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Permabond ET 5428 black

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Permabond ET5428 black — Epoxid-Strukturklebstoff, Shore D 56-75.

Höchste Stahl-Scherfestigkeit der ET-Reihe (28–34 N/mm²) — schwarz pigmentiert.

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  • brand
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  • Chemical group (A)
  • Color (A)
  • Viscosity 20 rpm (A)
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  • country of origin
  • Operating temperature (°C)
  • mixing ratio
  • Viscosity (adhesives)
  • Hardness (Shore D)
  • Storage temperature (°C)
  • Maximum gap width (mm)
  • Drip time at 23°C
  • Functional strength
  • Functional stability at 60°C
  • Final strength at 60°C
  • Peel resistance (aluminum) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B
  • TG value
  • dielectric strength
  • steel
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  • Glass/epoxy
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composite materials Carbon fibers

 
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Product Information

Internal reference: 49-5428.KT.G050

HS Code: 3506.9190000

Internal reference: 49-5428.KT.G050
HS code: 3506.9190000

Permabond ET 5428 black
Permabond ET 5428 black
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5428.KT.G050

Permabond ET5428 black ist die festigkeitsstärkste Variante der ET-Reihe — bis 34 N/mm² Stahl-Scherfestigkeit kombiniert mit schwarzer Aushärtung und schneller Topfzeit.

Mit 28–34 N/mm² Stahl-Scherfestigkeit ist ET5428 black die festigkeitsstärkste Variante in der Permabond-ET-Reihe — Premium-Wahl für anspruchsvollste Strukturklebungen. Die schwarze Aushärtung macht das Produkt optisch unauffällig auf dunklen Substraten.

PREMIUM-FESTIGKEIT

Höchste Stahl-Scherfestigkeit der ET-Reihe (28–34 N/mm²) in schwarzer Aushärtung — die Premium-Wahl für hochbelastete Strukturklebungen mit ästhetischen Anforderungen oder dunklen Substraten.

Permabond ET5428 black in Zahlen
28–34
N/mm² Stahl
Black
Pigmentiert
10–20 min
pot life
2:1
mixture

Was Permabond ET5428 black auszeichnet

Höchste Stahl-Festigkeit
28–34 N/mm² — Spitzenwert der ET-Reihe.
Schwarz pigmentiert
Optisch unauffällig auf dunklen Substraten.
Schnelle Topfzeit
10–20 min für getaktete Fertigung.
2:1 Mischverhältnis
Standard-Doppelkartusche.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung.
structural adhesive
Premium-Industrie-Anwendungen.

Wofür wird Permabond ET5428 black eingesetzt?

Hochbelastete Strukturklebungen
Wenn Standard-Epoxide nicht ausreichen.
Sichtbare Klebungen auf dunklen Substraten
Schwarze Aushärtung.
Schwerindustrie-Klebung
Maschinen-, Anlagen-, Apparatebau.
Composite-Hochfest-Klebung
CFK/GFK mit Maximum-Festigkeit.
Premium-Industrieklebung
Konkurrenz zu Loctite Premium.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (2:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (10–20 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Important information

Important information
Vor Verklebung Oberflächen entfetten und ggf. anschleifen. Bei Aluminium/Kupfer Oxidschicht entfernen.
storage
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET5428 black im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET5428 black
Aktuelles Produkt		Permabond ET5429 →Permabond ET5401 →Permabond ET536 →
Anwendung / EigenschaftSchwarzer Hochfest-Strukturklebstoff 2:1 — Spitzen-ScherfestNiedrigere FestigkeitNiedrigere Festigkeit1:1-Mischung
mixing ratio2:1 Volumenteile2:12:11:1
pot life10–20 Minuten @ 23 °C—10–12 min50–80 min
Stahl-Scherfestigkeit28–34 N/mm²23–28 N/mm²20–30 N/mm²22–32 N/mm²
carbon fiber——22–24 N/mm²18–22 N/mm²
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Verbundwerkstoffe Kohlefasern

