Bluesil RTV 147 A + B Noir (kit de 1,1 kg)
BLUESIL® RTV 147 A/B – Caoutchouc silicone bicomposant résistant aux hautes températures pour les enrobages et les joints moulés
Moulage en silicone Pt bicomposant à haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) destiné à l'isolation thermique, aux matériaux isolants souples et à l'enrobage électrotechnique — température maximale +300 °C
documents
Référence interne :
40-906.PG.BLK
Code HS :
39100000
Bluesil RTV 147 A & B est un mastic silicone bicomposant à base de platine à haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) destiné à l'isolation thermique, aux matériaux isolants souples et à l'enrobage électrotechnique — température maximale +300 °C.
Cette gamme de produits comprend des élastomères de silicone à polyaddition bicomposants présentant une très grande résistance à la chaleur (jusqu'à +300 °C) et destinés à l'isolation thermique, aux matériaux isolants souples et à l'enrobage électrotechnique haute performance. Le RTV 147 est spécialement conçu pour des applications industrielles spécifiques — vous trouverez ci-dessous ses principales caractéristiques et ses domaines d'application.
Le Bluesil RTV 147 se caractérise par une très grande résistance à la température (jusqu'à +300 °C) et une résistance élevée à la déchirure (>15 kN/m). Le RTV 147 A&B peut être combiné avec le RTV 148 A&B ou un mélange 147A+148A, ce qui permet d'obtenir des duretés moyennes comprises entre 40 et 60 Shore A.
Ce qui distingue RTV 147
À quoi sert le RTV 147 ?
traitement
Accessoires recommandés
Remarques importantes
Comparaison entre le RTV 147 et d'autres produits RTV similaires
Système de réticulation, caractéristiques mécaniques et temps de traitement présentés côte à côte — toutes les valeurs sont tirées de la fiche technique officielle d'Elkem. « — » = non indiqué dans la fiche technique.
RTV 147 Produit actuel |
RTV 148 → | RTV 141 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Système de mise en réseau | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) | Polyaddition 2K (Pt) |
| rapport de mélange | 10 : 1 | 10 : 1 (avec RTV 147 B) | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Couleur | Beige / bleu clair (B) | Beige / bleu clair (B) | Transparent incolore | Blanchâtre |
| Dureté Shore A | A 60 | A 40 | A 50 | A 55 |
| allongement à la rupture | 180 % | 160 % | 120 % | 78 % |
| résistance à la traction | 6 MPa | 3,5 MPa | 6 MPa | 2,3 MPa |
| résistance à la déchirure | >15 kN/m | — | — | — |
| temps de prise | 2 h | 4 h | 4 h | 1 h 30 |
| temps de démoulage | 24 à 48 heures | 24 à 48 heures | 24 à 48 heures | 8 h |
| viscosité mixte | 150 000 mPa·s | 10 000 mPa·s | 4 000 mPa·s | 2 200 mPa·s |
| Utilisation principale | Dispositifs d'isolation thermique | Moulage à haute température à faible viscosité | Connexions optoélectroniques | Encapsulation en électrotechnique |
Caractéristiques techniques du Bluesil RTV 147 A + B noir (kit de 1,1 kg)
| informations sur les produits | |
|---|---|
| fabricant | Silicones Elkem |
| marque | Bluesil |
| récipient | 1,1 kg |
| type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| rapport de mélange | 10:1 |
| Autres caractéristiques | |
|---|---|
| résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Viscosité à l'état non réticulé (mPa·s) | 150 |
| Couleur durcie | Noir |
| Auto-nivelant | Non |
| cohérence | Thixotrope |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 6 |
| Allongement à la rupture (%) | 3 |
| Résistance à la rupture (N/mm) | 15 |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui. |
| homologations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Conforme aux normes médicales | Non |
Pour connaître les valeurs officielles, veuillez consulter la fiche technique (FT) dans l'onglet « Documents ».
Documents et fiches techniques
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Foire aux questions sur le RTV 147
Questions pratiques relatives à la mise en œuvre et à la conception — réponses fournies par SILITECH.
Bluesil RTV 147 A & B : mastic silicone bicomposant à base de platine à haute viscosité (Shore A 60, beige/bleu) destiné à l'isolation thermique, aux matériaux isolants souples et à l'enrobage électrotechnique — température maximale +300 °C. Ses principales applications sont les dispositifs d'isolation thermique, les matériaux isolants souples et les joints moulés.
La réticulation par polyaddition est un procédé chimique à deux composants à base de silicone utilisant un catalyseur au platine. Le composant A contient le complexe de platine, tandis que le composant B contient l'agent de réticulation SiH. Lors du mélange, les composants se réticulent sans dégager de sous-produits de réaction — pas de retrait dû au dégagement de gaz, excellente précision dimensionnelle, faible retrait linéaire. Important : les silicones par polyaddition sont inhibés par diverses substances — caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre, silicones RTV catalysés à l'étain, résines époxy catalysées par des amines, PVC stabilisé par des sels d'étain. En cas de doute, il convient de réaliser un essai préalable.
Bien mélanger les composants A et B avant chaque utilisation. Doser précisément selon le rapport de mélange indiqué dans la fiche technique (voir le tableau comparatif ci-dessus) — de préférence en fonction du poids. Mélanger à l'aide d'un malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse (pour minimiser l'introduction d'air). Dégazer le mélange sous vide (30–50 mbar) — le matériau gonfle jusqu’à atteindre 3 à 4 fois son volume initial, les bulles s’échappent, le matériau retombe après 5 à 10 minutes. Verser ensuite lentement dans le moule en partant du point le plus bas afin d’éviter les inclusions d’air. Pour les systèmes de polyaddition, éviter tout contact avec des inhibiteurs (caoutchouc au soufre, RTV à l'étain, époxydes aminés, PVC avec sels d'étain).
Conserver dans le récipient d'origine non ouvert, dans un endroit sec et frais — généralement entre +5 et +30 °C ; pour les valeurs exactes, se reporter à la fiche technique (FDS). Stocker les composants A et B séparément ; refermer hermétiquement après ouverture. Les systèmes de polyaddition sont insensibles à l'humidité, mais doivent être conservés au frais afin de préserver leur durée de vie en pot. Consulter la fiche de données de sécurité (FDS) avant utilisation.
Dans le tableau comparatif ci-dessus, vous trouverez des produits RTV similaires présentant d'autres duretés, durées de vie en pot ou profils d'application. En cas de doute quant au choix optimal, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller — contactez SILITECH en précisant votre application (substrat, dureté souhaitée, temps de mise en œuvre, exigences en matière de propriétés mécaniques et de résistance).
Vous ne trouvez pas votre question ?
Notre équipe technique vous conseille personnellement sur le choix des matériaux, les questions de mise en œuvre et vos besoins spécifiques. Rapidement et avec compétence.
spécifications du produit
| informations sur les produits | |
|---|---|
| fabricant | Silicones Elkem |
| marque | Bluesil |
| récipient | 1,1 kg |
| type de réseau | Addition (Platine) |
| Nombre de composants | 2K (à deux composants) |
| rapport de mélange | 10:1 |
| Autres caractéristiques | |
|---|---|
| résistance aux UV | Non |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Viscosité à l'état non réticulé (mPa·s) | 150 |
| Couleur durcie | Noir |
| Auto-nivelant | Non |
| cohérence | Thixotrope |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 6 |
| Allongement à la rupture (%) | 3 |
| Résistance à la rupture (N/mm) | 15 |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| isolation électrique | Oui. |
| homologations de produits | |
|---|---|
| contact alimentaire | Non |
| Conforme aux normes médicales | Non |
| mots clés | |
|---|---|
| mots clés | |
| Propriétés mécaniques | |
|---|---|
| Dureté Shore A | 60,0 Shore A |
| Module à 100 % d'allongement | 3,2 MPa |
| résistance à la traction | 6,0 MPa |
| allongement à la rupture | 180.0 % |
| Résistance à la déchirure | 15,0 kN/m |
| Retrait linéaire | < 0,1 % |
| traitement | |
|---|---|
| Viscosité du mélange | 150 000 mPa·s |
| Viscosité du composant A | 150 000 mPa·s |
| Viscosité, composant B | 10 000 mPa·s |
| Durée de vie en pot à 23 °C | 1 h 20 min |
| temps de démoulage | 2 h 16 min |
| Propriétés physiques et thermiques | |
|---|---|
| Densité (23 °C) | 1,24 g/cm³ |
| Résistance à la température (durée) | de -70 à 250 °C |
| Température maximale (de courte durée) | 300 °C |
| conductivité thermique | 0,31 W/(m·K) |
| Caractéristiques électriques | |
|---|---|
| Constante diélectrique ε (1 kHz) | 2.9 |
| résistance diélectrique | 18,0 kV/mm |
| résistance de passage | 5e+14 Ω·cm |
| Facteur de perte tan δ | 0.003 |
| stockage | |
|---|---|
| Durée de conservation dans l'emballage d'origine | 18 mois |
| Température de stockage | -20 à 30 °C |
Documents et fiches techniques
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