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Permabond 240

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Permabond 240 — Cyanoacrylat-Sekundenklebstoff, Viskosität 1200-2500 mPa·s, Shore D 85.

Hochviskoser Industrieklebstoff (früher C4) mit verlängerter Aushärtungszeit — ideal für geschäumte Elastomere und grosse Bauteile mit mehr Justierzeit.

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  • manufacturer
  • thermal conductivity
  • thermal expansion coefficient
  • WRAS Drinking Water Approval
  • brand
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  • Color
  • country of origin
  • Chemical group
  • Viscosity (adhesives)
  • Viscosity mPa·s
  • Specific gravity
  • Maximum gap width (mm)
  • Steel strength (sec.)
  • Rubber setting time (sec.)
  • Hand strength Phenol (sec.)
  • steel
  • ABS
  • polyvinyl chloride
  • PC
  • phenol
  • Operating temperature (°C)
  • Hardness (Shore D)
  • Storage temperature (°C)
  • ultimate strength
  • Impact resistance (ASTM D-950)
  • dielectric strength
  • UFI (Unique Formula Identifier)
  • MIL-A-46050C Type II Class 3

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Solvent-free High viscosity Permabond Cyanoacrylate adhesive MIL-A-46050C Type II Class 3

 
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Product Information

Interne Referenz: 49-237.FL

HS Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-237.FL
HS-Code: 3506.9190000

Permabond 240
Permabond 240
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-237.FL

Permabond 240 (früher C4) ist ein hochviskoser, langsam aushärtender Cyanacrylatkleber — speziell für Klebeverbindungen mit grossen Bauteilen, geschäumten Elastomeren und Anwendungen, bei denen mehr Zeit zum genauen Ausrichten der Fügeteile gebraucht wird.

Mit 1 200–2 500 mPa·s Viskosität, einer Spaltfüllung bis 0,4 mm und einer bewussten verzögerten Aushärtungsgeschwindigkeit (15–20 s Handfestigkeit) hebt sich Permabond 240 von den schnell aushärtenden Standard-CAs ab: der Anwender bekommt Zeit zum sauberen Justieren, statt unter Druck zu arbeiten.

Die hohe Viskosität ermöglicht zudem die zuverlässige Verklebung von geschäumten Elastomeren und porösen Materialien, in die niedrigviskose Cyanacrylate einfach versickern würden.

ZULASSUNGEN

MIL-A-46050C Type II Class 3 — qualifiziert für Industrie- und Wehrtechnik. Zusätzlich WRAS Drinking Water Approval (cold water use only) — britischer Standard für direkten Kontakt mit kaltem Trinkwasser.

Permabond 240 in Zahlen
1200–2500
mPa·s Viskosität
15–20 s
Handfest auf Stahl
21–25
N/mm² Stahl
MIL
A-46050C Class 3

Was Permabond 240 auszeichnet

Verlängerte Justierzeit (15–20 s)
Bewusst langsamere Aushärtung als Standard-CAs — der Anwender hat Zeit, Bauteile sauber zu positionieren, ohne unter Stress zu geraten.
Geeignet für grosse Bauteile
Die langsamere Cure-Zeit ermöglicht das Verkleben grossflächiger oder voluminöser Komponenten, bei denen Schnellkleber zu früh angezogen hätten.
Verklebt geschäumte Elastomere
Die hohe Viskosität verhindert das Versickern in offenporigen Schäumen — eine Spezialität, an der niedrigviskose Cyanacrylate scheitern.
MIL-A-46050C Type II Class 3
Internationale Zulassung für hochviskose Cyanacrylate — qualifiziert für anspruchsvolle Industrie- und Wehrtechnik-Anwendungen.
Substratversagen bei ABS, PVC, PC
Auf PVC sogar >11 N/mm² Scherfestigkeit mit Substratversagen — überdurchschnittlich für ein Cyanacrylat. Klebung ist stärker als der Werkstoff.
Hochviskos, kein Tropfen
1 200–2 500 mPa·s bleibt am Auftragsort — auch an senkrechten Flächen oder bei dosierter Spotklebung.

Wofür wird Permabond 240 eingesetzt?

