Bluesil RTV 141 B

BLUESIL RTV 141 – transparenter, additionsvernetzender 2K-Silikon für Elektronik-Verguss und Optoelektronik

BLUESIL RTV 141 A&B von Elkem ist ein zweikomponentiger, bei Raumtemperatur polyadditiv vernetzender Silikonkautschuk. Die Besonderheit der Additions-Vernetzung ist die Platin-katalysierte Kupplung der beiden Komponenten ohne Abspaltungsprodukt – im Gegensatz zu Kondensations-RTV (Zinn-katalysiert, Alkohol-Abspaltung) entstehen keine Nebenprodukte, die das Vergussvolumen verändern oder die Reinheit der eingebetteten Komponenten beeinträchtigen könnten. Diese Reinheit ist der Grund, warum Additions-RTV in der Elektronik, Optoelektronik und in der Nachbildung empfindlicher Oberflächen bevorzugt wird.

Nach dem Mischen liegt RTV 141 als niedrigviskose, farblose und klare Flüssigkeit (4'000 mPa·s) vor, die sich einfach vergiessen und mit geringem Vakuum-Aufwand entlüften lässt. Das Vulkanisat ist transparent mit einer guten optischen Transmission, Shore-A-Härte 50, Zugfestigkeit 6,0 MPa und einer Versprödungstemperatur von −70 °C – thermisch bis kurzzeitig +200 °C einsetzbar.

Was ist in diesem Gebinde?

Dieses Gebinde ist die Katalysator-Komponente B – der platinhaltige Härter, der mit der Basis-Komponente A im Verhältnis 10 : 100 gemischt wird. Typische Nachbestellung, wenn mehr Basis als Härter vorrätig ist.

Wofür wird BLUESIL RTV 141 typischerweise eingesetzt?

Die offizielle Einsatzliste gemäss Elkem umfasst vier Anwendungsfelder, die alle die Transparenz und die hohe elektrische Isolation des Materials nutzen:

• Füll- und Einbettmasse für elektronische Bauteile und elektrische Geräte: Verguss von Platinen, Sensoren und Sub-Baugruppen, bei denen man die eingebetteten Komponenten nach dem Aushärten weiterhin inspizieren können möchte
• Optoelektronische Verbindungen: mit einem Refraktionsindex von 1,406 eignet sich RTV 141 für Verbindungsstrecken zwischen Sender, Lichtwellenleiter und Empfänger, bei denen übergangsverluste minimal bleiben sollen
• Isolierung von Sperrschicht-Fotozellen: Solarzellen und photodetektierende Bauteile, bei denen der Silikon-Verguss gleichzeitig Licht-transparent und elektrisch isolierend ist
• Umhüllung von Lichtleitfasern mit Indexsprung: Cladding-Funktionen in speziellen Lichtwellenleiter-Assemblies

Neben diesen offiziellen Anwendungen ist BLUESIL RTV 141 wegen seiner Transparenz und Phänomenologie auch für Prüfstands-Demonstrationen, Lehrmodelle und experimentelle Modellbauten beliebt – überall dort, wo man die Phänomene unter dem Silikon noch sehen können muss.

Wie wird BLUESIL RTV 141 richtig verarbeitet?

Der Prozess besteht aus vier Schritten:

1. Mischen: 100 Teile Komponente A + 10 Teile Komponente B (nach Gewicht oder Volumen), von Hand oder mit Rührwerk bei niedriger Drehzahl – Lufteintrag möglichst vermeiden
2. Entlüften: Vakuum 30–50 mbar mit mehrmaliger Vakuum-Unterbrechung. Wichtig: Gefäß mit hohem Durchmesser/Höhe-Verhältnis wählen (Oberfläche gross, Schaumhöhe klein) mit ausreichend Wandhöhe für die Volumenexpansion unter Vakuum
3. Vergießen: Langsam und gleichmäßig. Bei dicken Schichten vom tiefsten Punkt aus einfüllen, ggf. im Vakuum. Form nicht bis zum Rand – Platz für die thermische Ausdehnung lassen
4. Vernetzung: 24–48 h bei 23 °C, oder beschleunigt 4 h bei 60 °C / 2 h bei 100 °C / 1 h bei 150 °C. Höhere Temperaturen reduzieren die Topfzeit entsprechend

Wichtige Inhibierungs-Warnung

Additions-RTV wie BLUESIL RTV 141 sind besonders empfindlich gegen Vergiftung des Platin-Katalysators. Folgende Stoffe können die Vulkanisation stark verzögern oder komplett verhindern, auch in Spurenmengen:

• Schwefelhaltige Natur- oder Synthesekautschuke (z. B. Neopren-Handschuhe, vulkanisierte NBR-Dichtungen)
• Mit Metallsalzen katalysierte RTV-Typen (Kondensations-RTV mit Zinn-Katalysator)
• Mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC
• Mit Aminen gehärtete Epoxide (z. B. Montageklebstoffe)

Praktische Konsequenzen: Vor dem Vergießen Substrate prüfen, eigene Entlüftungskammer für Additions-RTV verwenden (nicht die gleiche wie für Kondensations-RTV), bei Unsicherheit Vorversuch an kleiner Stelle. Gebinde nach Gebrauch luftdicht verschließen – offene A-Gebinde mit Staub oder Fremdmaterial kontaminieren das ganze Fass.

Haftung und Reparatur

BLUESIL RTV 141 haftet mit Vorbehandlung durch PRIM PBM 821 (Elkem-Primer) auf den meisten Substraten zuverlässig: entfetten mit Lösemittel, Primer per Pinsel / Spritzpistole / Tauchen applizieren, 30 min bei 25 °C trocknen lassen, dann innerhalb der nächsten 4 Stunden RTV 141 vergießen. Zu viel Primer beeinträchtigt die Haftung – sparsam auftragen.

Eine Besonderheit: RTV 141 haftet ohne Primer hervorragend auf sich selbst. Defekte Einbettungen können repariert werden, indem der Schaden sauber eingeschnitten und mit neuem RTV 141 wiederhergestellt wird. Die Reparaturstelle ist in der transparenten Masse praktisch unsichtbar – wichtig für Prototypenbau und Einzelanfertigungen.

Kenndaten

Lagerung und Gebinde

BLUESIL RTV 141 A&B kann in ungeoffneter Originalverpackung bei −5 °C bis +30 °C bis zu 24 Monate ab Herstelldatum gelagert werden. Standard-Gebinde: 1 kg-A + 0,1 kg-B Kit, 5 kg-A + 0,5 kg-B Kit; Komponente A auch separat in 25 kg und 200 kg; Komponente B in 2,5 kg und 20 kg.

BLUESIL RTV 141 wird von SILITECH AG mit technischer Beratung, Chargen-Zertifikat und Schweizer Lagerversand innerhalb 24 Stunden geliefert.