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Permabond ES5681

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Époxy spécial monocomposant (ingénierie) — sur demande

Époxy spécial monocomposant ES5681 — Applications techniques avec les conseils de SILITECH.

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Prix sur demande

  • fabricant
  • marque
  • récipient
  • pays d'origine
  • Groupe chimique
  • Couleur
  • Viscosité (adhésifs)
  • Poids spécifique
  • Largeur maximale de fente (mm)
  • 135 °C
  • 150 °C
  • 160 °C
  • Vitesse de durcissement (induction)
  • acier
  • Verre/polyester
  • Verre/époxy
  • fibre de carbone
  • Résistance à la traction (ASTM D-2095-69)
  • Dureté (Shore D)
  • Résistance aux chocs (astm D-950)
  • Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578)
  • Température de stockage (°C)

Cette combinaison n'existe pas.

métal Céramique Composites

 
Conditions générales de vente

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(la disponibilité est confirmée après la commande)

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Données sur le produit

Référence interne : 49-5681.KT.G320

Code SH : 35.069.190.000


Référence interne : 49-5681.KT.G320
Code HS : 35.069.190.000

Permabond ES5681
Permabond ES5681
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · Référence 49-5681.KT.G320

Permabond ES5681 est une résine époxy monocomposante spéciale destinée à des applications techniques.

Résine époxy 1K d'ingénierie aux propriétés spécifiques.

REMARQUE CONCERNANT LE PRODUIT

Époxy monocomposant spécial pour applications techniques — fiches techniques disponibles auprès du service commercial de SILITECH.

Permabond ES5681 en chiffres
1K
En une seule pièce
Ingénierie
Spécial
Séchage à chaud
durcissement à chaud
Conseil
SILITECH

Ce qui distingue le Permabond ES5681

Système monocomposant
Ne pas mélanger.
Spécial ingénierie
Spécifique.
Séchage à chaud
Durcissement à chaud.
Conseil SILITECH
À propos de la distribution.
Sans solvant
100 % réactif.
Permabond d'origine
Produit d'origine.

À quoi sert le Permabond ES5681 ?

Applications d'ingénierie
Exigences particulières.
Solutions industrielles spécialisées
Avec conseil.
secteur R&D
Applications de test.
Collages sur mesure
Spécifique à l'application.
Premium Industrie
Avec conseil.

traitement

1
Nettoyer les surfaces
Préparez les surfaces à coller en veillant à ce qu'elles soient propres, sèches et exemptes de graisse — dégraissez-les avec le Permabond Cleaner A. Poncez légèrement l'aluminium et le cuivre pour éliminer la couche d'oxyde.
2
Appliquer la colle directement
Appliquer le Permabond ES5681 directement à partir du récipient, sans mélange — en tant que système monocomposant, il n'y a pas de limite de durée de vie en pot. Éviter la formation de bulles d'air.
3
Assemblage et fixation des composants
Assembler les pièces en exerçant une pression suffisante. Utiliser un dispositif de serrage ou des pinces pour empêcher les pièces de bouger pendant le durcissement.
4
Procéder au durcissement à chaud
Le durcissement s'effectue par apport de chaleur — durcissement thermique. Conditions types : 30 minutes à 150 °C dans un four industriel ou par durcissement équivalent à l'infrarouge ou à l'air chaud. Pour les valeurs exactes, voir la fiche technique (TDS).
5
Résistance finale après refroidissement
Après le durcissement à chaud, laisser refroidir la pièce — la résistance finale est atteinte immédiatement après le refroidissement. Contrairement aux époxydes bicomposants à température ambiante, il n'y a pas de délai d'attente de 24 heures.
Fiches techniques et fiches de données de sécurité
Fiche technique complète (TDS) et fiche de données de sécurité (SDS) en allemand, anglais et français — à consulter directement ou à télécharger.
Accéder aux documents →

Accessoires recommandés


Remarques importantes

Remarques importantes
À vérifier auprès du service commercial de SILITECH avant de passer commande.
stockage
Conserver entre 5 et 25 °C. Les époxydes thermodurcissables monocomposants ont une durée de conservation limitée : leur réactivité diminue lorsque la température de stockage augmente. Respecter la date de péremption.

Quelle résine époxy Permabond 1K choisir pour quelle application ?

Comparaison directe entre le Permabond ES5681 et les produits apparentés de la gamme ES.