Geschäumte Elastomere und Schaumstoffe
EPDM-Schaum, Moosgummi, PU-Schäume — Permabond 240 kapillariert nicht weg, sondern bleibt im Spalt und füllt die offenen Poren oberflächlich.
Verklebung grosser Bauteile
Wo Schnellkleber zu früh aushärten würden — z. B. lange Stossnähte, voluminöse Gehäuseteile oder mehrteilige Baugruppen.
Kunststoffverklebungen mit Substratversagen
ABS (>8 N/mm²), PVC (>11 N/mm²), Polycarbonat (>5 N/mm²) — alle mit Substratversagen.
Metall-Verklebung mit Justierzeit
Stahl (21–25 N/mm²), Aluminium, Zink — bei komplexen Geometrien, wo das Ausrichten Zeit braucht.
Verlängerte Verarbeitungszeit nötig
Manuelle Anwendungen, Reparaturen, Prototypenbau — überall wo Standard-CAs zu schnell wären.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei. Wir empfehlen Permabond Cleaner A für die Entfettung. Aluminium, Kupfer und Legierungen leicht anschleifen, um die Oxidschicht zu entfernen.
2
Klebstoff dünn auftragen
Permabond 240 sparsam auf eine Klebefläche auftragen — meist genügt 1 Tropfen. Die hohe Viskosität bleibt am Auftragsort.
3
Bauteile fügen + ausrichten
Schnell zusammenfügen — die längere Cure-Zeit gibt Ihnen Zeit zum sauberen Ausrichten. Gleichmässigen Druck aufbringen, damit der Klebstoff filmartig verteilt wird.
4
Fixieren bis Handfestigkeit
Bauteile nicht stören oder neu ausrichten, bis Handfestigkeit erreicht ist (15–20 s auf Stahl, Buna-N und Phenol). Endfestigkeit nach 24 Stunden.
5
Kleberreste entfernen
Überschüssiger Klebstoff lässt sich mit Permabond CA Solvent 2 entfernen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör

Permabond Aktivator CSA
Beschleunigt die Aushärtung und ermöglicht Verklebung auf porösen oder sauren Oberflächen. Vom TDS empfohlen für 240.
Zum Produkt →
Permabond POP Primer
Polyolefin-Primer für die Vorbehandlung von PP, PE, PTFE und Silikon.
Zum Produkt →
Permabond Cleaner A Aerosol
Spray-Reiniger — vom Permabond-TDS für 240 explizit zur Entfettung empfohlen.
Zum Produkt →
Permabond CA Solvent 2
Spezial-Lösungsmittel zum Entfernen ausgehärteter CA-Reste — vom TDS für 240 empfohlen.
Zum Produkt →

Important information

Hinweise zur Verarbeitung
Für PP, PE, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer Pflicht. Bei porösen oder sauren Oberflächen empfiehlt sich der Permabond CSA Aktivator.
storage
Gekühlt bei 2 bis 7 °C lagern. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — verhindert Kondensation und schützt die Haltbarkeit.

Welcher Permabond für welche Anwendung?

Permabond 240 im direkten Vergleich mit den verwandten hochviskosen und schlagzähen Cyanacrylaten.

Permabond 102 → Permabond 2050 → Permabond 2010 →
Permabond 240
Aktuelles Produkt
viscosity70–90 mPa·s1200–1800 mPa·s2000–2500 (thixotrop)1500–2500 mPa·s
Spaltfüllung max.0.15 mm0,2 mm0,5 mm0,4 mm
Handfest auf Stahl10–15 s10–15 s10–15 s15–20 s (langsam)
Scherfestigkeit Stahl19–23 N/mm²16–20 N/mm²19–23 N/mm²21–25 N/mm²
hardness85 Shore D85 Shore D85 Shore D85 Shore D
MIL-A-46050CType II Class 2——Type II Class 3
Stärke / Empfohlen fürAllzweck-Klebung,
grössere Spalte		Vibration, Schlag,
flexible Naht		Vertikal, Trinkwasser
(WRAS)		Geschäumte Elastomere,
grosse Bauteile, Justierzeit
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt. Auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Lösungsmittelfrei Hochviskos Permabond Cyanacrylatklebstoff MIL-A-46050C Type II Class 3

Technische Daten zu Permabond 240

Alle 29 Produktinformationen 5 Leistung bei Endfestigkeit 2 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 5 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 5 Thermische Eigenschaften 4 Produktzulassungen 2
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 20 g, 50 g, 500 g
country of origin Italy
UFI (Unique Formula Identifier) T170-F02F-U00Y-WXY7
Performance at ultimate strength
Impact resistance (ASTM D-950) 3–5 kJ/m²
dielectric strength 25 kV/mm
Physical properties
Color colorless
Chemical group Ethyl cyanoacrylate
Viscosity (adhesives) Medium viscosity 500 - 5000 mPas
Viscosity mPa·s 1200-2500
Specific gravity 1.1
curing values
Maximum gap width (mm) 0.4
Steel strength (sec.) 15-20
Rubber setting time (sec.) 15-20
Hand strength Phenol (sec.) 15-20
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 21-25
ABS >8
polyvinyl chloride >11
PC >5
phenol 14
Thermal Properties
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
Operating temperature (°C) -55 to +80
Storage temperature (°C) 2-7
product approvals
WRAS Drinking Water Approval cold water use only
MIL-A-46050C Type II Class 3 YES

