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Bluesil RTV 3041 A

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Transparenter 2K-Additions-Silikonkautschuk für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten.

Transparenter 2K-Additions-Silikonkautschuk (Pt) für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten — auch in der SB-Variante (Self-Bleeding) erhältlich

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  • manufacturer
  • brand
  • mixing ratio
  • container
  • network type
  • Number of components
  • mixing ratio
  • UV resistance
  • Main application
  • Density (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Paint cured
  • Self-leveling
  • consistency
  • Pot life (min)
  • Entformzeit (min)
  • Tensile strength (MPa)
  • Elongation at break (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Electrical insulation
  • food contact
  • Suitable for medical use

This combination does not exist.

Epoxy Transparent Mold making Silicone Bluesil Polyester Impression silicone 2-component silicone Elkem Swiss warehouse RTV Addition Platinum Base component Prototyping Polyurethane 3D reproduction RTV 3041 Jewelry manufacturing Wax

 
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Product Information

Internal reference: 40-3041A

HS Code: 39100000


Internal reference: 40-3041A
HS Code: 39100000

Bluesil RTV 3041 A
Bluesil RTV 3041 A
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-3041A

Bluesil RTV 3041 A & B ist transparenter 2K-Additions-Silikonkautschuk (Pt) für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten — auch in der SB-Variante (Self-Bleeding) erhältlich.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3041 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Hochtransparent + Self-Bleeding-Variante

Bluesil RTV 3041 vereint sehr gute Transparenz mit hervorragenden mechanischen Werten. Die SB-Variante (Self-Bleeding) lässt eingeschlossene Luftblasen automatisch von selbst entweichen — ideal, wenn Vakuum-Entlüftung nicht möglich ist.

RTV 3041 in Zahlen
Transparent
Optik
Shore A 38
hardness
350 %
elongation at break
22 N/mm
tear resistance

Was RTV 3041 auszeichnet

Sehr gute Transparenz
Klare Sicht auf das Modell während des Vergiessens — wichtig für sichtbare Detailkontrolle.
Self-Bleeding-Variante (SB)
RTV 3041 SB B entfernt eingeschlossene Luft selbsttätig — keine Vakuum-Entgasung nötig.
Aussergewöhnliche Mechanik
Reissfestigkeit 22 N/mm, Bruchdehnung 350 % — hohe Form-Lebensdauer.
Detailtreue Reproduktion
Geeignet für komplexe 3D-Objekte aus PU, Wachs, Schaum, Epoxid, Polyester.
Lange Verarbeitungszeit (75 min)
Sorgfältiges, langsames Vergiessen auch bei grossen Formen.
Frei kombinierbar in der Reihe
Bluesil RTV 3041 lässt sich mit weiteren Bluesil-Produkten innerhalb der Reihe abstimmen.

Wofür wird RTV 3041 eingesetzt?

Reproduktion von PU-Bauteilen
3D-Objekte aus Polyurethan in Serie reproduzieren.
Wachs- und Schaum-Reproduktion
Detailtreue Abformung weicher Originale.
Epoxidharz-Repliken
Reproduktion von Epoxid-Modellen für Prototypen und Produktion.
Polyester-Giessteile
Form-Werkzeug für Polyester-Verbundwerkstoffe.
Sichtkontroll-Anwendungen
Transparente Form für die direkte Beobachtung des Vergiessens.
SB-Anwendung ohne Vakuum
Verarbeitung ohne Vakuumkammer dank Self-Bleeding-Variante.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

processing

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör


Important information

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3041 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3041
Aktuelles Produkt
RTV 3040 →RTV 3450 →RTV 3440 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
mixing ratio10 to 110 to 110 to 110 to 1
ColorTransparentKlar bis strohgelbBeige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)
Shore A hardnessA 38A 38A 50A 40
elongation at break350 %340 %300 %300 %
tensile strength5.5 MPa6.3 MPa5 MPa4 MPa
tear resistance22 N/mm21 N/mm8 N/mm9 N/mm
pot life75 min60 min90 min90 min
demolding time<24 h24 h16 h6 h
Mixed viscosity42'000 mPa·s40'000 mPa·s15'000 mPa·s15'000 mPa·s
Main applicationReproduktion von PU-BauteilenKonventionelle Produktions- und PrototypenformenHochbelastete Werkzeug-FormenGips-Reproduktion
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Epoxid Transparent Formenbau Silikon Bluesil Polyester Abformsilikon 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Basis-Komponente Prototyping Polyurethan 3D-Reproduktion RTV 3041 Schmuckherstellung Wachs

Technische Daten zu Bluesil RTV 3041 A

Alle 22 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
product information
manufacturer Elkem Silicones
brand Bluesil
mixing ratio 10 to 1
container 1 kg, 5 kg, 20 kg, 200 kg
network type Addition (Platinum)
Number of components 2K (two-component)
mixing ratio 10:1
Additional features
UV resistance No
Areas of application
Main application Formenbau, Prototyping
Physical properties
Density (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Paint cured Transparent
Self-leveling Yes
consistency Flowable
curing values
Pot life (min) 75
Entformzeit (min) 24
Mechanical properties
Tensile strength (MPa) 5.5
Elongation at break (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22
Electrical Properties
Electrical insulation No
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 1
Bluesil RTV 3041 A E5 - Technical Data Sheet EN.pdf
637 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Bluesil RTV 3041 A E5 - Safety Data Sheet (German).pdf
176 KB
Bluesil RTV 3041 A E5 - Safety Data Sheet (FR).pdf
276 KB
Bluesil RTV 3041 A E5 - Safety Data Sheet (IT).pdf
269 KB

Häufige Fragen zu RTV 3041

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3041 A & B: Transparenter 2K-Additions-Silikonkautschuk (Pt) für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten — auch in der SB-Variante (Self-Bleeding) erhältlich. Hauptanwendungen sind Reproduktion von PU-Bauteilen, Wachs- und Schaum-Reproduktion, Epoxidharz-Repliken.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

product specifications

product information
container 1 kg or 5 kg or 20 kg or 200 kg
manufacturer Elkem Silicones
brand Bluesil
mixing ratio 10 to 1
network type Addition (Platinum)
Number of components 2K (two-component)
mixing ratio 10:1
Additional features
UV resistance No
Areas of application
Main application Mold making or Prototyping
Physical properties
Density (g/cm³) 1.08
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 50'000
Paint cured Transparent
Self-leveling Yes
consistency Flowable
curing values
Pot life (min) 75
Entformzeit (min) 24
Mechanical properties
Tensile strength (MPa) 5.5
Elongation at break (%) 350
Reißfestigkeit (N/mm) 22
Electrical Properties
Electrical insulation No
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No
keywords
keywords
Epoxy Transparent Mold making Silicone Bluesil Polyester Impression silicone 2-component silicone Elkem Swiss warehouse RTV Addition Platinum Base component Prototyping Polyurethane 3D reproduction RTV 3041 Jewelry manufacturing Wax
Mechanical properties
Shore A hardness38.0 Shore A
tensile strength5.5 MPa
elongation at break350.0 %
Tear resistance22.0 kN/m
Linear shrinkage< 0.1%
processing
Viscosity of the mixture42,000 mPa·s
Viscosity Comp. A50,000 mPa·s
Viscosity Comp. B6,000 mPa·s
Pot life at 23°C75.0 min
demolding time1,440.0 min
Physical & Thermal
Density (23°C)1.08 g/cm³
Temperature resistance (duration)-54 to 204 °C
Peak temperature (short-term)204 °C
storage
Shelf life in original packaging12 months
Storage temperature-10 to 30 °C