Silikone.

Von der dauerelastischen Dichtung über RTV-2 Abformmassen bis zum biokompatiblen Silikon für die Medizintechnik: Silikone verbinden Temperaturbeständigkeit, Elastizität und elektrische Isolation wie kaum eine andere Materialklasse. Diese Themenwelt erklärt Grundlagen, Auswahlkriterien und typische Anwendungen.

Überblick

Grundlagen

Silikone (Polysiloxane) basieren auf einem anorganischen Silizium-Sauerstoff-Grundgerüst mit organischen Seitengruppen. Daraus ergibt sich ihre typische Kombination aus Temperaturbeständigkeit (je nach Typ meist -50 bis +200 Grad Celsius), UV- und Witterungsstabilität, elektrischer Isolation und dauerhafter Elastizität. Unterschieden wird vor allem nach Vernetzung: RTV-1 härtet einkomponentig durch Luftfeuchtigkeit und eignet sich für Dichtungen und Verklebungen; RTV-2 ist zweikomponentig und vernetzt entweder additionsvernetzend (platinkatalysiert, schrumpfungsarm, je nach Produkt für Medizin- und Lebensmittelanwendungen qualifiziert) oder kondensationsvernetzend (zinnkatalysiert, tolerant gegenüber kritischen Untergründen). Für die Auswahl entscheidend sind Härte (Shore A), Viskosität und Topfzeit, Temperaturbereich, der Untergrund sowie produktspezifische Nachweise wie ISO 10993 oder USP Class VI gemäss Herstellerdokumentation.

Sortiment

Produkte & Marken

Das Silikon-Sortiment von SILITECH deckt die ganze Bandbreite der Materialklasse ab: RTV-2 Abformsilikone für Formenbau und Verguss, RTV-1 Dicht- und Klebstoffe, Silikonöle und Silikonfette, Emulsionen, Primer und Silikonsprays. Neben der Eigenmarke SILISIL führen wir Elkem-Silikone der Serien Bluesil, Silbione und CAF im Sortiment. Standardprodukte sind in der Regel kurzfristig ab Lager Gümligen lieferbar; technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter stehen als Entscheidungsgrundlage bereit.

Einsatzgebiete

Für welche Branche?

Silikone dichten, vergiessen, isolieren und schützen in zahlreichen Branchen. Drei Einsatzfelder mit besonders hohen Anforderungen im Überblick.

FAQ

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen RTV-1 und RTV-2?

RTV-1 ist einkomponentig und härtet durch Luftfeuchtigkeit von aussen nach innen, ideal für Dichtnähte und Verklebungen mit begrenzter Schichtdicke. RTV-2 ist zweikomponentig, härtet durchgehend unabhängig von der Luftfeuchtigkeit und erlaubt präzise, schrumpfungsarme Abformungen und Vergüsse auch in dicken Schichten.

Welche Shore-Härte ist die richtige?

Weiche Typen (Shore A 10 bis 30) sind hochdehnbar und erleichtern das Entformen bei Hinterschnitten, mittlere Härten (40 bis 60) decken viele Abform- und Dichtaufgaben ab, harte Typen (70 bis 90) sind form- und abriebstabil. Massgeblich sind mechanische Belastung, Rückstellverhalten und Entformbarkeit. In Grenzfällen empfiehlt sich ein Abformversuch am Originalteil.

Kontakt

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