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
Permabond 240 - Technisches Datenblatt DE.pdf
334 KB
Permabond 240 - Technical Data Sheet EN.pdf
373 KB
Permabond 240 - Fiche Technique FR.pdf
339 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond 240 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
431 KB
Permabond 240 - Safety Data Sheet EN.pdf
421 KB
Permabond 240 - Fiche de Sécurité FR.pdf
429 KB

Häufige Fragen zu Permabond 240

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Permabond 240 (früher als Permabond C4 bekannt) ist ein hochviskoser Cyanacrylatkleber (1 200–2 500 mPa·s) mit verlängerter Aushärtungszeit (15–20 s Handfestigkeit auf Stahl). Ideal für: Verklebung geschäumter Elastomere und Schaumstoffe, grossflächiger Bauteile (mehr Justierzeit), Kunststoffverklebung mit Substratversagen (ABS >8, PVC >11, PC >5 N/mm²) sowie Anwendungen, die nach MIL-A-46050C Type II Class 3 zugelassen sein müssen.

Permabond 240 ist die aktuelle Bezeichnung für das Produkt, das früher unter dem Namen Permabond C4 verkauft wurde. Formulierung und technische Eigenschaften sind unverändert — nur der Produktname wurde im Rahmen der Sortiments-Vereinheitlichung von Permabond auf 240 umgestellt. Bestehende Anwendungen mit C4-Spezifikation können direkt auf 240 umgestellt werden.

Standard-Cyanacrylate erreichen Handfestigkeit auf Stahl in 3–10 Sekunden — das macht das saubere Ausrichten anspruchsvoller Bauteile schwierig. Permabond 240 nimmt sich mit 15–20 Sekunden bewusst mehr Zeit, sodass Anwender die Fügeteile in Ruhe positionieren können. Besonders bei grossen oder komplexen Bauteilen oder Verklebungen mit langen Stossnähten ist diese verlängerte Open Time entscheidend, um eine saubere Verbindung zu erreichen.

Permabond 240 verklebt: Stahl (21–25 N/mm²), Aluminium (8–9), Zink (10), Kunststoffe mit Substratversagen — ABS (>8 N/mm² SV), PVC (>11 N/mm² SV), PC (>5 N/mm² SV), Phenolharz (14 N/mm²), Buna-N-Gummi sowie besonders gut geschäumte Elastomere (EPDM-Schaum, Moosgummi, PU-Schäume). Für PP, PE, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer erforderlich.

Permabond 240 ist hochviskos (1200–2500 mPa·s), füllt grosse Spalte (0,4 mm), hat verlängerte Cure-Zeit (15–20 s) und MIL-A-46050C Class 3 Zulassung — die Wahl für geschäumte Elastomere, grosse Bauteile und Anwendungen mit mehr Justierzeit. Permabond 102 ist mittelviskos (70–90 mPa·s), schneller (10–15 s) und Class 2 — die Wahl für Standard-Klebeaufgaben mit kleineren Spalten und schnellerer Verarbeitung.

Permabond 240 wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C gelagert. Vor dem Öffnen auf Raumtemperatur erwärmen lassen — verhindert Kondensation. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig. Vor wichtigen Produktionseinsätzen empfehlen wir eine Probeklebung zur Reaktivitätskontrolle.

Für geschäumte Elastomere, grosse Bauteile und MIL-zugelassene Anwendungen mit verlängerter Justierzeit ist Permabond 240 die richtige Wahl. Für Mikrospalte/Wicking Permabond 101. Für Allzweck mit grösseren Spalten Permabond 102. Für anspruchsvolle Gummi-Verklebungen Permabond 105. Für höchste Stahl-Festigkeit Permabond 910. Für vibrations-/schlagbelastete Verklebungen mit doppelter Schlagzähigkeit Permabond 2050. Für Trinkwasser 2010, für NSF/Lebensmittelumgebung 2011 Gel.

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product specifications

product information
container 20 g or 50 g or 500 g
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
country of origin Italy
UFI (Unique Formula Identifier) T170-F02F-U00Y-WXY7
Performance at ultimate strength
Impact resistance (ASTM D-950) 3–5 kJ/m²
dielectric strength 25 kV/mm
Physical properties
Color colorless
Chemical group Ethyl cyanoacrylate
Viscosity (adhesives) Medium viscosity 500 - 5000 mPas
Viscosity mPa·s 1200-2500
Specific gravity 1.1
curing values
Maximum gap width (mm) 0.4
Steel strength (sec.) 15-20
Rubber setting time (sec.) 15-20
Hand strength Phenol (sec.) 15-20
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 21-25
ABS >8
polyvinyl chloride >11
PC >5
phenol 14
Thermal Properties
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
Operating temperature (°C) -55 to +80
Storage temperature (°C) 2-7
product approvals
WRAS Drinking Water Approval cold water use only
MIL-A-46050C Type II Class 3 YES
keywords
keywords
Solvent-free High viscosity Permabond Cyanoacrylate adhesive MIL-A-46050C Type II Class 3

Dokumente und Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: