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SILISIL RTV MF-Ultra 60

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SILISIL RTV MF-Ultra 60 — 2K-Industriesilikon Shore A 60, blau — sehr hohe Härte für hochbeanspruchte Werkzeugformen, ab Schweizer Lager.

2K-Additionssilikon Shore A 60 (Blau, Mischverhältnis 10:1) — sehr hohe Härte für hochbeanspruchte Werkzeugformen.

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Price upon request

  • brand
  • mixing ratio
  • network type
  • Main application
  • Density (g/cm³)
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Paint cured
  • Self-leveling
  • Pot life (min)
  • Entformzeit (min)
  • Shore A hardness (cured)
  • Elongation at break (%)
  • Electrical insulation
  • Certificates
  • food contact
  • Suitable for medical use
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Mold Making SILISIL Silicone RTV-2 Swiss warehouse Addition Platinum Shore A 60 Prototyping Swiss brand 2K Molding / Mold Making

 
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Product Information

HS Code: 3910.0000


HS code: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 60
SILISIL RTV MF-Ultra 60
SILISIL ·

SILISIL RTV MF-Ultra 60 ist ein bei Raumtemperatur vulkanisierendes 2-Komponenten-Additionssilikon (Platin-vernetzend, RTV-2) der MF-Mold & Form-Reihe — 2K-Industriesilikon Shore A 60, blau — sehr hohe Härte für hochbeanspruchte Werkzeugformen.

Die Mischung wird im Verhältnis 10:1 nach Gewicht angesetzt (Toleranz ±5 %). Topfzeit bei 23 °C ca. 60 Minuten, Entformung nach ca. 24 Stunden, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Temperaturbeständig –40 °C bis +200 °C.

Schlüsseleigenschaft

Sehr hohe Härte (Shore A 60) mit hochviskosem 10:1-System — robuste Wahl für hochbeanspruchte Werkzeugformen mit langer Standzeit. Noch höhere Endhärte: MF-Ultra 70 (Shore A 67).

SILISIL RTV MF-Ultra 60 in Zahlen
A 60
Shore hardness
230'000
mPa·s Viskosität
60 min
Topfzeit @23 °C
200 %
elongation at break

Was SILISIL RTV MF-Ultra 60 auszeichnet

Sehr hohe Endhärte Shore A 60
Sehr hohe Endhärte — formstabil für hochbeanspruchte Industrie-Werkzeugformen.
Mischverhältnis 10:1 (höhere Präzision)
Höhere Mischpräzision — minimiert Mischfehler und gewährleistet konstante Endeigenschaften.
Reisswiderstand 10 N/mm
Solider Reisswiderstand — ausreichend für mittlere Serien mit Standardmaterialien.
Sehr hohe Form-Lebensdauer
Lange Standzeit — wirtschaftlich für mittlere Serien mit hunderten Abgüssen pro Form.
Topfzeit 60 Minuten
Sehr kurze Verarbeitungszeit — geeignet für Hochdurchsatz-Produktion mit kurzen Form-Zyklen.
Temperaturbeständig −40 bis +200 °C
Erweiterter Einsatzbereich für Heisswachs-Anwendungen und Form-Lagerung in Klimaextremen.

Wofür wird SILISIL RTV MF-Ultra 60 eingesetzt?

Hochfeste Werkzeugformen
Shore A 60 mit hochviskosem 10:1-System für Werkzeugformen mit hoher Massgenauigkeit und langer Standzeit. Für höchste Härte: MF-Ultra 70 (Shore A 67).
Hochbeanspruchte Resin- und Polyester-Casts
Mehrhundertfache Abgüsse mit aggressiven Harzen — die hohe Endhärte schützt vor Verzerrung und Verschleiss.
Spritzguss-Vorformen für Werkzeugbau
Mastermodell-Reproduktion in Werkzeug-Endhärte — Übertragbarkeit der Geometrie auf nachfolgende Stahl- oder Aluminium-Bearbeitung.
Hochpräzise Schmuck-Wachsformen
10:1-System minimiert Mischfehler — wirtschaftliche Wahl für Goldschmiede mit hohem Durchsatz und Premium-Qualitätsanforderungen.
Industrielle Beton- und Stein-Werkzeuge
Höchste Härte schützt vor abrasivem Verschleiss bei Beton-, Werkstein- und Granit-Imitationen in Massenfertigung.
Spezialanwendungen mit höchster Belastung
Reisswiderstand 10 N/mm und Reissfestigkeit >5 N/mm² bei Shore A 60 — für aussergewöhnliche Industrie-Aufgaben.

processing

1
Original vorbereiten
Die zu reproduzierende Oberfläche muss sauber, trocken und staubfrei sein. Ideale Verarbeitungstemperatur ist 23 °C — kühlere Umgebungen verlängern Topf- und Aushärtezeit deutlich.
2
Komponenten homogenisieren und mischen
Basis und Katalysator vor Gebrauch gut aufrühren. 10:1 nach Gewicht abwiegen (Toleranz ±5 %). Beim Mischen Gefässwände und Boden gründlich einarbeiten.
3
Vakuum-Entlüftung
Für porenfreie Formen die Mischung kurz unter Vakuum entlüften — eingeschlossene Luftblasen werden entfernt und eine glatte Form-Oberfläche garantiert.
4
Langsam in die Form giessen
Aus ca. 30 cm Höhe in einem dünnen Strahl in die tiefste Stelle giessen — das Silikon verdrängt Luft selbständig und erreicht alle Hinterschneidungen.
5
Vulkanisieren und entformen
Bei 23 °C ist die Entformung nach ca. 24 Stunden möglich, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden. Vor dem ersten Abguss 24 h "Reife-Phase" für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Important information

