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Merbenit RV55

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Merbenit RV55 è un adesivo elastico e sigillante ad alta resistenza.

Flammhemmender 1K-SMP-Klebstoff für Schienenfahrzeugbau — EN 45545-2 Hazard Level HL3 (höchste Stufe), zugelassen für alle Betriebsklassen 1–4 inkl. Tunnelfahrzeuge

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Prezzo su richiesta

  • resistenza alla trazione
  • Intervallo di temperatura (°C)
  • contenitore
  • allungamento a rottura
  • densità
  • Durezza (Shore A)
  • Gruppo chimico
  • Colore
  • Spessore dello strato indurito dopo 24 ore
  • Tecnica di indurimento
  • temperatura di lavorazione
  • Tensione al 100% di allungamento
  • variazione di volume
  • Numero di componenti

Questa combinazione non esiste.

MS Polymer Universale Dosaggio automatico Industria generale e produzione Edilizia Metallurgia Plastica A basso odore Senza solventi Senza silicone Senza isocianati Costruzione di veicoli Elastico Accessori Pistole a spruzzo Sigillante Ingegneria meccanica

 
Condizioni generali di contratto

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Dati del prodotto

HS-Code: 3214.1000


HS-Code: 3214.1000

Merbenit RV55
Merbenit RV55
Merbenit ·

Merbenit RV55 ist flammhemmender 1K-SMP-Klebstoff für Schienenfahrzeugbau — EN 45545-2 Hazard Level HL3 (höchste Stufe), zugelassen für alle Betriebsklassen 1–4 inkl. Tunnelfahrzeuge.

Silan-modifizierte Polymere (SMP) sind moderne Hochleistungs-Klebstoffe — feuchtigkeitsvernetzend, lösungsmittel-, isocyanat- und silikonfrei, mit sehr breitem Haftspektrum auf Metallen, lackierten und galvanisierten Oberflächen, Engineering-Kunststoffen, Glas, Keramik, Beton, Stein und Holz. Anstrichverträglich, korrosionsschützend, schock- und vibrationsfest, geruchsarm. RV55 ist eine spezifische Variante der Merbenit-SMP-Reihe — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

EN 45545-2 HL3 — höchste Gefährdungsstufe

Merbenit RV55 erfüllt die höchste Hazard-Level-Stufe HL3 nach EN 45545-2 (Anforderungssätze R22+R23) — zugelassen für alle Betriebsklassen 1 bis 4 inkl. Tunnelfahrzeuge ohne Evakuierungsmöglichkeit. Hochfest (Shore A 58), kurzzeitig +200 °C beständig, halogenfrei und sehr emissionsarm.

RV55 in Zahlen
EN 45545-2
HL3
Shore A 58
hochfest
170 %
allungamento a rottura
Klassen 1–4
Tunnel

Was RV55 auszeichnet

EN 45545-2 HL3 — höchste Stufe
R22+R23 — Sauerstoffindex, Rauchdichte, Toxizität auf höchstem Niveau.
Alle Betriebsklassen 1–4 zugelassen
Auch Tunnelfahrzeuge ohne Evakuierungsmöglichkeit.
Hochfest (Shore A 58)
Strukturelle Klebung mit hoher mechanischer Festigkeit.
Pulver-/Thermolackierung +200 °C
Kurzzeitig hochtemperatur-beständig.
Frei von Lösungsmitteln, Isocyanaten, Silikonen, Phthalaten und Zinn
Sicher in Verarbeitung und am Arbeitsplatz.
Kennzeichnungsfrei
Keine GHS-Kennzeichnung.

Wofür wird RV55 eingesetzt?

