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Bluesil RTV 3325P

Bluesil RTV 3325P

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BLUESIL® RTV 3325P – Formstabiler 2K-Silikonkautschuk mit verbesserter Entformbarkeit für technische Serienformen

BLUESIL® RTV 3325P ist die ideale Wahl für Serienformen, bei denen es auf Robustheit, Wiederverwendbarkeit und mühelose Entformung ankommt – perfekt für präzise, industrielle Formgebungsverfahren.
Additionsvernetzendes Zwei-Komponenten-Silikon mit mittlerer Härte, hoher Reissfestigkeit und erleichterter Entformung für technische Gussformen.
Optimierte Variante von RTV 3325 mit verbesserter Trennwirkung – ideal für robuste, detailgetreue Formen bei häufiger Wiederverwendung.

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  • Marke
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  • Farbe
  • Dichte
  • Farbe
  • Mischungsverhältnis
  • Härte (Shore A)
  • Zugfestigkeit (AFNOR NF T 46002)
  • Bruchdehnung (AFNOR NF T 46002)
  • Weiterreißfestigkeit (ASTM D-624,)
  • Linearer Schwund

Diese Kombination existiert nicht.

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SILISIL

 
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HS Code: 39100000


Produktbeschreibung

BLUESIL® RTV 3325P ist eine modifizierte Version des bewährten RTV 3325 und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine häufige Entformung gefordert ist. Durch die integrierte, silikonbasierte Trennhilfe bietet RTV 3325P eine deutlich verbesserte Entformbarkeit, ohne die Detailwiedergabe oder die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Die Mischung erfolgt im Verhältnis 1:1 mit dem passenden Katalysator und härtet bei Raumtemperatur zu einem elastischen, dimensionsstabilen Formmaterial mit einer Shore-Härte von ca. 25 aus. Es eignet sich besonders für industrielle Serienformen und technische Anwendungen mit PU, Epoxid oder Gips.

Produkteigenschaften

  • Zwei-Komponenten-System, additionsvernetzend
  • Optimierte A-Komponente mit integrierter Trennhilfe
  • Shore-Härte A: ca. 25 – mittelhart, elastisch
  • Mischverhältnis 1:1 (mit RTV 3325 Catalyst)
  • Topfzeit: ca. 30 Minuten
  • Entformzeit: ca. 6–8 Stunden bei Raumtemperatur
  • Schrumpfungsfrei, formstabil und wiederverwendbar
  • Temperaturbereich: –60 °C bis +200 °C
  • Sehr gute Reissfestigkeit, hohe Weiterreissfestigkeit
  • Vakuumverarbeitung möglich
  • Hohe chemische Beständigkeit

Geeignete Werkstoffe

  • Polyurethanharze
  • Epoxidharze
  • Gips, Wachs, Seife
  • Originale aus Holz, Kunststoff oder Metall (gegebenenfalls mit Primer)

Typische Anwendungsbereiche

  • Serienformbau für PU- und Epoxidharz
  • Herstellung von technischen Prototypen und Werkzeugformen
  • Abformung mechanischer Komponenten mit feinen Strukturen
  • Designformen mit häufigem Entformungsbedarf
  • Replikaformen mit Hinterschneidungen und tiefen Details
  • Modell- und Formenbau für Industrie und Handwerk

Verarbeitungshinweise

  1. RTV 3325P vor der Verarbeitung gut aufrühren
  2. Mischverhältnis 1:1 mit Katalysator exakt einhalten
  3. Gründlich mischen – keine Luftblasen eintragen
  4. Vakuumentlüftung wird empfohlen bei filigranen Formen
  5. Mischung in vorbereitete Form giessen
  6. Aushärtung bei Raumtemperatur, optional mit Wärmeunterstützung
  7. Entformung nach vollständiger Vernetzung
  8. Keine Verwendung mit schwefel-, zinn- oder aminhaltigen Materialien
  9. Lagerung: original verschlossen, kühl und trocken bei 5–30 °C

Product specifications

Physikalische Eigenschaften
Erscheinungsbild Nicht fliessende Paste
Farbe Grauweiss
Dichte 1.20
Härte (Shore A) 25
Produktinformationen
Container 1 kg oder 5 kg oder 25 kg
Marke Elkem
Mischungsverhältnis 100:4
Nicht kategorisiert
Farbe Zitronengelb
Zugfestigkeit (AFNOR NF T 46002) 2.5 Mpa
Bruchdehnung (AFNOR NF T 46002) 350 %
Weiterreißfestigkeit (ASTM D-624,) 9 KN/m
Linearer Schwund 0.4 %
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