Vernetzungsinhibitoren vermeiden
Additionssysteme wie MF-Ultra 60 reagieren empfindlich auf Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen — insbesondere Latex-Handschuhe, Knetmassen, Klebebänder und einige Lacke. Vor der Verwendung im Zweifel kleinen Test-Abguss machen.
Storage and shelf life
Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung (10–25 °C) mindestens 12 Monate haltbar. Vor dem Anbruch das Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.
Available sizes
5 kg. Weitere Gebindegrössen auf Anfrage.
Compatibility
Kompatibel mit Polyurethan-, Epoxid- und Polyester-Giessharzen. Bei aggressiven Harzen Trennmittel auftragen, um die Form zu schützen.

Empfohlenes Zubehör


Welches MF-Silikon für welche Anwendung?

SILISIL RTV MF-Ultra 60 im direkten Vergleich mit verwandten MF-Produkten unseres Sortiments (MF = Mold & Form).

MF-Ultra 60
Aktuelles Produkt
MF-Ultra 50 →MF-Ultra 70 →MF-Dura 40 →
Shore A hardness60506740
Mixed viscosity230'0005,000230'0005'500
ColorblueOrangeblueblue
Topfzeit @23 °C60156050
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Formenbau SILISIL Silikon RTV-2 Schweizer Lager Addition Platin Shore A 60 Prototyping Schweizer Marke 2K Moulding / Formenbau

Technische Daten zu SILISIL RTV MF-Ultra 60

Alle 17 Produktinformationen 4 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 4 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 2 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 3
product information
brand SILISIL
mixing ratio 10:1
network type Addition (Platinum)
container 500 g + 5 kg, 2.5 kg + 25 kg, 20 kg + 200 kg
Areas of application
Main application Formenbau, Prototyping, Gussteile / Kopien
Physical properties
Density (g/cm³) 1.24
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 230'000
Paint cured blue
Self-leveling Yes
curing values
Pot life (min) 60
Entformzeit (min) 24
Mechanical properties
Shore A hardness (cured) A 60
Elongation at break (%) 200
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
Certificates RoHS, REACH
food contact No
Suitable for medical use No

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Technisches Datenblatt DE.pdf
125 KB
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Technical Data Sheet EN.pdf
124 KB
SILISIL RTV MF-Ultra 60 - Fiche Technique FR.pdf
124 KB

Frequently Asked Questions About SILISIL RTV MF-Ultra 60

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

SILISIL RTV MF-Ultra 60 ist ein 2K-Additionssilikon (Shore A 60, Blau) für hochfeste werkzeugformen und verwandte Anwendungen. 2K-Industriesilikon Shore A 60, blau — sehr hohe Härte für hochbeanspruchte Werkzeugformen

Bei 23 °C beträgt die Topfzeit ca. 60 Minuten und die Entformzeit ca. 24 Stunden. Die vollständige Aushärtung ist nach 24 Stunden erreicht. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere verkürzen diese Werte.

Als Additionssystem ist SILISIL RTV MF-Ultra 60 empfindlich gegen Vernetzungsinhibitoren: Schwefel-, Amin-, Zinn- und Phosphor-Verbindungen können die Vulkanisation lokal stoppen. Vermeiden Sie Latex-Handschuhe, schwefelhaltige Knetmassen, einige Klebebänder und PVC-Weichmacher in unmittelbarer Form-Nähe. Im Zweifelsfall einen kleinen Test-Abguss machen.

SILISIL RTV MF-Ultra 60 wird im Verhältnis 10:1 nach Gewicht (Basis zu Katalysator) gemischt, mit einer Toleranz von maximal ±5 %. Beide Komponenten vor dem Mischen separat homogenisieren, dann gründlich einarbeiten — auch Gefässwände und Boden. Eine kurze Vakuum-Entlüftung der Mischung wird für porenfreie Formen empfohlen.

SILISIL RTV MF-Ultra 60 erreicht eine Shore-A-Härte von 60 (ASTM D 2240), eine Reissfestigkeit von >5,0 N/mm² (ASTM D 412), eine Bruchdehnung von ca. 200 % und einen Reisswiderstand von 10 N/mm (ASTM D 624).

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product specifications

product information
container 500 g + 5 kg or 2.5 kg + 25 kg or 20 kg + 200 kg
brand SILISIL
mixing ratio 10:1
network type Addition (Platinum)
Areas of application
Main application Mold making or Prototyping or Castings / Replicas
Physical properties
Density (g/cm³) 1.24
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 230'000
Paint cured blue
Self-leveling Yes
curing values
Pot life (min) 60
Entformzeit (min) 24
Mechanical properties
Shore A hardness (cured) A 60
Elongation at break (%) 200
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
Certificates RoHS or REACH
food contact No
Suitable for medical use No
keywords
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Mold Making SILISIL Silicone RTV-2 Swiss warehouse Addition Platinum Shore A 60 Prototyping Swiss brand 2K Molding / Mold Making