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BonderiteIndustrielle Schmiermittel

BONDERITE L-FG M 1559 (12.5 kg)

BONDERITE L-FG M 1559 ACHESON ist ein Hochtemperatur-Schmierfett, verstärkt mit Graphit und Molybdändisulfid, für die Schmierung von Werkzeugen, Gesenken und Rezipienten beim Strangpressen und Schmieden. Es wird gebrauchsfertig per Tupfer aufgetragen oder über automatische Systeme gepumpt und beschichtet Werkzeuge bis 450 °C. Das Fett reduziert Werkzeugverschleiss und Stillstandszeiten, erlaubt höhere Pressverhältnisse, verbessert die Konzentrizität und läuft an heissen Flächen nicht ab, sodass der Schmierfilm in der Arbeitszone bleibt.

Gebinde
12.5 kg

CHF 0,00 / kg
  • Marke
  • Gebinde
Ihre Auswahl BONDERITE L-FG M 1559 (12.5 kg) 43-33.KE.K12.5
Allgemeine Geschäftsbedingungen

Interne Referenz: 43-33.KE.K12.5
HS-Code: 34031980

BONDERITE L-FG M 1559 (12.5 kg) Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Marke
Bonderite
Gebinde
12.5 kg
Stichwörter
  • BONDERITE L-FG M 1559

Produktbeschreibung

BONDERITE L-FG M 1559 (12.5 kg) ist hochtemperaturfett mit Graphit/MoS₂ für die Schmierung von Tools, Gesenken und Containern in Extrusion und Schmiedeprozessen — wirkt bis +450 °C, ideal für Mehrloch-Praxis.

Bonderite L-FG Schmiermittel von Henkel/Acheson speziell für Schmiede- und Strangpress-Anwendungen — wasser- oder ölbasierte Graphit- und MoS₂-Dispersionen mit ausgezeichneter Schmier- und Trennwirkung bei hohen Tool-Temperaturen. L-FG M 1559 ist auf konkrete Industrie-Anwendungen abgestimmt — die wichtigsten Eigenschaften und Einsatzgebiete finden Sie weiter unten.

Tool-Beschichtung bis +450 °C

Bonderite L-FG M 1559 (vormals DAG M-1559) ist ein Hochtemperatur-Schmierfett mit Graphit + Molybdändisulfid für die Tool-, Gesenk- und Container-Schmierung in Extrusion und Schmiedeprozessen. Coatet Tools bis +450 °C, läuft nicht von heissen Oberflächen herunter — Beschichtungen bleiben im Arbeitsbereich. Reduziert Gesenk-Verschleiss und erhöht Standzeiten.

L-FG M 1559 in Zahlen
+450 °C
Tool-Coat
Graphit + MoS₂
Doppel-Schmier
NLGI Soft
Schmierfett
Mehrloch
Praxis

Was L-FG M 1559 auszeichnet

Tool-Beschichtung bis +450 °C
Hochtemperatur-Resistenz für anspruchsvolle Schmiede-Prozesse.
Doppel-Schmierwirkung Graphit + MoS₂
Reduziert Gesenk- und Tool-Verschleiss deutlich.
Bleibt im Arbeitsbereich
Läuft nicht von heissen Oberflächen herunter — Beschichtung bleibt wirksam.
Höhere Pressraten möglich
Mit Schmierungs-Reserve auch bei höheren Extrusionsraten.
Verminderte Pickup
Verbessert Konzentrizität — ideal für Mehrloch-Gesenke.

Wofür wird L-FG M 1559 eingesetzt?