Schienenfahrzeug-Innenklebungen HL3
Höchste Brandschutz-Anforderung im Bahn-Innenraum.
Schienenfahrzeug-Aussenklebungen HL3
Strukturelle Klebungen mit höchster Brandschutz-Stufe.
Tunnelfahrzeuge
Hochbelastete Brandschutz-Anwendungen in Tunnelfahrzeugen.
Sandwichbauteile in Bahn
Strukturelle Sandwichbauteil-Klebung.
Hochbelastete Bahn-Komponenten
Türen, Verglasung, Decken, Wandbauteile.
Bahn-Wartung
Reparatur mit höchster Brandschutz-Konformität.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
TDS und SDS in mehreren Sprachen — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

lavorazione

1
Substrat reinigen
Bahn-Substrate entfetten und trocknen — Aluminium, lackiertes Stahl, Composite oder Kunststoffe.
2
Primer auftragen
EN-45545-2-konforme Verklebung erfordert immer Primer V40 (glatt) oder V21 (saugend) für reproduzierbare Werte.
3
Kartusche einsetzen
Standard-Kartuschenpistole oder Beutel-System für grossflächige Bahn-Klebungen.
4
Auftragen
Gleichmässige Raupe oder Sandwichbauteil-Klebung — Topfzeit 15–30 min.
5
Fügen + Fixieren
Mit definierter Anpresskraft fügen — Schienenfahrzeug-Bauteile fixieren bis Erstvernetzung.
6
Aushärten + Brandschutz-Prüfung
48 h Vollvernetzung. EN 45545-2 HL1/HL2/HL3-Konformität erreicht nach Vollvernetzung.

Empfohlenes Zubehör


RV55 im Vergleich mit verwandten Merbenit-Produkten

Direkter Vergleich der mechanischen und Verarbeitungs-Werte — alle Daten aus dem offiziellen Merbenit-TDS.

RV55
Aktuelles Produkt
RV30 →HS60 →MB55 →
Vernetzungs-System1K feuchtigkeitsvernetzend1K feuchtigkeitsvernetzend1K feuchtigkeitsvernetzend1K feuchtigkeitsvernetzend
consistenzasiehe TDSsiehe TDSstabilestabile
Durezza Shore AA 58A 26A 60A 55
resistenza alla trazione3.0 N/mm²1,5 N/mm²3.3 N/mm²3.1 N/mm²
allungamento a rottura170 %225 %250 %300 %
Modul 100 %2.6 N/mm²0.9 N/mm²2.3 N/mm²1.8 N/mm²
tempo di lavorazione30 min15 min10 min10 min
Durchhärtung 24 h≥2.0 mm2.0 mm≥2.0 mm≥2.0 mm
Durchhärtung 48 h≥3.5 mm3.0 mm≥3.0 mm≥4.0 mm
densità1.521.471.541.53
intervallo di temperatura–40 / +90 °C–40 / +90 °C–40 / +90 °C–40 / +90 °C
variazione di volume≤3 %≤3 %≤8 %≤6 %
Applicazione principaleSchienenfahrzeug-Innenklebungen HL3Schienenfahrzeug-AussendichtungenLebensmittel-IndustrieSchiffsbau
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
MS Polymer Universell Automatische Dosierung Allgemeine Industrie und Fertigung Bauwesen Metall Kunststoff Geruchsarm Lösungsmittelfrei Silikonfrei Isocyanatfrei Fahrzeugbau Elastisch Zubehör Sprühpistolen Dichtstoff Maschinenbau

Technische Daten zu Merbenit RV55

Alle 14 Produktinformationen 3 Leistung bei Endfestigkeit 1 Physikalische Eigenschaften 6 Allgemein 4
Informazioni sul prodotto
resistenza alla trazione circa 3,0 N/mm²
Intervallo di temperatura (°C) da -40 °C a +90 °C
contenitore Cartuccia da 290 ml
Prestazioni alla resistenza finale
allungamento a rottura circa il 170%
Proprietà fisiche
densità 1,52 g/cm³
Durezza (Shore A) 58
Gruppo chimico Polimero modificato con silano
Colore schwarz, weiss, lichtgrau
Spessore dello strato indurito dopo 24 ore ≥ 2,0 mm
Tecnica di indurimento Indurimento con umidità
In generale
temperatura di lavorazione Da +5 °C a +40 °C
Tensione al 100% di allungamento circa 2,6 N/mm²
variazione di volume ≤ 3%
Numero di componenti 1K

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Keine öffentlichen Dokumente verfügbar.
Auf Wunsch senden wir Ihnen TDS und SDS gerne per E-Mail zu — Anfrage stellen.

