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Permabond ET514

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Permabond ET514 — Epoxid-Strukturklebstoff, Shore D 60-75.

Hochfestes 2K-Epoxid 1:1 — 20–30 N/mm² Stahl, 17–21 N/mm² Carbonfaser.

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  • country of origin
  • Operating temperature (°C)
  • mixing ratio
  • Color
  • Viscosity (adhesives)
  • Hardness (Shore D)
  • Storage temperature (°C)
  • Maximum gap width (mm)
  • thermal conductivity
  • steel
  • Drip time at 23°C
  • Hand strength at 23°C
  • Functional strength
  • ultimate strength
  • Peel resistance (aluminum) (ISO 4578)
  • UFI Part A
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Product Information

Internal reference: 49-514.KT.G050

HS Code: 3506.9190000

Internal reference: 49-514.KT.G050
HS code: 3506.9190000

Permabond ET514
Permabond ET514
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-514.KT.G050

Permabond ET514 ist ein hochfestes 2K-Epoxid im 1:1-Volumenverhältnis — entwickelt für anspruchsvolle Industrieklebungen mit hohen Festigkeitsanforderungen auf Metall und Verbundwerkstoffen.

Mit 30–50 Minuten Topfzeit bietet ET514 ausreichend Zeit für die Ausrichtung der Bauteile, härtet dann zu hochfester Endverklebung. Stahl-Scherfestigkeit von 20–30 N/mm² liegt im Spitzenbereich der 2K-Epoxide.

Auf Carbonfaser-Verbundwerkstoffen erreicht ET514 17–21 N/mm² — geeignet für CFK-Strukturklebungen im Maschinen- und Sportgerätebau. Die einfache 1:1-Verarbeitung erlaubt den Einsatz in Doppelkartuschen.

ANWENDUNGSPROFIL

Hochfestes Standard-2K-Epoxid mit ausgewogener Topfzeit — 20–30 N/mm² Scherfestigkeit auf Stahl und 17–21 N/mm² auf Carbonfaser-Verbundwerkstoffen. Die Allround-Wahl für anspruchsvolle Industrieklebungen.

Permabond ET514 in Zahlen
20–30
N/mm² Stahl
17–21
N/mm² Carbon
1:1
mixture
30–50 min
pot life

Was Permabond ET514 auszeichnet

Hochfest auf Stahl
20–30 N/mm² Scherfestigkeit — Premium-Industrieklebstoff.
Carbonfaser-tauglich
17–21 N/mm² CFK-Verklebung.
Ausgewogene Topfzeit
30–50 min für präzises Ausrichten.
1:1 Mischverhältnis
Standard-Kartuschen ohne Waagedosierung.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Kein Wärmeschritt nötig.
Schwarz-Weiss-Komponenten
Gut sichtbarer Mischzustand für Qualitätskontrolle.

Wofür wird Permabond ET514 eingesetzt?

CFK / Composite-Verklebung
Carbonfaser-Verbundwerkstoffe im Maschinen-, Sportgeräte-, Fahrzeugbau.
Hochbelastete Stahl-Klebung
Drehmomentübertragung, Strukturverklebung.
Industriemontage
Maschinen-, Anlagen-, Apparatebau.
Multi-Material-Klebung
Metall-Composite, Metall-Kunststoff.
Reparaturklebungen
Wenn höchste Festigkeit gefordert ist.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (1:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (30–50 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Important information

Important information
Auf Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für optimale Haftung. Vor Verklebung Oberflächen entfetten (Permabond Cleaner A). Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit prüfen.
storage
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET514 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET514
Aktuelles Produkt		Permabond ET515 →Permabond ET536 →Permabond ET500 →
Anwendung / EigenschaftHochfestes 2K-Epoxid 1:1 — Standardklebstoff für Metall und Flexibel, Aerospace, kurze TopfzeitLängere Topfzeit, höhere FestigkeitSehr schnelle Topfzeit
mixing ratio1:1 Volumenteile1:11:11:1
pot life30–50 Minuten @ 23 °C10–20 min50–80 min3–4 min
Stahl-Scherfestigkeit20–30 N/mm²8–12 N/mm²22–32 N/mm²10 N/mm²
carbon fiber17–21 N/mm²20–40 %——
Themen & Anwendungsfelder
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Technische Daten zu Permabond ET514