Permabond ES5681
Produit actuel
Permabond ES568 →Permabond ES560 →Permabond ES578 →
UtilisationÉpoxy spécial monocomposant (ingénierie)ComparableComparableIgnifuge
ChimieRésine époxy monocomposanteÉpoxy 1KÉpoxy 1KÉpoxy 1K
durcissementSéchage à chaudSéchage à chaudSéchage à chaudSéchage à chaud
Thèmes et domaines d'application
Mots-clés associés à ce produit. Également utiles pour notre moteur de recherche et nos filtres.
Métal Céramique Composites

Caractéristiques techniques du Permabond ES5681

Les 22 Informations sur les produits 4 Vitesse de durcissement (four) 3 Résistance à la rupture 3 Propriétés physiques 4 Valeurs de durcissement 1 Propriétés mécaniques 1 Résistance au cisaillement ISO 4587 en N/mm² 4 Propriétés thermiques 1 Généralités 1
informations sur les produits
fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
marque Permabond
récipient 320 ml
pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
135 °C 35 minutes
150 °C 20 minutes
160 °C 15 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance à la traction (ASTM D-2095-69) 35-40 N/mm²
Résistance aux chocs (astm D-950) 30-40 KJ/m²
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 180-200 N/25 mm
Propriétés physiques
Groupe chimique résine époxy
Couleur noir
Viscosité (adhésifs) 40 000-60 000
Poids spécifique 1.1
Valeurs de durcissement
Largeur maximale de fente (mm) 0.5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 84
Résistance au cisaillement selon la norme ISO 4587 en N/mm²
acier 30 - 35 N/mm²
Verre/polyester 3-5 N/mm²
Verre/époxy 14-16 N/mm²
fibre de carbone 18-22 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de stockage (°C) 2-7
Généralités
Vitesse de durcissement (induction) < 2 Minuten

Pour connaître les valeurs officielles, veuillez consulter la fiche technique (FT) dans l'onglet « Documents ».

Documents et fiches techniques

Cliquez sur un document pour en afficher un aperçu ou sur l'icône de téléchargement pour le télécharger directement.

Fiches techniques (FT) 1
Permabond ES5681 - Fiche technique EN.pdf
528 Ko

Foire aux questions sur le Permabond ES5681

Questions pratiques relatives à l'utilisation et à la conception — réponses fournies par SILITECH.

Époxy monocomposant spécial destiné aux applications d'ingénierie. Les époxys monocomposants s'appliquent directement, sans mélange, et durcissent lors d'une étape de thermodurcissement.

Les époxydes monocomposants s'utilisent directement à partir du récipient, sans mélange préalable — pas de limite de durée de vie en pot, pas d'erreur de mélange. Inconvénient : durcissement à chaud nécessaire (four industriel, lampe IR ou air chaud). Les époxydes bicomposants durcissent à température ambiante, mais nécessitent un mélange précis et ont une durée de vie en pot limitée. Les époxydes monocomposants conviennent à la production en série avec une infrastructure de durcissement à chaud, tandis que les époxydes bicomposants conviennent aux ateliers sans four.

Durcissement thermique. Pour les conditions précises, voir la fiche technique Permabond — généralement 30 minutes à 150 °C ou un apport de chaleur équivalent (par exemple, 60 minutes à 120 °C).

Les époxydes thermodurcissables monocomposants permettent de coller les métaux (acier, aluminium, cuivre), les composites (CFK, GFK), la céramique et certains plastiques (résistants à la chaleur). Les substrats doivent supporter la température de durcissement (généralement 150 °C).

Le Permabond ES5681 ne dispose d'aucune homologation industrielle spécifique telle que UL94-V0 (voir ES578 pour la version ignifuge). Pour les applications industrielles générales, le produit est homologué selon les normes Permabond.

Entre 5 et 25 °C. Les époxydes thermodurcissables à un composant ont une durée de conservation limitée : leur réactivité diminue lorsque la température de stockage augmente. Pour une conservation prolongée, stocker au frais. Avant ouverture, laisser la colle revenir à température ambiante.

De la gamme d'époxydes Permabond 1K : Permabond ES5681 (époxy 1K spécial (ingénierie)) ; Permabond ES568 (ingénierie) ; Permabond ES560 (ingénierie) ; Permabond ES578 (UL94-V0). Pour la protection incendie UL94-V0, voir ES578 ; pour les températures élevées, voir ES566/ES569 ; pour le durcissement par IR/air chaud (sans four industriel), voir ES5691.

Vous ne trouvez pas votre question ?

Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de mise en œuvre et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.

spécifications du produit

informations sur les produits
fabricant Permabond Engineering Adhesives Ltd
marque Permabond
récipient 320 ml
pays d'origine Italie
Vitesse de durcissement (four)
135 °C 35 minutes
150 °C 20 minutes
160 °C 15 minutes
Performance à la résistance finale
Résistance à la traction (ASTM D-2095-69) 35-40 N/mm²
Résistance aux chocs (astm D-950) 30-40 KJ/m²
Résistance au pelage (aluminium) (ISO 4578) 180-200 N/25 mm
Propriétés physiques
Groupe chimique résine époxy
Couleur noir
Viscosité (adhésifs) 40 000-60 000
Poids spécifique 1.1
Valeurs de durcissement
Largeur maximale de fente (mm) 0.5
Propriétés mécaniques
Dureté (Shore D) 84
Résistance au cisaillement selon la norme ISO 4587 en N/mm²
acier 30 - 35 N/mm²
Verre/polyester 3-5 N/mm²
Verre/époxy 14-16 N/mm²
fibre de carbone 18-22 N/mm²
Propriétés thermiques
Température de stockage (°C) 2-7
Non classé
Vitesse de durcissement (induction) < 2 Minuten
mots clés
mots clés
métal Céramique Composites

Documents et fiches techniques

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