Häufige Fragen zu RV55

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Merbenit RV55: Flammhemmender 1K-SMP-Klebstoff für Schienenfahrzeugbau — EN 45545-2 Hazard Level HL3 (höchste Stufe), zugelassen für alle Betriebsklassen 1–4 inkl. Tunnelfahrzeuge. Hauptanwendungen: Schienenfahrzeug-Innenklebungen HL3, Schienenfahrzeug-Aussenklebungen HL3, Tunnelfahrzeuge.

SMP = Silan-modifiziertes Polymer. Diese moderne Klebstoff-Klasse vereint die Vorteile von Silikon (Elastizität, Witterungsbeständigkeit, breites Haftspektrum) und Polyurethan (mechanische Festigkeit, Anstrichverträglichkeit) — ohne deren Nachteile (Silikon: nicht überlackierbar, Korrosion auf manchen Metallen; PU: Isocyanate, oft problematisch in Innenräumen). SMP-Klebstoffe sind lösungsmittel-, isocyanat- und silikonfrei, anstrichverträglich, korrosionsschützend, und haften ohne Primer auf den meisten Substraten — ausser PE, PP, PTFE und Silikonen.

RV55 haftet auf Metallen (Aluminium, Edelstahl, Stahl), pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen, galvanisierten/anodisierten/chromatierten/zinkbeschichteten Substraten, vielen Kunststoffen, Keramik, Stein, Beton, Crepi, Holz und Glas. Nicht geeignet für: PP, PE, PTFE (Teflon), Silikone und Bitumenträger. Bei kritischen Werkstoff-Paarungen empfehlen wir einen Vorversuch oder die Anwendung mit Primer (V40 für glatte, V21 für saugende Substrate).

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren. Beachten Sie das Verfallsdatum auf der Verpackung. Angebrochene Kartuschen rasch verarbeiten — Hautbildung in der Tülle blockiert weiteren Auftrag.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte Merbenit-Produkte mit anderen Eigenschaften — andere Härte, Topfzeit, Bruchdehnung oder Spezialzertifizierung (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO). Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer konkreten Anwendung (Substrat-Paarung, gewünschte Härte, Verarbeitungs-Workflow, Zertifizierungs-Anforderung).

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Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

Specifiche del prodotto

Informazioni sul prodotto
resistenza alla trazione circa 3,0 N/mm²
Intervallo di temperatura (°C) da -40 °C a +90 °C
contenitore Cartuccia da 290 ml
Prestazioni alla resistenza finale
allungamento a rottura circa il 170%
Proprietà fisiche
Colore nero oppure bianco oppure grigio chiaro
densità 1,52 g/cm³
Durezza (Shore A) 58
Gruppo chimico Polimero modificato con silano
Spessore dello strato indurito dopo 24 ore ≥ 2,0 mm
Tecnica di indurimento Indurimento con umidità
Non categorizzato
temperatura di lavorazione Da +5 °C a +40 °C
Tensione al 100% di allungamento circa 2,6 N/mm²
variazione di volume ≤ 3%
Numero di componenti 1K
Parole chiave
Parole chiave
MS Polymer Universale Dosaggio automatico Industria generale e produzione Edilizia Metallurgia Plastica A basso odore Senza solventi Senza silicone Senza isocianati Costruzione di veicoli Elastico Accessori Pistole a spruzzo Sigillante Ingegneria meccanica