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Permabond ES569

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Permabond ES569 — Epoxid-Strukturklebstoff, Viskosität 250000-500000 mPa·s, Shore D 80-85.

Hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid — Industrie-Premium mit Wärmebelastung.

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Preis auf Anfrage

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  • Chemikalische Gruppe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität mPa.s
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Wärmeleitvermögen
  • 130° C
  • 150°C
  • 170°C
  • Aushärtegeschwindigkeit (Induktion)
  • Stahl
  • Aluminium
  • Zink
  • FRP Glas/Epoxy
  • CFK
  • Schälwiderstand (ISO 4578)
  • Spezifisches Gewicht
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Metall Keramik Ferrite

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 49-569.KT.G320

HS-Code: 3506.9190000


Interne Referenz: 49-569.KT.G320
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ES569
Permabond ES569
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-569.KT.G320

Permabond ES569 ist ein hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid — Heat-Cure-Industriestandard für anspruchsvolle Wärmeanwendungen.

Hochtemperatur-1K-Epoxid für die Industrieklebung mit Wärmebelastung.

ANWENDUNGSPROFIL

Hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid — Industrieanwendung mit Wärmeaushärtung und erweiterter Temperatur-Reserve.

Permabond ES569 in Zahlen
Hochtemp
Beständig
1K
Single-part
Heat-Cure
Wärmeaushärtung
Industrie
Premium

Was Permabond ES569 auszeichnet

Hochtemperaturbeständig
Erweiterte Reserve.
1K-System
Kein Mischen.
Heat-Cure
Wärmeaushärtung.
Industrie-Premium
Hochtemperatur-Anwendungen.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.
Multi-Substrat
Verschiedene Substrate.

Wofür wird Permabond ES569 eingesetzt?

Hochtemperatur-Industrieklebung
Maschinen, Pumpen, Motoren.
Bauteile mit thermischer Dauerlast
Industrieöfen, Heizgeräte.
Composite-Verklebung Hochtemp
CFK/GFK mit Wärme.
Multi-Material
Verschiedene Substrate.
Premium-Industrieklebung
Anspruchsvolle Anwendungen.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Permabond Cleaner A entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für Oxidschicht-Entfernung.
2
Klebstoff direkt auftragen
Permabond ES569 ohne Mischen direkt aus dem Gebinde auftragen — als 1K-System keine Topfzeit-Limitierung. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile fügen + fixieren
Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck. Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Teile während der Aushärtung nicht bewegen.
4
Wärmeaushärtung durchführen
Aushärtung erfolgt durch Wärmezufuhr — Wärmeaushärtung. Typische Bedingungen: 30 Minuten bei 150 °C in einem Industrieofen oder mit gleichwertiger IR-/Heissluft-Aushärtung. Genaue Werte siehe TDS.
5
Endfestigkeit nach Abkühlen
Nach der Wärmeaushärtung Bauteil abkühlen lassen — Endfestigkeit ist sofort nach dem Abkühlen erreicht. Anders als bei 2K-Epoxiden bei Raumtemperatur entfallen 24-Stunden-Wartezeiten.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Wärmeaushärtung erforderlich.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Verfallsdatum beachten.

Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ES569 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.

Permabond ES569
Aktuelles Produkt
Permabond ES566 →Permabond ES578 →Permabond ES5691 →
AnwendungHochtemperatur 1K-Epoxid — Heat-CureVergleichbarMit UL94-V0Variante mit IR-Aushärtung
ChemieEinkomponenten-Epoxidharz (Heat-Cure, hochtemperat1K-Epoxid1K-Epoxid1K-Epoxid
AushärtungWärmeaushärtungHeat-CureHeat-CureHeat-Cure
Themen & Anwendungsfelder
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Metall Keramik Ferrite

Technische Daten zu Permabond ES569

Alle 26 Produktinformationen 5 Aushärte- geschwindigkeit (Ofen) 3 Leistung bei Endfestigkeit 1 Eigenschaften der endfesten Verklebung 1 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 5 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 2
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 320 ml
Ursprungsland Italien
UFI (Unique Formula Identifier) UH60-D0X3-1000-XWFU
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 75 Minuten
150°C 60 Minuten
170°C 40 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,5 W/(m.K)
Eigenschaften der endfesten Verklebung
Schälwiderstand (ISO 4578) 100-120 N/25mm
Physikalische Eigenschaften
Farbe schwarz
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 250000-500000
Spezifisches Gewicht 1.2
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27-41
Aluminium 17-31
Zink 14-27
FRP Glas/Epoxy 9-11
CFK 10-12
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Allgemein
Aushärtegeschwindigkeit (Induktion) <3 Minuten
TG Wert 130°C

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 6
Permabond ES569 - Technisches Datenblatt DE.pdf
384 KB
Permabond ES569 - Technisches Datenblatt DE.pdf
384 KB
Permabond ES569 - Technical Data Sheet EN.pdf
524 KB
Permabond ES569 - Technical Data Sheet EN.pdf
374 KB
Permabond ES569 - Fiche Technique FR.pdf
348 KB
Permabond ES569 - Fiche Technique FR.pdf
348 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ES569 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
402 KB
Permabond ES569 - Safety Data Sheet EN.pdf
380 KB
Permabond ES569 - Fiche de Sécurité FR.pdf
401 KB

Häufige Fragen zu Permabond ES569

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Hochtemperaturbeständiges 1K-Epoxid — Industrie-Anwendung mit Wärmeaushärtung. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.

1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.

Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).

1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.

Permabond ES569 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.

Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES569 (Hochtemperatur 1K-Epoxid — Heat-Cure); Permabond ES566 (Hochtemperatur 1K); Permabond ES578 (UL94-V0); Permabond ES5691 (1K-Variante). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 320 ml
Ursprungsland Italien
UFI (Unique Formula Identifier) UH60-D0X3-1000-XWFU
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 75 Minuten
150°C 60 Minuten
170°C 40 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Wärmeleitvermögen 0,5 W/(m.K)
Eigenschaften der endfesten Verklebung
Schälwiderstand (ISO 4578) 100-120 N/25mm
Physikalische Eigenschaften
Farbe schwarz
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 250000-500000
Spezifisches Gewicht 1.2
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27-41
Aluminium 17-31
Zink 14-27
FRP Glas/Epoxy 9-11
CFK 10-12
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Nicht kategorisiert
Aushärtegeschwindigkeit (Induktion) <3 Minuten
TG Wert 130°C
Stichwörter
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