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Permabond 910

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Permabond 910 — Sekundenkleber, Viskosität 70-90 mPa·s, Shore D 85.

Methyl-Cyanacrylat für höchste Festigkeit auf Metallen — der bewährte Allrounder mit ausgezeichneter Stahl-, Aluminium- und Edelstahl-Verklebung.

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Price upon request

  • manufacturer
  • Boeing BMS 5-36D Type I
  • Airbus AIMS10-04-037
  • Specific gravity
  • Impact resistance (ASTM D950)
  • Dielectric strength (ASTM D-149)
  • dielectric constant
  • thermal conductivity
  • thermal expansion coefficient
  • MIL-A-46050C Type I Class 2
  • CID A-A-3097 Type I Class 2
  • brand
  • container
  • Color
  • country of origin
  • Chemical group
  • Viscosity (adhesives)
  • Viscosity mPa·s
  • Maximum gap width (mm)
  • Steel strength (sec.)
  • Rubber setting time (sec.)
  • Hand strength Phenol (sec.)
  • steel
  • aluminum
  • brass
  • stainless steel
  • Butyl rubber
  • Nitrile rubber
  • phenol
  • ABS
  • acrylic
  • polyvinyl chloride
  • Shear strength polycarbonate
  • Storage temperature (°C)
  • Hardness (Shore D)
  • ultimate strength
  • Operating temperature (°C)
  • tensile strength
  • dielectric strength
  • UFI (Unique Formula Identifier)

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low viscosity Methyl cyanoacrylate MIL-A-46050C Type I Class 2 CID A-A-3097 Type I Class 2 Cyanoacrylate adhesive Metal adhesive Permabond 910 High-strength industrial adhesive

 
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Product Information

Interne Referenz: 49-248.FL

HS Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-248.FL
HS-Code: 3506.9190000

Permabond 910
Permabond 910
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-248.FL

Permabond 910 ist der Original-Methyl-Cyanacrylatkleber — speziell formuliert für hochfeste Metallverklebungen mit den besten Festigkeitswerten im Permabond-Cyanacrylat-Sortiment.

Im Gegensatz zu den Ethyl-Cyanacrylaten der 100er-Serie ist Permabond 910 zu 100 % Methylcyanacrylat — diese Chemie liefert aussergewöhnliche Adhäsion auf Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Mit 23–29 N/mm² Scherfestigkeit auf Stahl und 13–15 N/mm² auf Aluminium übertrifft Permabond 910 die meisten Cyanacrylate deutlich.

Eine Besonderheit: Permabond 910 erreicht Substratversagen auf sieben verschiedenen Kunststoffen — ABS, PVC, Polycarbonat, Acryl, Phenol, Butyl- und Nitril-Gummi.

PREMIUM-LUFTFAHRT-ZULASSUNGEN

Boeing BMS 5-36D Type I + Airbus AIMS10-04-037 — Permabond 910 ist nach den beiden weltweit wichtigsten Luftfahrt-Spezifikationen für Cyanacrylat-Industrieklebstoffe qualifiziert. Mit über 50 Jahren Aerospace-Geschichte ist 910 die Premium-Wahl für Luft- und Raumfahrt-Anwendungen mit höchsten Anforderungen.

Permabond 910 in Zahlen
70–90
mPa·s Viskosität
10–15 s
Handfest auf Stahl
23–29
N/mm² Stahl
MIL
A-46050C Type I

Was Permabond 910 auszeichnet

Höchste Stahlfestigkeit im Cyanacrylat-Sortiment
23–29 N/mm² Scherfestigkeit auf Stahl — die Methyl-Chemie übertrifft Ethyl-Cyanacrylate auf Metallen deutlich.
Ausgezeichnete Aluminium- und Edelstahl-Adhäsion
13–15 N/mm² auf Aluminium, 21 N/mm² auf Edelstahl und Messing — speziell für Metallverklebungen entwickelt.
Substratversagen auf 7+ Kunststoffen
ABS, PVC, Polycarbonat, Acryl, Phenol, Butyl- und Nitril-Gummi — die Klebung ist stärker als der Werkstoff.
MIL-A-46050C Type I Class 2 zugelassen
Type-I-Spezifikation speziell für Methyl-Cyanacrylate — qualifiziert für Industrie- und Wehrtechnik.
Das Original-Cyanacrylat
Permabond 910 ist die ursprüngliche Methyl-Cyanacrylat-Formulierung — bewährt seit Jahrzehnten in der Industrie.
Sofort einsatzbereit, einkomponentig
Kein Mischen, kein Aktivator nötig — ausgehärtet in 10 Sekunden auf den meisten Oberflächen.

