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SILISIL RTV MF-Flex 25

SILISILRTV-2 Silikone

SILISIL RTV MF-Flex 25

2K-Additionssilikon Shore A 24 (Transparent, Mischverhältnis 1:1) — Transparentes 2K-Flex-Silikon Shore A 24 mit hoher Bruchdehnung 530 %.

Farbe ausgehärtet
Transparent
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
4500

CHF 0,00 / Stk.
  • Marke
  • Farbe ausgehärtet - Transparent
  • Lebensmittelkontakt
  • Shore-Härte A (ausgehärtet)
  • Selbstverlaufend
  • Medizintauglich
  • Dichte (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Mischungsverhältnis
  • Topfzeit (min)
  • Entformzeit (min)
  • Vollvernetzung (h)
  • Bruchdehnung (%)
  • Vernetzungstyp
  • Elektrische Isolation
  • Zertifikate
  • Gebinde
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Technische Unterlagen

Technische Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter

Weitere Unterlagen

HS-Code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Flex 25 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
SILISIL
Mischungsverhältnis
1:1
Vernetzungstyp
Addition (Platin)
Gebinde
500 g + 500 g, 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 10 kg + 10 kg, 25 kg + 25 kg

Physikalische Eigenschaften

Farbe ausgehärtet
Transparent
Selbstverlaufend
Ja
Dichte (g/cm³)
1.1
Viskosität unvernetzt (mPa·s)
4500

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Isolation
Ja

Aushärtungswerte

Topfzeit (min)
20
Entformzeit (min)
3
Vollvernetzung (h)
24

Produktzulassungen

Lebensmittelkontakt
Nein
Medizintauglich
Nein
Zertifikate
RoHS, REACH

Mechanische Eigenschaften

Shore-Härte A (ausgehärtet)
A 25
Bruchdehnung (%)
530
Stichwörter
  • Formenbau
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • Schweizer Lager
  • Addition
  • Platin
  • Prototyping
  • Shore A 25
  • Schweizer Marke
  • 2K
  • Moulding / Formenbau

Produktbeschreibung

SILISIL RTV MF-Flex 25 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — Transparentes 2K-Flex-Silikon Shore A 24 mit hoher Bruchdehnung 530 %.

Die Mischung wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 20 Minuten, Entformung nach ca. 3 Stunden, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Transparenter Formstoff mit hoher Elastizität — vollständige Sichtkontrolle über Form-Füllung, Lufteinschlüsse und das eingebettete Original beim Entformen.

SILISIL RTV MF-Flex 25 in Zahlen
A 24
Shore-Härte
4'500
mPa·s Viskosität
20 min
Topfzeit @23 °C
530 %
Bruchdehnung

Was SILISIL RTV MF-Flex 25 auszeichnet

Transparent für Sichtkontrolle
Volle Sichtkontrolle über Form-Innenseite — Lufteinschlüsse und Position des Originals jederzeit erkennbar.
Niedrige Viskosität 4'500 mPa·s
Niedrige Mischviskosität — fliesst ohne Lufteinschlüsse in feinste Strukturen, Vakuum-Entlüftung optional.
Hohe Bruchdehnung 530 %
Hohe Elastizität — sichere Entformung komplexer Geometrien ohne Beschädigung der Form oder des Originals.
Hohe Reissfestigkeit >5,5 N/mm²
Hohe Reissfestigkeit >5,5 N/mm² — überdurchschnittliche Robustheit beim Entformen.
Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht
Einfaches 1:1-Verhältnis — hand-mischbar ohne Präzisionswaage, ideal für Werkstätten und Hobby.
Detailtreue Reproduktion
Hohe Detailwiedergabe — Schriften, Strukturen und Schärfekanten werden naturgetreu reproduziert.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Flex 25 eingesetzt?

Schmuck-Wachsausschmelz-Formen
Transparente Form für Goldschmiede und Schmuck-Manufakturen — eingebettete Originale bleiben sichtbar, Lufteinschlüsse werden erkannt.
Resin- und Epoxid-Kunst
Sichtkontrollierter Abguss von Schmuck-Anhängern, Kunstharz-Skulpturen und Klarharz-Repliken in Künstler-Studios.
Mehrteilige Formen mit komplexen Hinterschneidungen
Bruchdehnung 530 % und Reissfestigkeit >5,5 N/mm² — Formteile mit aggressiven Hinterschnitten lassen sich sicher entformen.
Designer-Prototypen mit Sichtkontrolle
Industriedesign- und Produktstudios sehen während des Entformens, ob Hinterschneidungen korrekt abgeformt sind.
Sammler- und Modellbau-Repliken
Hochauflösende Reproduktion von Kleinserien — Action-Figuren, Modelleisenbahn-Teile, Sammler-Editionen.
Edukations- und Museum-Repliken
Transparente Lehrformen, anatomische Modelle und didaktische Repliken zeigen den Aufbau auch nach dem Aushärten.

Verarbeitung

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 1:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 3 Stunden möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Wichtige Hinweise

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Flex 25 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Lagerung und Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Erhältliche Gebinde
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Kompatibilität
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör

SILISIL Vaseline-Trennpaste weiss
Universal-Trennmittel für Polyester-, Epoxid- und Polyurethan-Casts — schützt die Silikonform vor aggressiven Harzen und verlängert die Form-Lebensdauer.
Zum Produkt →
SILISIL Delayer PA
Verzögerer für Additionssilikone — verlängert Topfzeit und Abbindezeit für komplexere Mehrteil-Aufbauten und entspannte Verarbeitung.
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SILISIL Silicone Remover
Reinigungsmittel für Silikon-Rückstände auf Werkzeugen, Modellen und Arbeitsflächen — schonend und wirksam.
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Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Flex 25 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Flex 25
Aktuelles Produkt 		MF-Flex 20 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Shore-Härte A24221213
Mischviskosität4'5004'5003'5004'500
FarbeTransparentBlauBlauTransluzent
Topfzeit @23 °C20152045

Häufige Fragen zu SILISIL RTV MF-Flex 25

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Flex 25 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 24, Transparent) für Schmuck-Wachsausschmelz-formen und verwandte Anwendungen. Transparentes 2K-Flex-Silikon Shore A 24 mit hoher Bruchdehnung 530 %

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 20 Minuten und die Entformzeit ca. 3 Stunden. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Flex 25 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Flex 25 wird im Verhältnis 1:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Flex 25 erreicht eine Shore-A-Härte von 24 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von >5,5 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 530 % und einen Reisswiderstand von 15 N/mm (ASTM D 624).