendungen.
Elektronik-tauglich
Hervorragende Dielektrika und hohe Durchschlagfestigkeit für isolierende Anwendungen.
Klare, fast unsichtbare Klebenaht
Farblos und transparent — bleibt im Sichtbereich unauffällig.

Wofür wird Permabond 101 eingesetzt?

Wicking-Anwendungen
Klebstoff fliesst durch Kapillarwirkung in den Spalt bereits gefügter Bauteile — nachträgliche Fixierungen ohne Demontage.
Elastomer-Verklebungen
O-Ringe, Dichtungen, Endlos-Profile aus Buna-N, NBR, EPDM und Neopren.
Kunststoff-Klebung
ABS, PVC, Polycarbonat, Phenolharz, PMMA und Polystyrol — bei den ersten beiden mit Substratversagen.
Metall-Verklebung
Stahl, Aluminium, Zink, Messing — speziell für Klein- und Reparaturklebungen.
Elektronik-Fertigung
Bauteilfixierung vor dem Verguss, Spuleneinklebung, Kabelfixierung auf engem Raum.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Aceton oder Isopropanol entfetten. Aluminium, Kupfer und deren Legierungen leicht anschleifen, um die Oxidschicht zu entfernen.
2
Klebstoff sparsam dosieren
Permabond 101 nur tröpfchenweise auf eine Klebefläche auftragen — die ultraniedrige Viskosität verteilt das Produkt von selbst.
3
Bauteile fügen
Schnell und korrekt ausgerichtet zusammenfügen. Genug Druck aufbringen, damit der Kleber zu einem dünnen Film verläuft.
4
Fixieren bis Handfestigkeit
Nicht stören oder neu ausrichten, bis Handfestigkeit erreicht ist (typisch wenige Sekunden). Endfestigkeit nach 24 Stunden.
5
Kleberreste entfernen
Überschüssiger Klebstoff lässt sich mit Permabond CA Solvent, Nitromethan oder Aceton entfernen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Important information

Nicht geeignet für
Kontakt mit starken Oxidationsmitteln oder polaren Lösungsmitteln (eine kurze Lösungsmittelwäsche ist unbedenklich). Für PP, PE, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer Pflicht.
storage
Gekühlt bei 2 bis 7 °C lagern. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — verhindert Kondensation und schützt die Haltbarkeit.

Welcher Permabond für welche Anwendung?

Permabond 101 im direkten Vergleich mit den verwandten Cyanacrylat-Produkten unseres Sortiments.

Permabond 101
Aktuelles Produkt
Permabond 102 → Permabond 105 → Permabond 910 →
Chemistry ethyl cyanoacrylate ethyl cyanoacrylate ethyl cyanoacrylate Methyl-Cyanacrylat
viscosity 2–3 mPa·s 70–90 mPa·s 30–50 mPa·s 70–90 mPa·s
Spaltfüllung max. 0,05 mm 0.15 mm 0,1 mm 0.15 mm
Handfest auf Stahl 3–5 s 10–15 s 10–15 s 10–15 s
Scherfestigkeit Stahl 19–23 N/mm² 19–23 N/mm² 18–22 N/mm² 23–29 N/mm²
Stärke / Empfohlen für Wicking, Mikrospalte,
nachträgliche Fixierung
Allzweck-Klebung,
grössere Spaltbreiten
Hohe Reinheit, Gummi-/
Kunststoffverklebung
Universal-Allrounder,
höchste Stahl-Festigkeit

Technische Daten zu Permabond 101

Alle 31 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 5 Mechanische Eigenschaften 2 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 7 Elektrische Eigenschaften 2 Thermische Eigenschaften 4 Produktzulassungen 1
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
country of origin Italy
container 20 g, 50 g, 500 g
UFI (Unique Formula Identifier) C5M0-T0DF-100S-534A
Physical properties
Chemical group Ethyl cyanoacrylate
Color colorless
Specific gravity 1.1
Viscosity (adhesives) Niedrigviskos <500 MPas
Viscosity mPa·s 2-3
curing values
Maximum gap width (mm) 0.05
Steel strength (sec.) 3-5
Rubber setting time (sec.) 2-5
Hand strength Phenol (sec.) 5-10
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 85
Impact resistance (ASTM D950) 3–5 kJ/m²
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 19-23
aluminum 7-9
zinc 8-10
ABS >6
polyvinyl chloride >6
PC >5
phenol 12-14
Electrical Properties
dielectric constant 2.5 (@ 10 kHz)
Dielectric strength (ASTM D-149) 25 kV/mm
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -55 to +80
Storage temperature (°C) 2-7
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
product approvals
MIL-A-46050C Type II Class 1 Zugelassen

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
Permabond 101 TDS (US)
334 KB
Permabond 101 TDS (EN)
523 KB
Permabond 101 TDS (FR)
475 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond 101 SDS (DE)
330 KB
Permabond 101 SDS (EN)
309 KB
Permabond 101 SDS (FR)
312 KB

Häufige Fragen zu Permabond 101

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Permabond 101 ist ein ultraniederviskoser Ethyl-Cyanacrylatkleber (2–3 mPa·s) für sekundenschnelle Präzisionsverklebungen. Besonders geeignet für Wicking-Anwendungen, bei denen der Kleber durch Kapillarwirkung in bereits zusammengefügte Bauteile eindringt, sowie für eng tolerierte Passungen mit maximal 0,05 mm Spaltbreite. Typische Substrate sind Metalle, Elastomere (Buna-N, NBR), ABS, PVC und Phenolharze.