Wofür wird Permabond 910 eingesetzt?

Metall-Verklebung (Premium)
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Zink — höchste Festigkeitswerte für strukturelle Klein- und Reparaturklebungen.
Maschinen- und Apparatebau
Kleinteile-Fixierung, Sensor-Einklebung, Reparatur metallischer Bauteile in Werkstatt und Produktion.
Kunststoff-Verklebung mit Substratversagen
ABS, PVC, PC, Acryl — die Klebung übersteht den Werkstoff selbst.
Elastomer-Verklebungen
Buna-N und Nitril-Gummi mit Substratversagen — ideal für O-Ring- und Dichtungsverklebung.
Hochgeschwindigkeits-Montage
10 Sekunden Fixierzeit auf Metallen ermöglicht kurze Taktzeiten in der Serienfertigung.

processing

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Aceton oder Isopropanol entfetten. Aluminium, Kupfer und deren Legierungen leicht anschleifen, um die Oxidschicht zu entfernen.
2
Klebstoff dosieren
Permabond 910 sparsam auf eine Klebefläche auftragen. Die mittlere Viskosität bleibt am Auftragsort, ohne stark zu verlaufen.
3
Bauteile fügen
Schnell und korrekt ausgerichtet zusammenfügen. Genug Druck aufbringen, damit der Kleber zu einem dünnen Film verläuft.
4
Fixieren bis Handfestigkeit
Nicht stören oder neu ausrichten, bis Handfestigkeit erreicht ist (10–15 s auf Stahl, Gummi und Phenol). Endfestigkeit nach 24 Stunden.
5
Kleberreste entfernen
Überschüssiger Klebstoff lässt sich mit Permabond CA Solvent, Nitromethan oder Aceton entfernen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör

Permabond Aktivator CSA
Beschleunigt die Aushärtung und ermöglicht Verklebung auf porösen oder sauren Oberflächen.
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Permabond POP Primer
Polyolefin-Primer für die Vorbehandlung von PP, PE, PTFE und Silikon — auf diesen Werkstoffen ohne Primer keine zuverlässige Cyanacrylat-Verklebung.
Zum Produkt →
Permabond Cleaner A Aerosol
Spray-Reiniger für die schnelle Entfettung und Vorbereitung der Klebeflächen vor dem Auftragen des Cyanacrylats.
Zum Produkt →
Permabond CA Solvent 2
Spezial-Lösungsmittel zum Entfernen ausgehärteter Cyanacrylat-Klebstoffreste — schonender als Aceton oder Nitromethan.
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Important information

Nicht geeignet für
Kontakt mit starken Oxidationsmitteln oder polaren Lösungsmitteln (eine kurze Lösungsmittelwäsche ist unbedenklich). Für PP, PE, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer Pflicht.
storage
Gekühlt bei 2 bis 7 °C lagern. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — verhindert Kondensation und schützt die Haltbarkeit.

Welcher Permabond für welche Anwendung?

Permabond 910 im direkten Vergleich mit den verwandten Cyanacrylat-Produkten unseres Sortiments.

Permabond 101 → Permabond 102 → Permabond 105 →
Permabond 910
Aktuelles Produkt
Chemistry ethyl cyanoacrylate ethyl cyanoacrylate ethyl cyanoacrylate Methyl cyanoacrylate
viscosity 2–3 mPa·s 70-90 mPa·s 30–50 mPa·s 70-90 mPa·s
Spaltfüllung max. 0,05 mm 0.15 mm 0,1 mm 0.15 mm
Handfest auf Stahl 3–5 s 10–15 s 10–15 s 10–15 s
Scherfestigkeit Stahl 19–23 N/mm² 19–23 N/mm² 18–22 N/mm² 23-29 N/mm²
Stärke / Empfohlen für Wicking, Mikrospalte,
Präzision		 Allzweck-Klebung,
grössere Spaltbreiten		 Hohe Reinheit, Gummi-/
Kunststoffverklebung		 Universal-Allrounder,
höchste Stahl-Festigkeit
Themen & Anwendungsfelder
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niedrige Viskosität Methyl Cyanoacrylat MIL-A-46050C Type I Class 2 CID A-A-3097 Type I Class 2 Cyanacrylatklebstoff Metallkleber Permabond 910 Hochfester Industriekleber

