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Permabond ET5422

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Permabond ET5422 — Epoxid-Strukturklebstoff.

Premium-Carbonfaser-Klebstoff — 22–26 N/mm² Stahl, 20–30 N/mm² CFK.

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  • Operating temperature (°C)
  • mixing ratio
  • Color
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  • Storage temperature (°C)
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  • Drip time at 23°C
  • Functional strength
  • Peel resistance (aluminum) (ISO 4578)
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Permabond

 
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Product Information

Internal reference: 49-5422.KT.G050

HS Code: 3506.9190000


Internal reference: 49-5422.KT.G050
HS code: 3506.9190000

Permabond ET5422
Permabond ET5422
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-5422.KT.G050

Permabond ET5422 ist ein Premium-2K-Epoxid mit Spitzen-Scherfestigkeit auf Carbonfaser-Verbundwerkstoffen — die Wahl für anspruchsvollste CFK-Strukturklebungen in Sportgeräte, Fahrzeug- und Maschinenbau.

Mit 20–30 N/mm² Scherfestigkeit auf Carbonfaser ist ET5422 einer der stärksten 2K-Epoxide in der Permabond-Reihe für Composite-Verklebung. Das 100:44-Gewichtsverhältnis ist auf maximale Endfestigkeit optimiert.

Der Stahl-Wert von 22–26 N/mm² liegt ebenfalls im Spitzenbereich. ET5422 ist die Premium-Wahl, wenn höchste Festigkeit gefordert wird — etwa für tragende CFK-Strukturen in Rotorblättern, Sportgeräten oder Fahrzeugbau.

PREMIUM-FESTIGKEIT

Premium-Carbonfaser-Klebstoff mit Spitzen-Scherfestigkeit — 22–26 N/mm² Stahl und 20–30 N/mm² auf Carbonfaser. Speziell für Composite-Strukturklebungen im Maschinen-, Sportgeräte- und Fahrzeugbau optimiert.

Permabond ET5422 in Zahlen
22–26
N/mm² Stahl
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Mischung Gewicht
premium
structural adhesive

Was Permabond ET5422 auszeichnet

Premium-Carbonfaser-Festigkeit
20–30 N/mm² — eine der höchsten Werte in der ET-Reihe.
Hohe Stahl-Festigkeit
22–26 N/mm² — Strukturklebstoff-Klasse.
100:44 Mischverhältnis
Auf maximale Endfestigkeit optimiert (Gewichtsteile).
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung.
Composite-tauglich
CFK-, GFK-Strukturklebungen.
Solvent-free
100 % reaktiv.

Wofür wird Permabond ET5422 eingesetzt?

CFK-Strukturklebung
Tragende Carbonfaser-Bauteile in Sportgeräte, Rotor­blätter, Fahrzeug­bau.
Hochbelastete Composite-Verbindungen
Anwendungen mit höchsten Festigkeitsanforderungen.
Maschinenbau-Strukturklebung
Wenn Standard-Epoxide nicht ausreichen.
Fahrzeug- und Sportgerätebau
CFK-Karosserie-, Rahmen-, Bauteilklebung.
Premium-Industrieklebungen
Wenn Loctite-/Konkurrenzprodukte nicht reichen.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (100:44 Gewichtsteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (—) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Important information

Important information
Genaue Waagedosierung 100:44 erforderlich — keine Volumenkartusche. Vor Verklebung Oberflächen entfetten und ggf. anrauen. Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit prüfen.
storage
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET5422 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET5422
Aktuelles Produkt
Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Anwendung / EigenschaftPremium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (Einfache 1:1-MischungFlexibel mit SchälwiderstandThermisch leitend, flammwidrig
mixing ratio100:44 Gewichtsteile1:11:12:1
pot life30–50 min10–20 min
Stahl-Scherfestigkeit22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
carbon fiber20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²
Themen & Anwendungsfelder
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Permabond

Technische Daten zu Permabond ET5422

Alle 23 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 5 Physikalische Eigenschaften B 5 Leistung bei Endfestigkeit 1 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 2 Aushärtungswerte 2 Thermische Eigenschaften 2
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 2:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) White
Viscosity 2 rpm (A) 1,000,000–1,500,000
Specific gravity (A) 1.14
UFI Part A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Physical properties B
Chemical group (B) Polyamine hardener
Color (B) blue
Viscosity 2 rpm (B) 300,000–700,000
Specific gravity (B) 1.0
UFI Part B HJ41-G078-J009-H9EN
Performance at ultimate strength
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Properties of the bond
Functional strength 8 hours
Physical properties
Color blue
Viscosity (adhesives) Thick paste
curing values
Maximum gap width (mm) 5
Drip time at 23°C 3-4 hours
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +120
Storage temperature (°C) 5-25

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 4
Permabond ET5422 - Technisches Datenblatt DE.pdf
334 KB
Permabond ET5422 - Technical Data Sheet EN.pdf
319 KB
Permabond ET5422 - Technical Data Sheet EN.pdf
331 KB
Permabond ET5422 - Fiche Technique FR.pdf
292 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET5422 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
401 KB
Permabond ET5422 - Safety Data Sheet EN.pdf
396 KB
Permabond ET5422 - Fiche de Sécurité FR.pdf
400 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET5422

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Premium-Hochfestes 2K-Epoxid — 22–26 N/mm² Stahl, 20–30 N/mm² Carbonfaser-Verklebung. Das 2K-Epoxid wird im 100:44 Gewichtsteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von —.

Beide Komponenten im Verhältnis 100:44 Gewichtsteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (—) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET5422 beträgt typischerweise — bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET5422 verklebt zuverlässig: Stahl: 22–26 N/mm²; Carbonfaser: 20–30 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET5422 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET5422 ist Premium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (20–30 N/mm²) (100:44 Gewichtsteile Mix, — Topfzeit). Permabond ET514 ist Standard 1:1 (1:1, 30–50 min Topfzeit) — Einfache 1:1-Mischung.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET5422 (Premium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (); Permabond ET514 (Standard 1:1); Permabond ET515 (Aerospace flexibel); Permabond ET5441 (Wärmeleitend UL94). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

product specifications

product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 2:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) White
Viscosity 2 rpm (A) 1,000,000–1,500,000
Specific gravity (A) 1.14
UFI Part A YF41-Y0HV-700S-UXUK
Physical properties B
Chemical group (B) Polyamine hardener
Color (B) blue
Viscosity 2 rpm (B) 300,000–700,000
Specific gravity (B) 1.0
UFI Part B HJ41-G078-J009-H9EN
Performance at ultimate strength
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 30-50 N/25 mm
Properties of the bond
Functional strength 8 hours
Physical properties
Color blue
Viscosity (adhesives) Thick paste
curing values
Maximum gap width (mm) 5
Drip time at 23°C 3-4 hours
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +120
Storage temperature (°C) 5-25
keywords
keywords
Permabond