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SILISIL RTV MF-Soft 12

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Soft 12

2K-Additionssilikon Shore A 12 (Blau, Mischverhältnis 1:1) — sehr gute Farbabgabe.

Farbe ausgehärtet
Blau
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
3500

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Blau
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Zugfestigkeit (MPa)
  • Bruchdehnung (%)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Zertifikate
  • Gebinde
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Soft 12 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Blau
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
3500

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
20
Entformzeit (min)
90
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein
Zertifikate
RoHS, REACH

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 12
Zugfestigkeit (MPa)
8.6
Bruchdehnung (%)
550
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Shore A 12
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Soft 12 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — Weiches Tampondruck-Silikon Shore A 12, blau — sehr gute Farbabgabe.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 20 Minuten, Entformung nach ca. 90 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Tampondruck-tauglich mit ausgezeichneter Farbabgabe — Shore A 12 und 550 % Bruchdehnung garantieren stabilen Druck und lange Lebensdauer der Drucktampons.

SILISIL RTV MF-Soft 12 in Zahlen
A 12
Shore-Härte
3'500
mPa·s Viskosität
20 min
Topfzeit @23 °C
550 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Soft 12 auszeichnet

Sehr gute Fliessfähigkeit
Hervorragende Fliessfähigkeit — geeignet für detailreiche Modelle und Mikrostrukturen.
Sehr gute Farbübergabe für Tampondruck
Hervorragende Farbabgabe — saubere Tinten-Übertragung vom Klischee aufs Werkstück.
Hohe mechanische Beständigkeit
Hohe mechanische Festigkeit — robuste Form mit konstanten Eigenschaften unter Belastung.
Sehr gutes elastisches Rückstellverhalten
Stabile Rückstellung nach Druck — gleichbleibende Druckqualität über tausende Tampon-Zyklen.
Bruchdehnung 550 %
Hohe Elastizität — sichere Entformung komplexer Geometrien ohne Beschädigung der Form oder des Originals.
Temperaturbeständig −40 bis +200 °C
Erweiterter Einsatzbereich für Heisswachs-Anwendungen und Form-Lagerung in Klimaextremen.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Soft 12 eingesetzt?

Soft-Drucktampons für Tampondruck
Weiche Silikon-Tampons (Shore A 12, Industrie-Standard) für die präzise Farbübertragung vom Klischee auf Kunststoff-, Glas- und Metall-Teile.
Detailtreue Reproduktionsformen
Hervorragende Fliessfähigkeit (3'500 mPa·s) für mikroskopische Detail-Wiedergabe in Klein- und Mittelserien.
Soft-Touch-Bauteile und Membranen
Flexible Industrie-Bauteile mit hoher Bruchdehnung (550 %) und ausgezeichneter Rückstellung — Tastaturen, Bedien-Membranen, Greifer.
Hautsimulation für Trainings-Modelle
Anatomische Lehr- und Simulationsmodelle in Medizin- und Pflegeausbildung — weicher Tastsinn bei dauerhafter mechanischer Stabilität.
Vibrations- und Akustikdämpfung
Industrie-Dämpfer und Lager mit hoher Verformbarkeit und Rückstellung — präzise mechanische Entkopplung.
Mehrlagige Formen für komplexe Hinterschneidungen
Reissfeste Schichten lassen sich aufeinander aufbauen und sicher entformen — geeignet für Mehrteil-Werkzeuge.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 90 Minuten möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Soft 12 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg, 200 kg + 200 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
Universal-Trennmittel für Polyester-, Epoxid- und Polyurethan-Casts — schützt die Silikonform vor aggressiven Harzen und verlängert die Form-Lebensdauer.
Zum Produkt →
SILISIL Delayer PA
Verzögerer für Additionssilikone — verlängert Topfzeit und Abbindezeit für komplexere Mehrteil-Aufbauten und entspannte Verarbeitung.
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SILISIL Silicone Remover
Reinigungsmittel für Silikon-Rückstände auf Werkzeugen, Modellen und Arbeitsflächen — schonend und wirksam.
Zum Produkt →

Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Soft 12 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Soft 12
Aktuelles Produkt 		MF-Soft 00 →MF-Soft 13 TP →MF-Dura 32 →
Shore-Härte A1201332
Mischviskosität3'5001'5004'5006'000
FarbeBlauTransluzentTransluzentBraunrot
Topfzeit @23 °C205–74510

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Soft 12

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Soft 12 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 12, Blau) für soft-drucktampons für Tampondruck und verwandte Anwendungen. Weiches Tampondruck-Silikon Shore A 12, blau — sehr gute Farbabgabe

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 20 Minuten und die Entformzeit ca. 90 Minuten. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Soft 12 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Soft 12 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Soft 12 erreicht eine Shore-A-Härte von 12 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von 8,6 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 550 % und einen Reisswiderstand von 8,6 N/mm (ASTM D 624).