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Permabond ES5691

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1K-Epoxid mit IR-/Heissluft-Aushärtung — ohne Ofen

1K-Epoxid mit IR-/Heissluft-Aushärtung — flexibel ohne Industrieofen, ideal für Werkstätten.

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Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Farbe
  • Ursprungsland
  • Chemikalische Gruppe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität 2rpm
  • Viskosität 20rpm
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Wärmeleitvermögen
  • 130° C
  • 150°C
  • 160°C
  • Stahl
  • Aluminium
  • Zink

Diese Kombination existiert nicht.

Metall Keramik Ferrite

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 49-5691

HS-Code: 3506.9190000


Interne Referenz: 49-5691
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ES5691
Permabond ES5691
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5691

Permabond ES5691 ist ein 1K-Epoxid, das mit Infrarot-Lampe oder Heissluft­gebläse ausgehärtet werden kann — die flexible Heat-Cure-Variante ohne Industrieofen.

Im Unterschied zu Standard-1K-Epoxiden, die einen Industrieofen benötigen, kann ES5691 mit einfacher IR-Lampe oder Heissluftgebläse ausgehärtet werden — das eröffnet Anwendungen in Werkstätten, mobilen Service-Einsätzen und kleinen Fertigungs­betrieben ohne Heat-Cure-Infrastruktur.

ANWENDUNGSPROFIL

1K-Epoxid mit Aushärtung durch Infrarot-Lampe oder Heissluft — die flexible Heat-Cure-Variante ohne Industrieofen. Ideal für mobile Anwendungen, Reparaturen und Werkstätten ohne Heat-Cure-Infrastruktur.

Permabond ES5691 in Zahlen
1K
Single-part
IR/Heissluft
Aushärtung
Keine Topfzeit
Direkt
Mobil
Ohne Ofen

Was Permabond ES5691 auszeichnet

IR-/Heissluft-Aushärtung
Ohne Industrieofen — Lampe oder Gebläse.
1K-System
Kein Mischen.
Mobil einsetzbar
Werkstätten, Service, Vor-Ort-Reparatur.
Keine Topfzeit
Bleibt flüssig bis Wärme.
Flexibel
Anpassung an verschiedene Aushärte-Methoden.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.

Wofür wird Permabond ES5691 eingesetzt?

Werkstätten ohne Industrieofen
IR-Lampe oder Heissluftgebläse reicht.
Mobile Service-Einsätze
Vor-Ort-Reparatur.
Klein- und Mittelbetrieb
Ohne Heat-Cure-Infrastruktur.
Reparatur und Wartung
Flexible Aushärtung.
Prototypenbau
Test-Anwendungen ohne Anlagen.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Permabond Cleaner A entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für Oxidschicht-Entfernung.
2
Klebstoff direkt auftragen
Permabond ES5691 ohne Mischen direkt aus dem Gebinde auftragen — als 1K-System keine Topfzeit-Limitierung. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile fügen + fixieren
Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck. Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Teile während der Aushärtung nicht bewegen.
4
Wärmeaushärtung durchführen
Aushärtung erfolgt durch Wärmezufuhr — Wärmeaushärtung mit Infrarot-Lampe oder Heissluft. Typische Bedingungen: 30 Minuten bei 150 °C in einem Industrieofen oder mit gleichwertiger IR-/Heissluft-Aushärtung. Genaue Werte siehe TDS.
5
Endfestigkeit nach Abkühlen
Nach der Wärmeaushärtung Bauteil abkühlen lassen — Endfestigkeit ist sofort nach dem Abkühlen erreicht. Anders als bei 2K-Epoxiden bei Raumtemperatur entfallen 24-Stunden-Wartezeiten.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
IR-Lampe oder Heissluftgebläse erforderlich. Aushärtebedingungen siehe TDS.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Verfallsdatum beachten.

Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ES5691 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.

Permabond ES5691
Aktuelles Produkt
Permabond ES569 →Permabond ES550 →Permabond ES566 →
Anwendung1K-Epoxid mit IR-/Heissluft-AushärtungMit OfenMit OfenMit Ofen
ChemieEinkomponenten-Epoxidharz (Heat-Cure mit IR/Heissl1K-Epoxid1K-Epoxid1K-Epoxid
AushärtungWärmeaushärtung mit Infrarot-Lampe oder HeissluftHeat-CureHeat-CureHeat-Cure
Themen & Anwendungsfelder
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Metall Keramik Ferrite

Technische Daten zu Permabond ES5691

Alle 20 Produktinformationen 4 Aushärte- geschwindigkeit (Ofen) 3 Leistung bei Endfestigkeit 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 3 Thermische Eigenschaften 2
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 320 ml, 1 kg
Ursprungsland Italien
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 90 Minuten
150°C 70 Minuten
160°C 15 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0.3 W/(m.K)
Physikalische Eigenschaften
Farbe weiss
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität 2rpm 500000-1000000
Viskosität 20rpm 100000-300000
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) >75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27-41
Aluminium 17-31
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 8-10

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 4
Permabond ES5691 - Technisches Datenblatt DE.pdf
381 KB
Permabond ES5691 - Technisches Datenblatt DE.pdf
381 KB
Permabond ES5691 - Technical Data Sheet EN.pdf
522 KB
Permabond ES5691 - Technical Data Sheet EN.pdf
372 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ES5691 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
375 KB
Permabond ES5691 - Safety Data Sheet EN.pdf
371 KB
Permabond ES5691 - Fiche de Sécurité FR.pdf
391 KB

Häufige Fragen zu Permabond ES5691

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

1K-Epoxid mit IR- oder Heissluft-Aushärtung — flexible Heat-Cure ohne Ofen. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.

1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.

Wärmeaushärtung mit Infrarot-Lampe oder Heissluft. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).

1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.

Permabond ES5691 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.

Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES5691 (1K-Epoxid mit IR-/Heissluft-Aushärtung); Permabond ES569 (Hochtemperatur 1K); Permabond ES550 (Standard 1K); Permabond ES566 (Hochtemperatur). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 320 ml oder 1 kg
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Ursprungsland Italien
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 90 Minuten
150°C 70 Minuten
160°C 15 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0.3 W/(m.K)
Physikalische Eigenschaften
Farbe weiss
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität 2rpm 500000-1000000
Viskosität 20rpm 100000-300000
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) >75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27-41
Aluminium 17-31
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 8-10
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