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Permabond ES562

Permabond ES562

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Permabond ES562 — Epoxid-Strukturklebstoff, Viskosität 15000-30000 mPa·s, Shore D 80-85.

Single-part Heat-Cure-Epoxid — Industrie-Standardklebung.

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Preis auf Anfrage

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  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität mPa.s
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  • Betriebstemperatur (°C)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Wärmeleitvermögen
  • 130° C
  • 150°C
  • 160
  • Stahl
  • Aluminium
  • Zink
  • Zugfestigkeit (DIN53504)
  • E-Modul
  • Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504)
  • Aushärtegeschwindigkeit (Induktion)
  • TG Wert
  • Wasseraufnahme (ISO62) 2 Std. in kochendem Wasser

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Produktdaten

Interne Referenz: 49-562

HS-Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-562
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ES562
Permabond ES562
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-562

Permabond ES562 ist ein Single-part-Heat-Cure-Epoxid — Industriestandard mit Wärmeaushärtung.

1K-Heat-Cure für Industrie-Anwendungen.

ANWENDUNGSPROFIL

Single-part Heat-Cure-Epoxid — Standard-Industrievariante für Wärmeaushärtungs-Linien.

Permabond ES562 in Zahlen
1K
Single-part
Heat-Cure
Wärmeaushärtung
Keine Topfzeit
Direkt
Industrie
Standard

Was Permabond ES562 auszeichnet

Single-part System
Kein Mischen.
Heat-Cure
Wärmeaushärtung.
Keine Topfzeit
Direkt verarbeitbar.
Industrie-Standard
Allround.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.
Multi-Substrat
Verschiedene Materialien.

Wofür wird Permabond ES562 eingesetzt?

Industrie-Heat-Cure-Verklebung
Mit Ofen.
Linienfertigung
Massenproduktion.
Composite-Verklebung
Wärmeaushärtbar.
Multi-Material
Verschiedene Substrate.
Standard-Industrie
1K-Vorteile.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Permabond Cleaner A entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für Oxidschicht-Entfernung.
2
Klebstoff direkt auftragen
Permabond ES562 ohne Mischen direkt aus dem Gebinde auftragen — als 1K-System keine Topfzeit-Limitierung. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile fügen + fixieren
Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck. Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Teile während der Aushärtung nicht bewegen.
4
Wärmeaushärtung durchführen
Aushärtung erfolgt durch Wärmezufuhr — Wärmeaushärtung. Typische Bedingungen: 30 Minuten bei 150 °C in einem Industrieofen oder mit gleichwertiger IR-/Heissluft-Aushärtung. Genaue Werte siehe TDS.
5
Endfestigkeit nach Abkühlen
Nach der Wärmeaushärtung Bauteil abkühlen lassen — Endfestigkeit ist sofort nach dem Abkühlen erreicht. Anders als bei 2K-Epoxiden bei Raumtemperatur entfallen 24-Stunden-Wartezeiten.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Empfohlenes Zubehör

Permabond Cleaner A Aerosol
Spray-Reiniger für die schnelle Vorbereitung der Klebeflächen vor dem Auftragen des 1K-Heat-Cure-Epoxids.
Zum Produkt →
Permabond ES578 — UL94-V0
Flammwidriges 1K-Epoxid nach Underwriter's-Laboratory-Standard — für sicherheitskritische Industrieanwendungen.
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Permabond ES566 — Hochtemperatur
Hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid für anspruchsvolle Wärmeanwendungen.
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Permabond ES5691 — IR/Heissluft
1K-Epoxid mit IR-Lampen- oder Heissluft-Aushärtung — flexibel ohne Industrieofen.
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Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Wärmeaushärtung erforderlich.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Verfallsdatum beachten.

Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ES562 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.

Permabond ES562
Aktuelles Produkt		Permabond ES550 →Permabond ES558 →Permabond ES578 →
Anwendung1K-Heat-Cure-Epoxid — Standard-IndustrieVergleichbarVergleichbarFlammwidrig
ChemieEinkomponenten-Epoxidharz (Heat-Cure)1K-Epoxid1K-Epoxid1K-Epoxid
AushärtungWärmeaushärtungHeat-CureHeat-CureHeat-Cure
Themen & Anwendungsfelder
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Metall Verbundstoffe

Technische Daten zu Permabond ES562

Alle 26 Produktinformationen 4 Aushärte- geschwindigkeit (Ofen) 2 Leistung bei Endfestigkeit 4 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 3 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 4
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 50 ml, 200 ml, 1 kg
Ursprungsland Italien
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 60 Minuten
150°C 45 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,30 W/(m.K)
Zugfestigkeit (DIN53504) 40 N/mm²
Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504) <3%
Wasseraufnahme (ISO62) 2 Std. in kochendem Wasser <0.5%
Physikalische Eigenschaften
Farbe weiss
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 15000-30000
Spezifisches Gewicht 1.2
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 0.25
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-35
Aluminium 14-27
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Allgemein
160 20 Minuten
E-Modul 2.1 GPa
Aushärtegeschwindigkeit (Induktion) <3 Minuten
TG Wert 115°C

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
Permabond ES562 - Technisches Datenblatt DE.pdf
378 KB
Permabond ES562 - Technical Data Sheet EN.pdf
371 KB
Permabond ES562 - Fiche Technique FR.pdf
349 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ES562 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
402 KB
Permabond ES562 - Safety Data Sheet EN.pdf
380 KB
Permabond ES562 - Fiche de Sécurité FR.pdf
400 KB

Häufige Fragen zu Permabond ES562

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Single-part Heat-Cure 1K-Epoxid — Industrie-Standardklebung. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.

1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.

Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).

1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.

Permabond ES562 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.

Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES562 (1K-Heat-Cure-Epoxid — Standard-Industrie); Permabond ES550 (Standard 1K); Permabond ES558 (Standard 1K); Permabond ES578 (UL94-V0). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Gebinde 50 ml oder 200 ml oder 1 kg
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Ursprungsland Italien
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 60 Minuten
150°C 45 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,30 W/(m.K)
Zugfestigkeit (DIN53504) 40 N/mm²
Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504) <3%
Wasseraufnahme (ISO62) 2 Std. in kochendem Wasser <0.5%
Physikalische Eigenschaften
Farbe weiss
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 15000-30000
Spezifisches Gewicht 1.2
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 0.25
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 20-35
Aluminium 14-27
Zink 14-27
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Nicht kategorisiert
160 20 Minuten
E-Modul 2.1 GPa
Aushärtegeschwindigkeit (Induktion) <3 Minuten
TG Wert 115°C
Stichwörter
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Metall Verbundstoffe

Dokumente und Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: