Resins & Encapsulation Solutions.
Vergussmassen schützen Elektronik vor Feuchte, Vibration und Hitze; Giessharze und Silikone bilden präzise Formen und Bauteile. Epoxid, Polyurethan oder Silikon: die richtige Wahl entscheidet über Schutz, Verarbeitung und Reparierbarkeit.
Overview
Basics
Beim Vergiessen und Verkapseln umschliesst ein aushärtendes Harz Bauteile vollständig und schützt sie vor Umwelteinflüssen. Epoxidharze bieten hohe Festigkeit sowie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit, sind aber hart und schwer reparierbar. Polyurethane sind zäh-elastisch und schlagzäh, ideal für mechanisch belastete Vergüsse. Silikon-Vergussmassen sind dauerelastisch, temperatur- und UV-stabil, spannungsarm und teils reparierbar, die erste Wahl für temperaturwechselbelastete Elektronik. Für das Wärmemanagement gibt es thermisch leitfähige Typen. Im Formenbau erlauben additionsvernetzende Silikone schrumpfungsarme, detailgetreue Abformungen; Trennmittel sichern die saubere Entformung.
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For which industry?
Resins and potting solutions are used in these industries, among others.
Frequently Asked Questions
Frequently Asked Questions
Epoxid, Silikon oder Polyurethan, was nehmen?
Epoxy for maximum strength and chemical resistance; polyurethane for tough, elastic, and impact-resistant encapsulations; silicone for electronics exposed to temperature fluctuations and UV radiation, requiring low mechanical stress and allowing for partial repair.
What does "thermally conductive" mean?
Solche Vergussmassen enthalten Füllstoffe, die Wärme von Bauteilen ableiten, angegeben als Wärmeleitfähigkeit in W/mK. Höhere Werte bedeuten bessere Entwärmung, meist auf Kosten von Viskosität und Elastizität.
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