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Permabond ET536

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Premium-2K-Epoxid 1:1 Volumenteile hochfest

Höchste Stahl-Festigkeit der ET-Reihe (bis 32 N/mm²) — Premium-Strukturklebstoff.

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Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Chemikalische Gruppe (A)
  • Farbe (A)
  • Viskosität 20rpm (A)
  • Viskosität 2rpm (A)
  • Spezifisches Gewicht (A)
  • Chemikalische Gruppe (B)
  • Farbe (B)
  • Viskosität 20rpm (B)
  • Viskosität 2rpm (B)
  • Spezifisches Gewicht (B)
  • Ursprungsland
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Mischungsverhältnis
  • Farbe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Stahl
  • Tropfzeit bei 23°C
  • Funktionale Festigkeit
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B
  • TG Wert
  • Durchschlagsfestigkeit
  • Handfestigkeit bei 23°C
  • Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504)
  • Wärmeleitvermögen

Diese Kombination existiert nicht.

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Produktdaten

Interne Referenz: 49-536.KT.G050

HS-Code: 3506.9190000

Interne Referenz: 49-536.KT.G050
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ET536
Permabond ET536
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-536.KT.G050

Permabond ET536 ist eines der festesten 2K-Epoxide in der Permabond-Reihe — bis 32 N/mm² Stahl-Scherfestigkeit kombiniert mit ausgewogener 50–80 Minuten Topfzeit.

Mit Stahl-Scherfestigkeit von 22–32 N/mm² liegt ET536 im Spitzenbereich der 2K-Epoxide — vergleichbar mit ET514 und ET538. Die längere Topfzeit erlaubt präzise Ausrichtung komplexer Bauteile vor der Aushärtung.

PREMIUM-FESTIGKEIT

Eines der festesten 2K-Epoxide der Permabond-Reihe — bis 32 N/mm² Stahl-Scherfestigkeit. Mit ausgewogener Topfzeit (50–80 min) für komplexe Strukturklebungen mit höchsten Festigkeitsanforderungen.

Permabond ET536 in Zahlen
22–32
N/mm² Stahl
18–22
N/mm² Carbon
50–80 min
Topfzeit
1:1
Mischung

Was Permabond ET536 auszeichnet

Höchste Stahl-Festigkeit
Bis 32 N/mm² Scherfestigkeit.
Carbonfaser-tauglich
18–22 N/mm² CFK-Verklebung.
Lange Topfzeit
50–80 min für präzise Ausrichtung.
1:1 Mischverhältnis
Standard-Doppelkartusche.
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung.
Schwarz-Weiss-Komponenten
Mischzustand visuell prüfbar.

Wofür wird Permabond ET536 eingesetzt?

Hochbelastete Strukturklebungen
Maschinen-, Anlagen-, Apparatebau.
CFK-/GFK-Composite
Carbonfaser- und Glasfaser-Verbundwerkstoffe.
Schwerindustrie-Klebungen
Wenn Standard-Epoxide nicht ausreichen.
Komplexe Montage
Längere Topfzeit für präzises Ausrichten.
Premium-Industrieklebung
Konkurrenz zu Loctite/Henkel/Bostik Premium.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (1:1 Volumenteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (50–80 Minuten @ 23 °C) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
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Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Vor Verklebung Oberflächen entfetten und ggf. anschleifen. Bei Aluminium leicht anrauen.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET536 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET536
Aktuelles Produkt		Permabond ET514 →Permabond ET538 →Permabond ET5422 →
Anwendung / EigenschaftHochfestes Standard-2K-Epoxid 1:1 — 22–32 N/mm² StahlKürzere TopfzeitSehr lange TopfzeitCarbonfaser-spezialisiert
Mischverhältnis1:1 Volumenteile1:11:1100:44
Topfzeit50–80 Minuten @ 23 °C30–50 min120–150 min—
Stahl-Scherfestigkeit22–32 N/mm²20–30 N/mm²25–30 N/mm²22–26 N/mm²
Carbonfaser18–22 N/mm²17–21 N/mm²20–24 N/mm²20–30 N/mm²
Themen & Anwendungsfelder
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Technische Daten zu Permabond ET536

