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Permabond ET5401

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Permabond ET5401 — Epoxid-Strukturklebstoff, Shore D 65-75.

Schnellhärtender 2K-Strukturklebstoff 2:1 — 10–12 min Topfzeit, 20–30 N/mm² Stahl.

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Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Chemikalische Gruppe (A)
  • Farbe (A)
  • Viskosität 20rpm (A)
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  • Spezifisches Gewicht (A)
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  • Spezifisches Gewicht (B)
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  • Betriebstemperatur (°C)
  • Mischungsverhältnis
  • Farbe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Tropfzeit bei 23°C
  • Handfestigkeit bei 23°C
  • Funktionale Festigkeit
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B
  • Stahl
  • Aluminium
  • Glas/ Polyester
  • Glas/ Epoxid
  • Carbonfaser
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet
  • Bruchdehnung
  • Durchschlagsfestigkeit

Diese Kombination existiert nicht.

Metall Kunststoff Keramik Holz

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 49-5401.KT

HS-Code: 35069190


Interne Referenz: 49-5401.KT
HS-Code: 35069190

Permabond ET5401
Permabond ET5401
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5401.KT

Permabond ET5401 ist ein schnellhärtender 2K-Strukturklebstoff im 2:1-Verhältnis — entwickelt für getaktete Linienfertigung mit hohen Festigkeitsanforderungen auf Metall und Composite.

Mit nur 10–12 Minuten Topfzeit gehört ET5401 zu den schnellsten Strukturklebstoffen der Permabond-Reihe — schnell genug für getaktete Produktion, aber mit Premium-Festigkeit (20–30 N/mm² Stahl, 22–24 N/mm² Carbonfaser).

ANWENDUNGSPROFIL

Schnellhärtender 2K-Strukturklebstoff mit hoher Festigkeit — kombiniert kurze Topfzeit (10–12 min) mit Spitzen-Scherfestigkeit auf Stahl und Carbonfaser. Die Wahl für getaktete Linienfertigung mit Strukturanforderung.

Permabond ET5401 in Zahlen
10–12 min
Topfzeit
20–30
N/mm² Stahl
22–24
N/mm² Carbon
2:1
Mischung

Was Permabond ET5401 auszeichnet

Sehr kurze Topfzeit
10–12 min — Linienfertigung möglich.
Hochfest
20–30 N/mm² Stahl, 22–24 N/mm² Carbonfaser.
2:1 Mischverhältnis
Standard-Doppelkartusche.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung.
Multi-Substrat
Stahl, Aluminium, Carbonfaser, Composite.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.

Wofür wird Permabond ET5401 eingesetzt?

Getaktete Linienfertigung
Schnelle Topfzeit für Massen-Produktion.
Composite-Strukturklebung
CFK/GFK in Sportgeräte- und Fahrzeugbau.
Zugfahrzeuge und Wagons
Schnelle Strukturklebung.
Hochfeste Industrieklebung
Wenn Schnellaushärtung gefragt ist.
Reparatur und Service
Schnelle Wiederinbetriebnahme.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (2:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (10–12 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Sofort nach Mischung verarbeiten. Vor Verklebung Oberflächen entfetten.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET5401 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET5401
Aktuelles Produkt
Permabond ET540 →Permabond ET5411 →Permabond ET5428 →
Anwendung / EigenschaftSchnell-Strukturklebstoff 2:1 — 10–12 min Topfzeit, hochfestSehr lange TopfzeitHitzebeständigHöhere Stahl-Festigkeit
Mischverhältnis2:1 Volumenteile2:12:12:1
Topfzeit10–12 Minuten @ 23 °C120–150 min10–20 min
Stahl-Scherfestigkeit20-30 N/mm²22–26 N/mm²28–34 N/mm²
Carbonfaser22–24 N/mm²
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Metall Kunststoff Keramik Holz

Technische Daten zu Permabond ET5401

Alle 36 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 6 Physikalische Eigenschaften B 6 Leistung bei Endfestigkeit 4 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 2 Aushärtungswerte 3 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 5 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 1
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 50 ml, 400 ml
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 2:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 60000-120000
Viskosität 2rpm (A) 250000-450000
Spezifisches Gewicht (A) 1.2
UFI Part A 24G0-00XS-N00H-31R9
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 50000-100000
Viskosität 2rpm (B) 150000-250000
Spezifisches Gewicht (B) 1.1
UFI Part B 2281-70HJ-300K-N9A9
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25mm
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 140-160 N/25mm
Bruchdehnung 4-8%
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24-48 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe Amber
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 10-12 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 60-90 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-30
Aluminium 20-25 N/mm²
Glas/ Polyester 6-8 N/mm²
Glas/ Epoxid 19-23 N/mm²
Carbonfaser 22-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis + 140
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Allgemein
Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet 250-300 N/25mm

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET5401 - Technisches Datenblatt DE.pdf
323 KB
Permabond ET5401 - Technisches Datenblatt DE.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Technical Data Sheet EN.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Technical Data Sheet EN.pdf
479 KB
Permabond ET5401 - Fiche Technique FR.pdf
427 KB
Permabond ET5401 - Fiche Technique FR.pdf
289 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET5401 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
420 KB
Permabond ET5401 - Safety Data Sheet EN.pdf
396 KB
Permabond ET5401 - Fiche de Sécurité FR.pdf
419 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET5401

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Schnellhärtender 2K-Strukturklebstoff 2:1 — 10–12 min Topfzeit, 20–30 N/mm² Stahl. Das 2K-Epoxid wird im 2:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 10–12 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 2:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (10–12 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach — bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET5401 beträgt typischerweise 10–12 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET5401 verklebt zuverlässig: Stahl: 20–30 N/mm²; Carbonfaser: 22–24 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET5401 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET5401 ist Schnell-Strukturklebstoff 2:1 — 10–12 min Topfzeit, hochfest (2:1 Volumenteile Mix, 10–12 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET540 ist Lange Topfzeit (2:1, 120–150 min Topfzeit) — Sehr lange Topfzeit.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET5401 (Schnell-Strukturklebstoff 2:1 — 10–12 min Topfzeit, hochfest); Permabond ET540 (Lange Topfzeit); Permabond ET5411 (Hochtemperatur); Permabond ET5428 (Schwarz schnell hochfest). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 50 ml oder 400 ml
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 2:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 60000-120000
Viskosität 2rpm (A) 250000-450000
Spezifisches Gewicht (A) 1.2
UFI Part A 24G0-00XS-N00H-31R9
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 50000-100000
Viskosität 2rpm (B) 150000-250000
Spezifisches Gewicht (B) 1.1
UFI Part B 2281-70HJ-300K-N9A9
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 30-50 N/25mm, 140-160 N/25mm
Bruchdehnung 4-8%
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24-48 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe Amber
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 10-12 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 60-90 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-30
Aluminium 20-25 N/mm²
Glas/ Polyester 6-8 N/mm²
Glas/ Epoxid 19-23 N/mm²
Carbonfaser 22-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis + 140
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Nicht kategorisiert
Schälwiderstand (Aluminium)* 15 Minuten bei 200°C ausgehärtet 250-300 N/25mm
Stichwörter
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