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Bluesil RTV 3440 B

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2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester.

2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen

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Precio a consultar

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  • Resistencia a los rayos UV
  • Aplicación principal
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  • Pintura endurecida
  • Autonivelante
  • consistencia
  • Tiempo de vida útil (min)
  • Entformzeit (min)
  • Resistencia a la tracción (MPa)
  • Alargamiento de rotura (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Aislamiento eléctrico
  • Contacto con alimentos
  • Apto para uso médico

Esta combinación no existe.

Azul Desmoldeo rápido Fabricación de moldes Silicona Bluesil Silicona de dos componentes Elkem Almacén en Suiza RTV Adición Platino Catalizador Shore A 40 Prototipos RTV 3440 6 h dependiente del ciclo Molde de serie

 
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Datos del producto

Referencia interna: 40-2302

Código HS: 39100000


Referencia interna: 40-2302
Código HS: 39100000

Bluesil RTV 3440 B
Bluesil RTV 3440 B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-2302

Bluesil RTV 3440 A & B ist 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere (platin-katalysiert) für den Formenbau — ohne Reaktions-Nebenprodukte, mit hervorragender Detail-Wiedergabe und Mehrfach-Verwendbarkeit. RTV 3440 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Mittelharte Werkzeug-Form (Shore A 40)

Bluesil RTV 3440 ist die mittelharte Variante der 3440/3450-Familie — Shore A 40 mit guten mechanischen Eigenschaften (4 MPa Zugfestigkeit), kombiniert hohe Detailtreue mit Form-Stabilität für industrielle Reproduktions-Anwendungen.

RTV 3440 in Zahlen
Shore A 40
dureza
300 %
alargamiento de rotura
4 MPa
resistencia a la tracción
9 N/mm
Resistencia al desgarro

Was RTV 3440 auszeichnet

Hohe Detailtreue
Reproduziert anspruchsvolle 3D-Objekte mit hervorragender Genauigkeit.
Dimensionsstabilität
Geringer Schwund — massgenaue Reproduktion auch bei wiederholtem Einsatz.
Gute mechanische Werte bei Shore A 40
Form-Standfestigkeit kombiniert mit ausreichender Flexibilität für komplexe Geometrien.
Chemikalien- und Temperaturbeständig
Beständig gegen viele Giessmaterialien und niedrige Schmelztemperaturen.
Schnelle Verarbeitung
90 Min Topfzeit, 6 Std Entformzeit — effiziente Produktions-Workflows.
Niedrigviskose Mischung
15'000 mPa·s Mischungsviskosität — gut vergiessbar in komplexe Geometrien.

Wofür wird RTV 3440 eingesetzt?

Gips-Reproduktion
Form für die Massenfertigung von Gipsteilen.
Wachs-Modelle
Werkzeug für Wachsausschmelz-Verfahren in Kunst und Industrie.
Polyester-Bauteile
Reproduktion von Polyester-Verbundbauteilen.
Niedrigschmelzende Metalle
Zink, Zinn und Niedrigschmelzlegierungen abformen.
Industrielle Prototypen
Massgenaue Funktionsprototypen.
Engineering-Reproduktion
Werkzeug-Anwendungen mit hoher Anforderung an Standfestigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Procesamiento

1
A und B getrennt aufrühren
Beide Komponenten vor jeder Verarbeitung gut aufrühren — Sedimentation vermeiden.
2
Im richtigen Verhältnis mischen
Gewichtsbasiert dosieren (siehe Vergleichstabelle: 10:1 oder 1:1). Sorgfältig mit Niedrig-Drehzahl-Rührwerk homogenisieren.
3
Im Vakuum entgasen
30–50 mbar Vakuum — Material expandiert 3–4-fach, Blasen entweichen, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrfach unterbrechen für bessere Entgasung.
4
Langsam vergiessen
Vom tiefsten Punkt der Form aus langsam giessen — verhindert Lufteinschluss. Bei Polyaddition Inhibitoren vermeiden (Schwefel-Kautschuk, Sn-RTV, Amin-Epoxide, PVC).
5
Aushärten lassen
Bei 23 °C nach Entformzeit (siehe TDS) demoldbar. Wärme beschleunigt — bei höheren Temperaturen kann sich die Dimension ändern.
6
Entformen
Vorsichtig entformen, ggf. Formhälften trennen. Form vor erneutem Vergiessen reinigen — Trennmittel sind in der Regel nicht nötig.