Kupfer-Strangpressen
Horizontale und vertikale Extrusion von Kupfer und Cu-Legierungen.
Stahl-Schmieden
Schmiedeprozesse mit hohen Tool-Temperaturen.
Refraktäre Metalle (Titan)
Forging und Extrusion von Refraktärmetallen.
Heissschmieden komplexer Bauteile
Schwer-zu-formende Komponenten.
Stahlrohre Heissziehen + Swaging
Mild Steel Tube Drawing.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
TDS und SDS in mehreren Sprachen — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Verarbeitung

1
Schmiede-Tool vorbereiten
Tools und Gesenk sauber, frei von alten Schmierstoff-Resten halten.
2
Konzentrat verdünnen
Im angegebenen Verhältnis (siehe TDS) mit Wasser verdünnen — typische Verdünnungen: 1:10 bis 1:50.
3
Auftragen (Spray oder Swab)
Mit Sprühanlage (automatisiert) oder Pinsel/Swab (manuelle) auf das heisse Werkzeug auftragen.
4
Werkzeug-Temperatur prüfen
Schmierstoff bildet bei Werkzeug-Kontakt-Temperatur den optimalen Schmierfilm.
5
Schmiedeprozess
Gesenkschmieden, Pressen, Heissstanzen — Schmiermittel reduziert Reibung und schützt Tool.
6
Werkzeug-Wartung
Nach Schicht/Tag Tools prüfen, ggf. mit Bonderite-Cleaner reinigen.

Empfohlenes Zubehör


L-FG M 1559 im Vergleich

Direkter Vergleich mit verwandten Bonderite-Produkten unseres Sortiments.

L-FG M 1559
Aktuelles Produkt
L-FG 31 →L-FG F 31 →L-FG F 605 →
TechnologieSchmierfett mit FestschmierstoffWasserbasiertes Graphit-SchmiedetrennmittelWasserbasiertes Graphit-GesenkschmiermittelSynthetisches Gesenkschmiermittel
Basis-MaterialGraphit + MoS₂ in Hochtemp-FettMikrofeines Graphit + StabilisatorHochreines MikrographitSynthetische Schmierstoffe
TrägermittelSynthetisches FettWasserWasserWasser
AnwendungForging/Extrusion ToolsSchmieden Halbwarm/WarmHeiss-/Warm-/PräzisionsschmiedenWarmschmieden Eisenmetalle
Temperatur-Bereich+450 °C Tool-CoatHochtemp SchmiedenHochtemp SchmiedenHochtemp Schmieden
HauptanwendungTool-Schmierung ExtrusionSchmiede-StandardGesenkschmierung PremiumGraphitfreie Schmiede

Häufige Fragen zu L-FG M 1559

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

BONDERITE L-FG M 1559 (12.5 kg): Hochtemperaturfett mit Graphit/MoS₂ für die Schmierung von Tools, Gesenken und Containern in Extrusion und Schmiedeprozessen — wirkt bis +450 °C, ideal für Mehrloch-Praxis. Hauptanwendungen: Kupfer-Strangpressen, Stahl-Schmieden, Refraktäre Metalle (Titan).

Schmiede-Trennmittel werden auf das heisse Schmiede-Werkzeug aufgetragen — bilden bei Werkzeug-Temperatur einen Schmierfilm aus mikrofeinem Graphit (oder synthetischen Schmierstoffen bei graphitfreien Varianten wie F 605). Reduzieren Reibung zwischen Werkstück und Gesenk, verlängern Tool-Standzeiten und ermöglichen höhere Verdünnungsverhältnisse. Bonderite L-FG 31 + F 31 (Deltaforge) sind weltweit am meisten eingesetzte Standards.

Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener, kühler Lagerung — typisch zwischen +5 und +40 °C, exakte Werte siehe TDS. Wasserbasierte Produkte vor Frost schützen. Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt (SDS) konsultieren. Beachten Sie das Verfallsdatum auf der Verpackung. Aerosol-Sprays bei niedriger Temperatur und gut belüftet lagern.

In der Vergleichstabelle weiter oben finden Sie verwandte Bonderite-Produkte mit anderen Eigenschaften — anderem Trägermittel, anderem Festschmierstoff, anderem Temperatur-Bereich oder anderer Anwendungs-Spezialisierung. Bei Unsicherheit zur optimalen Wahl beraten wir Sie gerne — kontaktieren Sie SILITECH mit Ihrer konkreten Anwendung (Substrat, Temperatur, Belastung, Verarbeitungs-Workflow).