Permabond 101 verklebt zuverlässig Stahl (19–23 N/mm²), Aluminium, Zink, ABS, PVC, Polycarbonat, Phenolharze sowie Buna-N-Gummi und ähnliche Elastomere. Für Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond Polyolefin Primer (POP) erforderlich. Bei sauren oder porösen Oberflächen empfiehlt sich der Permabond C Surface Activator (CSA).

Permabond 101 ist nach MIL-A-46050C Type II Class 1 für bestehende Designs sowie nach CID A-A-3097 Type II Class 1 für Neukonstruktionen zugelassen — die international etablierten Spezifikationen für Cyanacrylat-Industrieklebstoffe. Damit ist Permabond 101 für anspruchsvolle Industrie- und Wehrtechnik-Anwendungen qualifiziert.

Permabond 101 erreicht Handfestigkeit (0,3 N/mm² Scherfestigkeit) auf Stahl in 3–5 Sekunden, auf Buna-N-Gummi in 2–5 Sekunden und auf Phenolharz in 5–10 Sekunden. Die Endfestigkeit von 19–23 N/mm² (Stahl) wird nach 24 Stunden erreicht. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Substrat beeinflussen die Aushärtegeschwindigkeit.

Permabond 101 ist ein ultraniederviskoser Cyanacrylatkleber (2–3 mPa·s) mit maximaler Spaltfüllung von 0,05 mm — ideal für Wicking-Anwendungen, Mikrospalte und nachträgliche Verklebung bereits gefügter Bauteile. Permabond 102 → ist mittelviskos (70–90 mPa·s) mit grösserer Spaltfüllung von 0,15 mm und längerer Handfestigkeitszeit (10–15 s auf Stahl) — die bessere Wahl für Standard-Klebeaufgaben mit grösseren Toleranzen. Beide nutzen Ethyl-Cyanacrylat als Basis.

Permabond 101 wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C gelagert und ist bis zum aufgedruckten Verfallsdatum stabil. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — das verhindert Kondensation im Inneren, die die Haltbarkeit reduzieren würde. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig, die Aushärtegeschwindigkeit kann jedoch mit der Zeit nachlassen. Vor wichtigen Produktionseinsätzen empfehlen wir eine Probeklebung zur Reaktivitätskontrolle.

Für Mikrospalte, Wicking-Anwendungen und eng tolerierte Passungen empfiehlt sich Permabond 101 (2–3 mPa·s, max. 0,05 mm Spaltbreite). Für allgemeine Klebung von Metallen, Kunststoffen und grösseren Spalten ist Permabond 102 → die richtige Wahl (70–90 mPa·s, 0,15 mm). Für anspruchsvolle Gummi- und Kunststoffverklebungen mit hoher Reinheitsanforderung wählen Sie Permabond 105 →. Universal-Anwendungen mit höchster Stahl-Festigkeit deckt Permabond 910 → ab. Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist in jedem Fall eine Vorbehandlung mit Permabond Polyolefin Primer (POP) erforderlich.

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product specifications

product information
container 20 g or 50 g or 500 g
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
country of origin Italy
UFI (Unique Formula Identifier) C5M0-T0DF-100S-534A
Physical properties
Chemical group Ethyl cyanoacrylate
Color colorless
Specific gravity 1.1
Viscosity (adhesives) Niedrigviskos <500 MPas
Viscosity mPa·s 2-3
curing values
Maximum gap width (mm) 0.05
Steel strength (sec.) 3-5
Rubber setting time (sec.) 2-5
Hand strength Phenol (sec.) 5-10
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 85
Impact resistance (ASTM D950) 3–5 kJ/m²
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 19-23
aluminum 7-9
zinc 8-10
ABS >6
polyvinyl chloride >6
PC >5
phenol 12-14
Electrical Properties
dielectric constant 2.5 (@ 10 kHz)
Dielectric strength (ASTM D-149) 25 kV/mm
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -55 to +80
Storage temperature (°C) 2-7
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
product approvals
MIL-A-46050C Type II Class 1 Zugelassen
keywords
keywords
cyanoacrylate Ethyl cyanoacrylate Rubber Metal Plastic Permabond Instant adhesive