Technische Daten zu Permabond ET 5428 black

Alle 33 Produktinformationen 5 Aushärte- geschwindigkeit (Ofen) 1 Physikalische Eigenschaften A 6 Physikalische Eigenschaften B 6 Leistung bei Endfestigkeit 2 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 1 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 4 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 2
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 2:1
Curing speed (oven)
Final strength at 60°C 1 hour
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) Black
Viscosity 20 rpm (A) 80,000–150,000
Viscosity 2 rpm (A) 200,000–400,000
Specific gravity (A) 1.1
UFI Part A 49G0-10AK-800G-EQWE
Physical properties B
Chemical group (B) Polyamine hardener
Color (B) beige
Viscosity 20 rpm (B) 100,000–300,000
Viscosity 2 rpm (B) 700,000–1,500,000
Specific gravity (B) 1.1
UFI Part B ADG0-J00Y-K000-22GG
Performance at ultimate strength
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 150–250 N/25 mm
dielectric strength 15-25 kV/mm
Properties of the bond
Functional strength 1 hour
Physical properties
Viscosity (adhesives) Thick paste
curing values
Maximum gap width (mm) 0.15
Drip time at 23°C 10-20 minutes
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 56-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 18-22 N/mm²
Glass/polyester 6-9 N/mm²
Glass/epoxy 24-28 N/mm²
CFRP 20-38 N/mm²
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +120
Storage temperature (°C) 5-25
General
Functional stability at 60°C 15 minutes
TG value +50–60°C

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET5428 black - Technisches Datenblatt DE.pdf
481 KB
Permabond ET5428 black - Technisches Datenblatt DE.pdf
334 KB
Permabond ET5428 black - Technical Data Sheet EN.pdf
479 KB
Permabond ET5428 black - Technical Data Sheet EN.pdf
328 KB
Permabond ET5428 black - Fiche Technique FR.pdf
432 KB
Permabond ET5428 black - Fiche Technique FR.pdf
296 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET5428 black - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
361 KB
Permabond ET5428 black - Safety Data Sheet EN.pdf
356 KB
Permabond ET5428 black - Fiche de Sécurité FR.pdf
360 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET5428 black

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Schwarzer Hochfest-Strukturklebstoff 2:1 — bis 34 N/mm² Stahl, schnelle Topfzeit. Das 2K-Epoxid wird im 2:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 10–20 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 2:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (10–20 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach — bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET5428 black beträgt typischerweise 10–20 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET5428 black verklebt zuverlässig: Stahl: 28–34 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET5428 black hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET5428 black ist Schwarzer Hochfest-Strukturklebstoff 2:1 — Spitzen-Scherfestigkeit (28–34 N/mm²) (2:1 Volumenteile Mix, 10–20 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET5429 ist Hochfest 2:1 (2:1, — Topfzeit) — Niedrigere Festigkeit.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET5428 black (Schwarzer Hochfest-Strukturklebstoff 2:1 — Spitzen-Scherfest); Permabond ET5429 (Hochfest 2:1); Permabond ET5401 (Schnell 2:1); Permabond ET536 (Hochfest 1:1). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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product specifications

product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 2:1
Curing speed (oven)
Final strength at 60°C 1 hour
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) Black
Viscosity 20 rpm (A) 80,000–150,000
Viscosity 2 rpm (A) 200,000–400,000
Specific gravity (A) 1.1
UFI Part A 49G0-10AK-800G-EQWE
Physical properties B
Chemical group (B) Polyamine hardener
Color (B) beige
Viscosity 20 rpm (B) 100,000–300,000
Viscosity 2 rpm (B) 700,000–1,500,000
Specific gravity (B) 1.1
UFI Part B ADG0-J00Y-K000-22GG
Performance at ultimate strength
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 150–250 N/25 mm
dielectric strength 15-25 kV/mm
Properties of the bond
Functional strength 1 hour
Physical properties
Viscosity (adhesives) Thick paste
curing values
Maximum gap width (mm) 0.15
Drip time at 23°C 10-20 minutes
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 56-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 18-22 N/mm²
Glass/polyester 6-9 N/mm²
Glass/epoxy 24-28 N/mm²
CFRP 20-38 N/mm²
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +120
Storage temperature (°C) 5-25
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Functional stability at 60°C 15 minutes
TG value +50–60°C
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composite materials Carbon fibers

Dokumente und Datenblätter

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