Technische Daten zu Permabond 910

Alle 40 Produktinformationen 6 Leistung bei Endfestigkeit 2 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 5 Mechanische Eigenschaften 2 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 10 Elektrische Eigenschaften 2 Thermische Eigenschaften 4 Produktzulassungen 2 Allgemein 2
product information
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
container 20 g, 50 g, 500 g
country of origin Italy
tensile strength >20 N/mm²
UFI (Unique Formula Identifier) AM60-W0MG-A00H-K81W
Performance at ultimate strength
Shear strength polycarbonate >6
dielectric strength 25 kV/mm
Physical properties
Specific gravity 1.1
Color colorless
Chemical group Methyl cyanoacrylate
Viscosity (adhesives) Niedrigviskos <500 MPas
Viscosity mPa·s 70-90
curing values
Maximum gap width (mm) 0.15
Steel strength (sec.) 10-15
Rubber setting time (sec.) 10-15
Hand strength Phenol (sec.) 10-15
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Impact resistance (ASTM D950) 3–5 kJ/m²
Hardness (Shore D) 85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 23-29
aluminum 13-15
brass 21
stainless steel 21
Butyl rubber >2
Nitrile rubber >4
phenol >10
ABS >9
acrylic >14
polyvinyl chloride >6
Electrical Properties
Dielectric strength (ASTM D-149) 25 kV/mm
dielectric constant 2.5 (@ 10 kHz)
Thermal Properties
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
Storage temperature (°C) 2-7
Operating temperature (°C) -55 to +90
product approvals
MIL-A-46050C Type I Class 2 Zugelassen
CID A-A-3097 Type I Class 2 Zugelassen
General
Boeing BMS 5-36D Type I Yes
Airbus AIMS10-04-037 Yes

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
Permabond 910 - Technisches Datenblatt DE.pdf
336 KB
Permabond 910 - Technical Data Sheet EN.pdf
376 KB
Permabond 910 - Fiche Technique FR.pdf
335 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond 910 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
331 KB
Permabond 910 - Safety Data Sheet EN.pdf
308 KB
Permabond 910 - Fiche de Sécurité FR.pdf
311 KB

Häufige Fragen zu Permabond 910

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Permabond 910 ist der Original-Methyl-Cyanacrylatkleber (70–90 mPa·s) — speziell entwickelt für höchste Festigkeit auf Metallen. Mit 23–29 N/mm² Scherfestigkeit auf Stahl, 13–15 N/mm² auf Aluminium und 21 N/mm² auf Edelstahl/Messing übertrifft Permabond 910 die Ethyl-Cyanacrylate der 100er-Serie auf Metallsubstraten deutlich. Erreicht zudem Substratversagen auf 7 verschiedenen Kunststoffen (ABS, PVC, PC, Acryl, Phenol, Butyl- und Nitril-Gummi).

Methyl-Cyanacrylate (wie Permabond 910) liefern auf Metallen typischerweise höhere Festigkeitswerte als Ethyl-Cyanacrylate (z. B. Permabond 102) — der Unterschied ist besonders ausgeprägt bei Aluminium, Edelstahl und Messing. Ethyl-Cyanacrylate dagegen bieten oft bessere Adhäsion auf bestimmten Kunststoffen und Elastomeren sowie häufig längere Lagerstabilität. Permabond 910 wird gewählt, wenn maximale Metall-Adhäsion entscheidend ist.

Permabond 910 verklebt mit höchster Festigkeit Metalle: Stahl (23–29 N/mm²), Edelstahl (21 N/mm²), Aluminium (13–15 N/mm²), Messing (21 N/mm²) und Zink. Auf Kunststoffen wird Substratversagen erreicht: ABS, PVC, Polycarbonat, Acryl und Phenolharz. Auch Buna-N- und Nitril-Gummi werden mit Substratversagen verklebt. Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond Polyolefin Primer (POP) erforderlich.

Permabond 910 ist nach MIL-A-46050C Type I Class 2 für bestehende Designs sowie nach CID A-A-3097 Type I Class 2 für Neukonstruktionen zugelassen — die international etablierte Spezifikation für Methyl-Cyanacrylat-Industrieklebstoffe. Type I unterscheidet sich von Type II (Ethyl-CAs) — beide sind anerkannt für anspruchsvolle Industrie-, Luftfahrt- und Wehrtechnik-Anwendungen.

Permabond 910 erreicht Handfestigkeit (0,3 N/mm² Scherfestigkeit) auf Stahl, Buna-N-Gummi und Phenolharz in jeweils 10–15 Sekunden. Die Endfestigkeit (z. B. 23–29 N/mm² auf Stahl) wird nach 24 Stunden erreicht. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Substrat beeinflussen die Aushärtegeschwindigkeit.

Permabond 910 wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C gelagert und ist bis zum aufgedruckten Verfallsdatum stabil. Vor dem Öffnen die Flasche auf Raumtemperatur erwärmen lassen — das verhindert Kondensation im Inneren. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig, die Aushärtegeschwindigkeit kann jedoch mit der Zeit nachlassen. Vor wichtigen Produktionseinsätzen empfehlen wir eine Probeklebung zur Reaktivitätskontrolle.

Für höchste Festigkeit auf Metallen (Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing) ist Permabond 910 die richtige Wahl — die Methyl-Chemie liefert die besten Werte. Für Mikrospalte und Wicking-Anwendungen wählen Sie Permabond 101 (2–3 mPa·s, max. 0,05 mm). Für Allzweck-Klebung mit grösseren Spalten und Substratversagen auf ABS/PVC/PC empfiehlt sich Permabond 102. Für anspruchsvolle Gummi-Verklebungen (NR, EPDM, Butyl) und Sichtbauteile mit hoher Reinheit ist Permabond 105 die Spezialwahl. Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist in jedem Fall eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer erforderlich.

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product specifications

product information
container 20 g or 50 g or 500 g
manufacturer Permabond Engineering Adhesives Ltd
brand Permabond
country of origin Italy
tensile strength >20 N/mm²
UFI (Unique Formula Identifier) AM60-W0MG-A00H-K81W
Performance at ultimate strength
Shear strength polycarbonate >6
dielectric strength 25 kV/mm
Physical properties
Specific gravity 1.1
Color colorless
Chemical group Methyl cyanoacrylate
Viscosity (adhesives) Niedrigviskos <500 MPas
Viscosity mPa·s 70-90
curing values
Maximum gap width (mm) 0.15
Steel strength (sec.) 10-15
Rubber setting time (sec.) 10-15
Hand strength Phenol (sec.) 10-15
ultimate strength 24 hours
Mechanical properties
Impact resistance (ASTM D950) 3–5 kJ/m²
Hardness (Shore D) 85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
steel 23-29
aluminum 13-15
brass 21
stainless steel 21
Butyl rubber >2
Nitrile rubber >4
phenol >10
ABS >9
acrylic >14
polyvinyl chloride >6
Electrical Properties
Dielectric strength (ASTM D-149) 25 kV/mm
dielectric constant 2.5 (@ 10 kHz)
Thermal Properties
thermal conductivity 0.1 W/(m·K)
thermal expansion coefficient 90 × 10⁻⁶ mm/mm/°C
Storage temperature (°C) 2-7
Operating temperature (°C) -55 to +90
product approvals
MIL-A-46050C Type I Class 2 Zugelassen
CID A-A-3097 Type I Class 2 Zugelassen
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Boeing BMS 5-36D Type I Yes
Airbus AIMS10-04-037 Yes
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low viscosity Methyl cyanoacrylate MIL-A-46050C Type I Class 2 CID A-A-3097 Type I Class 2 Cyanoacrylate adhesive Metal adhesive Permabond 910 High-strength industrial adhesive

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