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SILISIL RTV MF-Spray 25-6

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Spray 25-6

2K-Additionssilikon der MF-Mold & Form-Reihe — Shore A 25, Hellblau-Mischfarbe, 6 min Topfzeit, 1:1 Mischverhältnis nach Gewicht für Vakuumform- und Verpackungs-Anwendungen

Farbe ausgehärtet
Hellblau
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
8000

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Hellblau
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Zertifikate
  • Gebinde
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Allgemeine Geschäftsbedingungen
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
25 g + 25 g, 200 ml + 200 ml, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Hellblau
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
8000

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
6
Entformzeit (min)
30
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein
Zertifikate
RoHS, REACH

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 25
Zugfestigkeit (MPa)
4.5
Bruchdehnung (%)
420
Reißfestigkeit (N/mm)
26
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Shore A 25
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau
  • Sprühfähig

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Schnellsilikon Shore A 25 mit Hellblau-Mischfarbe und Topfzeit 6 min für Vakuumform- und Verpackungsanwendungen.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 6 Minuten, Entformung nach ca. 30 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Kurze Topfzeit (6 Min) mit hervorragendem Reisswiderstand 26 N/mm — giessfähig in Form, ideal für Vakuumform-Werkzeuge und schnelle Mehrlagen-Aufbauten. Für sprühbares Silikon: MF-SprayThixo 25-10.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 in Zahlen
A 25
Shore-Härte
8'000
mPa·s Viskosität
6 min
Topfzeit @23 °C
420 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Spray 25-6 auszeichnet

Topfzeit nur 6 Minuten
Sehr kurze Verarbeitungszeit — geeignet für Hochdurchsatz-Produktion mit kurzen Form-Zyklen.
Sehr hoher Reisswiderstand 26 N/mm
Sehr hoher Reisswiderstand — die Form übersteht hunderte Zyklen mit abrasiven Materialien ohne Verschleiss.
Niedrige Viskosität 8'000 mPa·s
Niedrige Mischviskosität — fliesst ohne Lufteinschlüsse in feinste Strukturen, Vakuum-Entlüftung optional.
Hellblaue Mischfarbe für Schichtenkontrolle
Hellblaue Mischkontrolle — saubere Schicht-Übergänge und Mischvollständigkeit visuell prüfbar.
Bruchdehnung 420 %
Hohe Elastizität — sichere Entformung komplexer Geometrien ohne Beschädigung der Form oder des Originals.
Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht
Einfaches 1:1-Verhältnis — hand-mischbar ohne Präzisionswaage, ideal für Werkstätten und Hobby.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Spray 25-6 eingesetzt?

Vakuumverpackungs- und Tiefzieh-Formen
Reissfest (Reisswiderstand 26 N/mm) für mehrhundertfache Vakuumzyklen in der Verpackungs- und Folienverarbeitung — Topfzeit 6 min ermöglicht schnellen Form-Wechsel.
Mehrlagige Formenaufbauten
Topfzeit nur 6 Minuten — Schichten lassen sich rasch aufeinander aufbauen, ideal für dicke Stütz- und Mantel-Formen.
Hinterschneidungs-Abformungen
Bruchdehnung 420 % und sehr hohe Reissfestigkeit erlauben das Entformen aggressiver Geometrien ohne Schäden.
Schnelle Reproduktion mit langer Form-Lebensdauer
Spitzen-Reisswiderstand 26 N/mm — die Form übersteht hunderte Abgüsse ohne Verschleiss.
Modellieren und Designstudios
Reproduktion von Skulpturen, Designstudien und Industriemustern mit hoher Detailtreue und schnellem Verarbeitungstakt.
Hellblaue Schichtenkontrolle
Auffällige Mischfarbe macht Schicht-Übergänge bei Mehrlagen-Aufbauten visuell erkennbar — saubere Verarbeitungs-Dokumentation.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 30 Minuten möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Spray 25-6 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
Universal-Trennmittel für Polyester-, Epoxid- und Polyurethan-Casts — schützt die Silikonform vor aggressiven Harzen und verlängert die Form-Lebensdauer.
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SILISIL Delayer PA
Verzögerer für Additionssilikone — verlängert Topfzeit und Abbindezeit für komplexere Mehrteil-Aufbauten und entspannte Verarbeitung.
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SILISIL Silicone Remover
Reinigungsmittel für Silikon-Rückstände auf Werkzeugen, Modellen und Arbeitsflächen — schonend und wirksam.
Zum Produkt →

Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Spray 25-6
Aktuelles Produkt 		MF-SprayThixo 25-10 →MF-PuttyFast 38 →MF-Soft 12 →
Shore-Härte A25253812
Mischviskosität8'000thixotrop(Knetmasse)3'500
FarbeHellblauHellblauHellviolettBlau
Topfzeit @23 °C610320

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Spray 25-6

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 25, Hellblau) für vakuumverpackungs- und tiefzieh-formen und verwandte Anwendungen. 2K-Schnellsilikon Shore A 25 mit Hellblau-Mischfarbe und Topfzeit 6 min für Vakuumform- und Verpackungsanwendungen

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 6 Minuten und die Entformzeit ca. 30 Minuten. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Spray 25-6 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Spray 25-6 erreicht eine Shore-A-Härte von 25 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von 4,5 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 420 % und einen Reisswiderstand von 26 N/mm (ASTM D 624).