Alle 33 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 6 Physikalische Eigenschaften B 6 Leistung bei Endfestigkeit 4 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 2 Aushärtungswerte 4 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 1 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 1
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 1:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) White
Viscosity 20 rpm (A) 50,000-80,000
Viscosity 2 rpm (A) 150,000–300,000
Specific gravity (A) 1.1
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physical properties B
Chemical group (B) amine hardener
Color (B) Black
Viscosity 20 rpm (B) 50,000-80,000
Viscosity 2 rpm (B) 100,000-200,000
Specific gravity (B) 1.2
UFI Part B 8HF0-G040-H001-FNNU
Performance at ultimate strength
thermal conductivity 0.3 W/(m.K)
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 60-80 N/25 mm
Elongation at break (elasticity) (ISO37) 10-15%
dielectric strength 15-25 kV/mm
Properties of the bond
Functional strength 8-12 hours
Physical properties
Color gray
Viscosity (adhesives) paste
curing values
Maximum gap width (mm) 2
Drip time at 23°C 30-50 minutes
Hand strength at 23°C 60-120 minutes
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 60-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 18-20
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +100
Storage temperature (°C) 5-25
General
TG value +40–50°C

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET514 - Technisches Datenblatt DE.pdf
478 KB
Permabond ET514 - Technisches Datenblatt DE.pdf
326 KB
Permabond ET514 - Technical Data Sheet EN.pdf
474 KB
Permabond ET514 - Technical Data Sheet EN.pdf
322 KB
Permabond ET514 - Fiche Technique FR.pdf
441 KB
Permabond ET514 - Fiche Technique FR.pdf
297 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET514 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
418 KB
Permabond ET514 - Safety Data Sheet EN.pdf
413 KB
Permabond ET514 - Fiche de Sécurité FR.pdf
417 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET514

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Hochfestes Standard-2K-Epoxid 1:1 — Stahl-Scherfestigkeit 20–30 N/mm² und Carbonfaser-Klebung. Das 2K-Epoxid wird im 1:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 30–50 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 1:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (30–50 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET514 beträgt typischerweise 30–50 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET514 verklebt zuverlässig: Stahl: 20–30 N/mm²; Aluminium: —; Carbonfaser: 17–21 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET514 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET514 ist Hochfestes 2K-Epoxid 1:1 — Standardklebstoff für Metall und Verbundwerkstoffe (1:1 Volumenteile Mix, 30–50 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET515 ist Hochflexibel (1:1, 10–20 min Topfzeit) — Flexibel, Aerospace, kurze Topfzeit.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET514 (Hochfestes 2K-Epoxid 1:1 — Standardklebstoff für Metall und ); Permabond ET515 (Hochflexibel); Permabond ET536 (Höchste Festigkeit); Permabond ET500 (Schnell). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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product specifications

product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 50 ml
country of origin Italy
mixing ratio 1:1
Physical properties A
Chemical group (A) epoxy resin
Color (A) White
Viscosity 20 rpm (A) 50,000-80,000
Viscosity 2 rpm (A) 150,000–300,000
Specific gravity (A) 1.1
UFI Part A E2A0-507C-K009-2WCG
Physical properties B
Chemical group (B) amine hardener
Color (B) Black
Viscosity 20 rpm (B) 50,000-80,000
Viscosity 2 rpm (B) 100,000-200,000
Specific gravity (B) 1.2
UFI Part B 8HF0-G040-H001-FNNU
Performance at ultimate strength
thermal conductivity 0.3 W/(m.K)
Peel resistance (aluminum) (ISO 4578) 60-80 N/25 mm
Elongation at break (elasticity) (ISO37) 10-15%
dielectric strength 15-25 kV/mm
Properties of the bond
Functional strength 8-12 hours
Physical properties
Color gray
Viscosity (adhesives) paste
curing values
Maximum gap width (mm) 2
Drip time at 23°C 30-50 minutes
Hand strength at 23°C 60-120 minutes
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Hardness (Shore D) 60-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 18-20
Thermal Properties
Operating temperature (°C) -40 to +100
Storage temperature (°C) 5-25
Uncategorized
TG value +40–50°C
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thixotropic

Dokumente und Datenblätter

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