Empfohlenes Zubehör


Notas importantes

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

RTV 3440 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

RTV 3440
Aktuelles Produkt
RTV 3450 →RTV 3445 →RTV 3428 →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
proporción de mezcla10 : 110 : 110 : 110 : 1
ColorBeige / blau (B)Beige / schwarz / transluzentBeige / blau (B)Transparent / rosa / weiss
Dureza Shore AA 40A 50A 45A 28
alargamiento de rotura300 %300 %300 %600 %
resistencia a la tracción4 MPa5 MPa5 MPa7,5 MPa
Resistencia al desgarro9 N/mm8 N/mm15 kN/m20 kN/m
tiempo de vida útil90 min90 min1 h1 h
tiempo de desmoldeo6 h16 h6 h16 h
Viscosidad mixta15'000 mPa·s15'000 mPa·s13'000 mPa·s≈25'000 mPa·s
Aplicación principalGips-ReproduktionHochbelastete Werkzeug-FormenIndustrielle Prototypen-WerkzeugeKomplexe Formen mit Hinterschneidungen
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Blau schnelle Entformung Formenbau Silikon Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager RTV Addition Platin Katalysator Shore A 40 Prototyping RTV 3440 6h taktgebunden Serienform

Technische Daten zu Bluesil RTV 3440 B

Alle 22 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
Información sobre el producto
fabricante Elkem Silicones
marca Bluesil
proporción de mezcla 10 : 1
envase 100 g, 2.5 kg
Tipo de red Adición (Platino)
Número de componentes 2K (de dos componentes)
proporción de mezcla 10:1
Otras características
Resistencia a los rayos UV No.
Ámbitos de aplicación
Aplicación principal Formenbau, Prototyping
Propiedades físicas
Densidad (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40 000
Pintura endurecida Azul
Autonivelante Sí.
consistencia Fluido
Valores de endurecimiento
Tiempo de vida útil (min) 90
Entformzeit (min) 6
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (MPa) 4
Alargamiento de rotura (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9
Propiedades eléctricas
Aislamiento eléctrico No.
Homologaciones de productos
Contacto con alimentos No.
Apto para uso médico No.

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 2
Bluesil RTV 3440 B - Ficha técnica EN.pdf
643 KB
Bluesil RTV 3440 B - Ficha técnica (en francés).pdf
173 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Bluesil RTV 3440 B - Ficha de datos de seguridad (DE).pdf
365 KB
Bluesil RTV 3440 B - Ficha de seguridad FR.pdf
574 KB
Bluesil RTV 3440 B - Ficha de seguridad (IT).pdf
562 KB

Häufige Fragen zu RTV 3440

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil RTV 3440 A & B: 2K-Pt-Silikon mit Shore A 40 für die hochpräzise Reproduktion von 3D-Objekten in Gips, Wachs, Polyester und niedrigschmelzenden Metallen. Hauptanwendungen sind Gips-Reproduktion, Wachs-Modelle, Polyester-Bauteile.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

Especificaciones del producto

Información sobre el producto
envase 100 g o 2,5 kg
fabricante Elkem Silicones
marca Bluesil
proporción de mezcla 10 : 1
Tipo de red Adición (Platino)
Número de componentes 2K (de dos componentes)
proporción de mezcla 10:1
Otras características
Resistencia a los rayos UV No.
Ámbitos de aplicación
Aplicación principal Fabricación de moldes o creación de prototipos
Propiedades físicas
Densidad (g/cm³) 1.3
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 40 000
Pintura endurecida Azul
Autonivelante Sí.
consistencia Fluido
Valores de endurecimiento
Tiempo de vida útil (min) 90
Entformzeit (min) 6
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (MPa) 4
Alargamiento de rotura (%) 300
Reißfestigkeit (N/mm) 9
Propiedades eléctricas
Aislamiento eléctrico No.
Homologaciones de productos
Contacto con alimentos No.
Apto para uso médico No.
Palabras clave
Palabras clave
Azul Desmoldeo rápido Fabricación de moldes Silicona Bluesil Silicona de dos componentes Elkem Almacén en Suiza RTV Adición Platino Catalizador Shore A 40 Prototipos RTV 3440 6 h dependiente del ciclo Molde de serie
Propiedades mecánicas
Contracción lineal< 0,1 %
Procesamiento
Viscosidad, comp. B500 mPa·s
Tiempo de vida útil a 23 °C90,0 min
tiempo de desmoldeo360,0 min
Físicas y térmicas
Densidad (23 °C)1,1 g/cm³
Resistencia a la temperatura (duración)de -55 a 200 °C
Temperatura máxima (momentánea)200 °C
almacenamiento
Caducidad en el envase original12 meses
Temperatura de almacenamientode -10 a 30 °C