Alle 32 Produktinformationen 5 Physikalische Eigenschaften A 6 Physikalische Eigenschaften B 6 Leistung bei Endfestigkeit 4 Eigenschaften der Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 2 Aushärtungswerte 3 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 1 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 1
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 50 ml
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 1:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 50000-100000
Viskosität 2rpm (A) 150000-300000
Spezifisches Gewicht (A) 1.1
UFI Part A VEF0-Y0EM-600J-SA2S
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 100000-200000
Viskosität 2rpm (B) 200000-400000
Spezifisches Gewicht (B) 1.2
UFI Part B WVN0-X06D-500N-DWSM
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 60-80 N/25mm
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504) 4-8%
Wärmeleitvermögen 0,4 W/(m.K)
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe grau
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 50-80 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 90-120 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 15-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +120
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Allgemein
TG Wert +45-55°C

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ET536 - Technisches Datenblatt DE.pdf
480 KB
Permabond ET536 - Technisches Datenblatt DE.pdf
327 KB
Permabond ET536 - Technical Data Sheet EN.pdf
475 KB
Permabond ET536 - Technical Data Sheet EN.pdf
312 KB
Permabond ET536 - Fiche Technique FR.pdf
297 KB
Permabond ET536 - Fiche Technique FR.pdf
441 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ET536 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
420 KB
Permabond ET536 - Safety Data Sheet EN.pdf
415 KB
Permabond ET536 - Fiche de Sécurité FR.pdf
419 KB

Häufige Fragen zu Permabond ET536

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Hochfestes Standard-2K-Epoxid 1:1 — Spitzenwert auf Stahl (bis 32 N/mm²). Das 2K-Epoxid wird im 1:1 Volumenteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von 50–80 Minuten @ 23 °C.

Beide Komponenten im Verhältnis 1:1 Volumenteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (50–80 Minuten @ 23 °C) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach — bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET536 beträgt typischerweise 50–80 Minuten @ 23 °C bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET536 verklebt zuverlässig: Stahl: 22–32 N/mm²; Carbonfaser: 18–22 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET536 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET536 ist Hochfestes Standard-2K-Epoxid 1:1 — 22–32 N/mm² Stahl (1:1 Volumenteile Mix, 50–80 Minuten @ 23 °C Topfzeit). Permabond ET514 ist Standard 1:1 (1:1, 30–50 min Topfzeit) — Kürzere Topfzeit.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET536 (Hochfestes Standard-2K-Epoxid 1:1 — 22–32 N/mm² Stahl); Permabond ET514 (Standard 1:1); Permabond ET538 (Hochfest längere Topfzeit); Permabond ET5422 (Premium 100:44). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 50 ml
Ursprungsland Italien
Mischungsverhältnis 1:1
Physikalische Eigenschaften A
Chemikalische Gruppe (A) Epoxidharz
Farbe (A) Weiss
Viskosität 20rpm (A) 50000-100000
Viskosität 2rpm (A) 150000-300000
Spezifisches Gewicht (A) 1.1
UFI Part A VEF0-Y0EM-600J-SA2S
Physikalische Eigenschaften B
Chemikalische Gruppe (B) Polyamin Härter
Farbe (B) Schwarz
Viskosität 20rpm (B) 100000-200000
Viskosität 2rpm (B) 200000-400000
Spezifisches Gewicht (B) 1.2
UFI Part B WVN0-X06D-500N-DWSM
Leistung bei Endfestigkeit
Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578) 60-80 N/25mm
Durchschlagsfestigkeit 15-25 kV/mm
Bruchdehnung (Elastizität) (DIN53504) 4-8%
Wärmeleitvermögen 0,4 W/(m.K)
Eigenschaften der Verklebung
Funktionale Festigkeit 24 Stunden
Physikalische Eigenschaften
Farbe grau
Viskosität (Klebstoffe) Dicke Paste
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Tropfzeit bei 23°C 50-80 Minuten
Handfestigkeit bei 23°C 90-120 Minuten
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 65-75
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 15-24 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +120
Lagerungstemperatur (°C) 5-25
Nicht kategorisiert
TG Wert +45-55°C
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Dokumente und Datenblätter

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