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Bluesil ESA 7250 B

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Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss für Elektronik-Potting, Optoelektronik — Mischverhältnis 10:1.

Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen

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  • manufacturer
  • mixing ratio
  • network type
  • Number of components
  • mixing ratio
  • UV resistance
  • Main application
  • Viskosität unvernetzt (mPa·s)
  • Paint cured
  • Self-leveling
  • consistency
  • Pot life (min)
  • Tensile strength (MPa)
  • Elongation at break (%)
  • Reißfestigkeit (N/mm)
  • Electrical insulation
  • food contact
  • Suitable for medical use
  • brand
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Silicone ESA Bluesil 2-component silicone Elkem Swiss warehouse Addition Platinum Catalyst 1:1 Silicone gel Electronics encapsulation Optically clear

 
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Product Information

Interne Referenz: 40-7250B

HS Code: 39100000


Interne Referenz: 40-7250B
HS-Code: 39100000

Bluesil ESA 7250 B
Bluesil ESA 7250 B
Bluesil · Elkem Silicones · SKU 40-7250B

Bluesil ESA 7250 A & B ist optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen.

Diese Produktreihe umfasst 2K-Polyadditions-Silikonelastomere mit optischer Klarheit für Elektronik-Encapsulation, Optoelektronik und photovoltaische Zellen — definierter Refraktionsindex, hohe Transparenz. ESA 7250 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Hochfest + optisch klar

Bluesil ESA 7250 vereint hervorragende mechanische Werte (6.2 MPa Zugfestigkeit, Shore A 52) mit optischer Klarheit. 10:1-Mischverhältnis, 4 Std Topfzeit, Refraktionsindex 1.406 — bewährter Industrie-Standard für Optoelektronik und Hochleistungs-Verguss.

ESA 7250 in Zahlen
Visually clear
Transparent
Shore A 52
hardness
6.2 MPa
tensile strength
4 h
pot life

Was ESA 7250 auszeichnet

Visually clear
Direkte Sicht auf vergossene Bauteile — geeignet für sichtbare Verbindungen.
Hochfest (Shore A 52, 6.2 MPa)
Robustes Vulkanisat — schützt mechanisch belastete Bauteile.
Niedrigviskose Mischung
4'000 mPa·s — gut entgasbar und vergiessbar.
Lange Topfzeit (4 h bei 23 °C)
Sorgfältiges Verarbeiten auch bei grossen Volumen.
Definitiver Refraktionsindex
n=1.406 — geeignet für optische Anwendungen mit Index-Sprung.
Spitzen-Wärmebeständigkeit
+200 °C kurzzeitig, geeignet für viele Industrie-Anwendungen.

Wofür wird ESA 7250 eingesetzt?

Elektronik-Potting
Verguss elektronischer Bauteile mit hoher mechanischer Schutzwirkung.
Optoelektronische Verbindungen
Lichtleitfaser-Umhüllung mit Index-Sprung.
Photovoltaik-Zellen
Isolation und Schutz von Solar-Zellen.
Mechanisch-optische Bauteile
Wo Transparenz UND mechanische Festigkeit gefragt sind.
Industrie-Sensorik
Encapsulation hochleistungsfähiger Sensoren.
LED encapsulation
Hochleistungs-LEDs mit klarer Optik.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

processing

1
Bauteil vorbereiten
Bauteil sauber und trocken in Encapsulations-Form positionieren. Optische Achsen ausrichten.
2
A & B mischen
10:1 oder 1:1 (siehe Vergleichstabelle). Niedrigviskose Mischung — gut entgasbar.
3
Entgasen
30–50 mbar Vakuum — wichtig für blasenfreie Optik.
4
Vergiessen
Langsam in die Form giessen — Refraktionsindex 1.40 macht Material optisch klar.
5
curing
24–48 h bei 23 °C oder beschleunigt mit Wärme bis +150 °C.

Empfohlenes Zubehör


Important information

Mischung & Dosierung
A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Genaue Dosierung im angegebenen Verhältnis (siehe Tabelle oben) — am besten gewichtsbasiert. Falsche Dosierung führt zu unvollständiger Vernetzung.
Entgasung
Mischung bei 30–50 mbar Vakuum entlüften. Material expandiert 3–4-fach, fällt nach 5–10 min zurück. Vakuum mehrmals unterbrechen für bessere Entgasung.
Inhibitoren vermeiden
Polyadditions-Silikone werden inhibiert durch: schwefelvulkanisierten Kautschuk, zinnkatalysiertes RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen. Im Zweifel Vorversuch durchführen.
Anwendungs-Beratung
SILITECH berät Sie zur optimalen RTV-Variante für Ihre Anwendung — Substrat, Härte, Topfzeit, Mechanik. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem konkreten Anwendungsfall.

ESA 7250 im Vergleich mit verwandten RTV-Produkten

Vernetzungs-System, Mechanik und Verarbeitungszeiten direkt nebeneinander — alle Werte aus dem offiziellen Elkem-TDS. „— " = im Datenblatt nicht angegeben.

ESA 7250
Aktuelles Produkt
RTV 141 →ESA 6110 →RTV 8352 LV →
Vernetzungs-System2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt)2K Polyaddition (Pt) Gel2K Polyaddition (Pt)
mixing ratio10 to 110 to 11 : 11 : 1
ColorOptisch klar farblosTransparent farblosVisually clearWeisslich
Shore A hardnessA 52A 50Gel (Penetration 250)A 55
elongation at break115 %120 %78 %
tensile strength6.2 MPa6 MPa2.3 MPa
tear resistance4 kN/m
pot life4 h4 h50 min (Std) / 5 min (QC)130 min
demolding time24–48 h24–48 h120–180 min8 h
Mixed viscosity4'000 mPa·s4'000 mPa·s1'200 mPa·s2'200 mPa·s
Main applicationElektronik-PottingOptoelektronische VerbindungenElektronik-Encapsulation (Potting)Elektrotechnik-Encapsulation
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Silikon ESA Bluesil 2K-Silikon Elkem Schweizer Lager Addition Platin Katalysator 1:1 Silikon-Gel Elektronik-Encapsulation optisch klar

Technische Daten zu Bluesil ESA 7250 B

Alle 20 Produktinformationen 7 Weitere Eigenschaften 1 Anwendungsbereiche 1 Physikalische Eigenschaften 4 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 3 Elektrische Eigenschaften 1 Produktzulassungen 2
product information
manufacturer Elkem Silicones
mixing ratio 10 to 1
network type Addition (Platinum)
Number of components 2K (two-component)
mixing ratio 1:1
brand Bluesil
container 100 g, 1 kg, 5 kg, 25 kg
Additional features
UV resistance Yes
Areas of application
Main application Electronics Encapsulation
Physical properties
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 4
Paint cured Transparent
Self-leveling Yes
consistency Flowable
curing values
Pot life (min) 4
Mechanical properties
Tensile strength (MPa) 6.2
Elongation at break (%) 115
Reißfestigkeit (N/mm) 4
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 1
Bluesil ESA 7250 B E5 - Technical Data Sheet EN.pdf
653 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Bluesil ESA 7250 B E5 - Safety Data Sheet (German).pdf
294 KB
Bluesil ESA 7250 B E5 - Safety Data Sheet (FR).pdf
498 KB
Bluesil ESA 7250 B E5 - Safety Data Sheet (IT).pdf
491 KB

Häufige Fragen zu ESA 7250

Verarbeitungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Bluesil ESA 7250 A & B: Optisch klarer, hochfester 2K-Pt-Silikon-Verguss (Shore A 52) für Elektronik-Potting, Optoelektronik und Photovoltaik-Zellen. Hauptanwendungen sind Elektronik-Potting, Optoelektronische Verbindungen, Photovoltaik-Zellen.

Polyadditions-Vernetzung ist eine 2-Komponenten-Silikonchemie mit Platin-Katalysator. Die Komponente A enthält den Platin-Komplex, die Komponente B den SiH-Vernetzer. Beim Mischen vernetzen die Komponenten ohne Freisetzung von Reaktions-Nebenprodukten — kein Schwund durch ausgasende Stoffe, hervorragende Massgenauigkeit, geringer Linear-Schwund. Wichtig: Polyadditions-Silikone werden durch verschiedene Substanzen inhibiert — schwefelvulkanisierte Naturkautschuke, zinnkatalysierte RTV-Silikone, mit Aminen katalysierte Epoxidharze, mit Zinnsalzen stabilisiertes PVC. Im Zweifelsfall ist ein Vorversuch durchzuführen.

Komponenten A und B vor jeder Verarbeitung gut aufrühren. Im im TDS angegebenen Mischverhältnis (siehe Vergleichstabelle oben) genau dosieren — am besten gewichtsbasiert. Mischen mit elektrischem oder pneumatischem Rührwerk bei niedriger Drehzahl (Lufteintrag minimieren). Mischung im Vakuum (30–50 mbar) entgasen — Material expandiert auf das 3–4-fache, Blasen entweichen, Material fällt nach 5–10 Min zurück. Anschliessend langsam aus tiefster Stelle in die Form vergiessen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Bei Polyadditions-Systemen Kontakt mit Inhibitoren (Schwefel-Kautschuk, Zinn-RTV, Amin-Epoxide, PVC mit Zinnsalzen) vermeiden.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +30 °C, exakte Werte siehe TDS. Komponente A und B getrennt lagern; nach Anbruch luftdicht verschliessen. Polyadditions-Systeme sind feuchtigkeitsunempfindlich, sollten aber kühl gelagert werden um die Topfzeit zu erhalten. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte RTV-Produkte mit anderen Härten, Topfzeiten oder Anwendungs-Profilen. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer Anwendung (Substrat, gewünschte Härte, Verarbeitungszeit, Anforderungen an Mechanik und Beständigkeit).

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

product specifications

product information
container 100 g or 1 kg or 5 kg or 25 kg
manufacturer Elkem Silicones
mixing ratio 10 to 1
network type Addition (Platinum)
Number of components 2K (two-component)
mixing ratio 1:1
brand Bluesil
Additional features
UV resistance Yes
Areas of application
Main application Electronics Encapsulation
Physical properties
Viskosität unvernetzt (mPa·s) 4
Paint cured Transparent
Self-leveling Yes
consistency Flowable
curing values
Pot life (min) 4
Mechanical properties
Tensile strength (MPa) 6.2
Elongation at break (%) 115
Reißfestigkeit (N/mm) 4
Electrical Properties
Electrical insulation Yes
product approvals
food contact No
Suitable for medical use No
keywords
keywords
Silicone ESA Bluesil 2-component silicone Elkem Swiss warehouse Addition Platinum Catalyst 1:1 Silicone gel Electronics encapsulation Optically clear
processing
Viscosity of the mixture1,200 mPa·s
Viscosity Comp. A1,000 mPa·s
Viscosity Comp. B1,200 mPa·s
Pot life at 23°C40.0 min
Physical & Thermal
Density (23°C)0.98 g/cm³
Temperature resistance (duration)-50 to 200 °C
Peak temperature (short-term)200 °C
Electrical specifications
Dielectric constant ε (1 kHz)2.8
Dielectric strength23.0 kV/mm
Forward resistance1e+15 Ω·cm
Loss factor tan δ0.001
storage
Shelf life in original packaging12 months
Storage temperature-10 to 30 °C