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BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM

BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM

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Spezial-2K-Pt-Silikon als abradable Air-Seal-Material für die Verdichter-Schaufeln von Düsentriebwerken.

Spezial-2K-Pt-Silikon (schwarz, fliessfähig) als abradable Air-Seal-Material für die Verdichter-Schaufeln von Düsentriebwerken (Aerospace-Spezialwahl)

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  • Entformzeit (min)
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Black Silicone Bluesil Elkem Swiss bearings Silicone grease Grease V-695 2K paste heat-curing

 
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Product Information

Internal reference: 40-695.KT

HS Code: 34039900

Internal reference: 40-695.KT
HS Code: 34039900

BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM
BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-695.KT

Bluesil V-695 A & B ist spezial-2K-Pt-Silikon (schwarz, fliessfähig) als abradable Air-Seal-Material für die Verdichter-Schaufeln von Düsentriebwerken (Aerospace-Spezialwahl).

Diese Produktreihe umfasst Aerospace-qualifizierte Spezial-2K-Silikonelastomere für hochanspruchsvolle Luftfahrt-Anwendungen — z.B. abradable Air-Seals in Düsentriebwerken. V-695 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Abradable Air-Seal für Jet-Engines

Bluesil V-695 ist eine Hochspezial-Vergussmasse für die Luftfahrt — abradable (abreibbares) Air-Seal-Material zwischen den Verdichter-Schaufeln und dem Gehäuse von Düsentriebwerken. Hohe thermische Stabilität, gute Bearbeitbarkeit, lange Verarbeitungszeit und niedrige Dichte.

V-695 in Zahlen
Aerospace
Jet Engines
Black
Color
Pt-Cure
Polyaddition
Spezial
2.74 kg Kit

Was V-695 auszeichnet

Aerospace-spezifisch
Speziell für die Luftfahrt-Industrie qualifiziert.
Abradable Air-Seal
Definiertes Abrieb-Verhalten zwischen Verdichter-Schaufeln und Gehäuse.
Hohe thermische Stabilität
Optimiert für die Hitze-Belastung im Jet-Engine.
Gute Bearbeitbarkeit
Kann nach Vernetzung mechanisch nachbearbeitet werden.
Long processing time
Sorgfältiges Vergiessen auch bei grossen Aerospace-Werkzeugen.
Niedrige Dichte
Optimiert für Gewichts-kritische Aerospace-Anwendung.

Wofür wird V-695 eingesetzt?

Jet-Engine Verdichter-Air-Seals
Hauptanwendung — abradable Air-Seal für die Compressor-Schaufeln.
Luftfahrt-Spezial-Verguss
Aerospace-qualifiziertes Material für anspruchsvolle Anwendungen.
Hochtemperatur-Aerospace
Spezial-Verguss in der Luftfahrt-Wartung.
Gas-Turbinen
Abradable Seals in Gas-Turbinen-Anlagen.
Triebwerks-Wartung
Reparatur und Service in der Aerospace-Industrie.
Spezial-Anwendungen über SILITECH
Beratung über SILITECH zur Anwendung und Verarbeitung.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

processing

1
Aerospace-Werkzeug vorbereiten
Spezial-Werkzeug nach Aerospace-Spezifikation reinigen.
2
A & B mischen
Nach Aerospace-Workflow gewichtsbasiert dosieren.
3
Entgasen
Vakuum-Entgasung gemäss Spezifikation.
4
In Werkzeug einfüllen
Lange Verarbeitungszeit erlaubt sorgfältiges Vergiessen.
5
Wärme-aushärten
Aushärtung gemäss Aerospace-Cure-Schedule — typisch erhöhte Temperatur.

Empfohlenes Zubehör

Bluesil Primer 131
Universal-Haftvermittler für Edelstahl, Aluminium, PMMA und viele Metalle.
Zum Produkt →

Important information

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

V-695 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

V-695
Aktuelles Produkt		 ESA 7252 →ESA 7250 →RTV 8352 LV →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)
mixing ratiosiehe TDS1 : 110 to 11 : 1
ColorBlackSchwarz (A) / weiss (B)Optisch klar farblosWeisslich
Shore A hardnesssiehe TDSA 48A 52A 55
elongation at break—170 %115 %78 %
tensile strength—2.3 MPa6.2 MPa2.3 MPa
tear resistance——4 kN/m—
pot lifelang1.5 h4 h130 min
demolding timemit Wärme-Cure8 h (RT) / 5 min @ 150 °C24–48 h8 h
Mixed viscosityflowable3'000–3'500 mPa·s4'000 mPa·s2'200 mPa·s
Main applicationJet-Engine Verdichter-Air-SealsAerospace-BrandschutzElektronik-PottingElektrotechnik-Encapsulation
Themen & Anwendungsfelder
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Schwarz Silikon Bluesil Elkem Schweizer Lager Silikonfett Schmierfett V-695 2K-Paste warmhärtend

Technische Daten zu BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM

Alle 17 Produktinformationen 6 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 3 Aushärtungswerte 2 Mechanische Eigenschaften 1 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
product information
manufacturer Elkem Silicones
brand Bluesil
mixing ratio 100:5
network type Addition (Platinum)
Number of components 1K (single-component)
mixing ratio Single-component
Additional features
UV resistance Yes
Areas of application
Main application Elektronik-Verguss, Dichtung & Fugen
Physical properties
Paint cured Black
Self-leveling No
consistency Thixotropic
curing values
Pot life (min) 40
Entformzeit (min) 240
Mechanical properties
Shore A hardness (cured) A 40
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 1
Bluesil V-695 A B Kit - Technical Data Sheet EN.pdf
351 KB

Häufige Fragen zu V-695

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil V-695 A & B: Spezial-2K-Pt-Silikon (schwarz, fliessfähig) als abradable Air-Seal-Material für die Verdichter-Schaufeln von Düsentriebwerken (Aerospace-Spezialwahl). Hauptanwendungen sind Jet-Engine Verdichter-Air-Seals, Luftfahrt-Spezial-Verguss, Hochtemperatur-Aerospace.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

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product specifications

product information
manufacturer Elkem Silicones
brand Bluesil
mixing ratio 100:5
network type Addition (Platinum)
Number of components 1K (single-component)
mixing ratio Single-component
Additional features
UV resistance Yes
Areas of application
Main application Elektronik-Verguss oder Dichtung & Fugen
Physical properties
Paint cured Black
Self-leveling No
consistency Thixotropic
curing values
Pot life (min) 40
Entformzeit (min) 240
Mechanical properties
Shore A hardness (cured) A 40
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No
keywords
keywords
Black Silicone Bluesil Elkem Swiss bearings Silicone grease Grease V-695 2K paste heat-curing
Physical & Thermal
Density (23°C)1.2 g/cm³
Temperature resistance (duration)-40 to 200 °C
Peak temperature (short-term)200 °C
storage
Shelf life in original packaging36 months
Storage temperature2 to 40 °C

Dokumente und Datenblätter

Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: