?unique=b02e9be)
SILISIL RTV MF-Dura 32
HS-Code:
3910.0000
SILISIL MF-Dura 32 – Präzises, lebensmitteltaugliches Silikon für Formenbau und Schokoladengiessformen
SILISIL MF-Dura 32 ist ein hochwertiges, additionsvernetzendes 2-Komponenten-Silikon (RTV-2), das speziell für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Detailtreue, Masshaltigkeit und Temperaturbeständigkeit entwickelt wurde. Mit einer Shore-A-Härte von ca. 32 und einer ausgezeichneten Reissfestigkeit über 4.5 N/mm² bietet dieses Silikon eine ideale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität – perfekt für Formen mit feinen Strukturen oder mechanischer Belastung.
Besonders hervorzuheben ist die geprüfte Eignung für Schokoladengiessformen bis 70 °C, was SILISIL MF-Dura 32 auch für den lebensmittelnahen Einsatz qualifiziert. Die Verarbeitungsviskosität von 6'000 mPa·s erlaubt ein sauberes, blasenfreies Giessen, insbesondere bei Verwendung eines Vakuumverfahrens. Das Material vulkanisiert bei Raumtemperatur (23 °C) innerhalb von ca. 90 Minuten und erreicht nach 24 Stunden seine volle Endfestigkeit.
Dank seiner hohen Dimensionsstabilität, Schrumpfungsfreiheit und Temperaturbeständigkeit bis +200 °C eignet sich SILISIL MF-Dura 32 für eine Vielzahl professioneller Formenbau-Anwendungen.
Produkteigenschaften
- RTV-2-Silikon, additionsvernetzend
- Shore-A-Härte: ca. 32
- Reissfestigkeit: >4.5 N/mm²
- Bruchdehnung: ca. 370 %
- Reisswiderstand: 10 N/mm
- Viskosität: 6'000 mPa·s
- Dichte: 1,17 g/cm³
- Topfzeit: ca. 10 Minuten
- Entformzeit: ca. 90 Minuten
- Endaushärtung: ca. 24 Stunden
- Temperaturbeständigkeit: –40 °C bis +200 °C
- Für Schokolade bis 70 °C geeignet (getestet)
- Farbe: Braunrot (Gemisch)
- Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht
Geeignete Werkstoffe
- Schokolade (bis 70 °C)
- Kunststoffe
- Gips
- Wachs
- Polyurethane
Typische Anwendungsbereiche
- Giessformen mit hoher Detailgenauigkeit
- Tampondruckformen (gute Farbabgabe)
- Lebensmitteltaugliche Silikonformen (z. B. Schokoladenformen)
- Formenbau mit komplexen Geometrien
- Serienfertigung detailreicher Replikate
Verarbeitungshinweise
- Oberflächen reinigen (staub- und fettfrei, trocken)
- Komponenten (Basis und Katalysator) gut aufrühren
- Im Verhältnis 1:1 nach Gewicht exakt mischen
- Mischung unter Vakuum entlüften für beste Resultate
- Langsam giessen (aus ca. 30 cm Höhe), um Lufteinschlüsse zu vermeiden
- Entformung nach ca. 90 Minuten, vollständige Aushärtung nach 24 Stunden
Produktspezifikationen
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Farbe | rot, Braunrot |
| Härte (Shore A) | 32 |
| Dichte | 1.17 |
| Viskosität bei 25°C | 6000 |
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Gebinde | 500 g + 500 g oder 1 kg + 1 kg oder 5 kg + 5 kg oder 10 kg + 10 kg oder 25 kg + 25 kg |
| Marke | SILISIL |
| Mischungsverhältnis | 1:1 |
| Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 25°C | 10 Minuten |
| Entformungszeit | 90 Minuten |
| Temperaturbereich (°C) | –40°C bis 200°C |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Reissfestigkeit | 4.5 N/mm² |
| Leistung bei Endfestigkeit | |
|---|---|
| Bruchdehnung | 370 % |
| Nicht kategorisiert | |
|---|---|
| Reisswiderstand | 10 N/mm |
| Stichwörter | |
|---|---|
| Stichwörter | |