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Permabond ES558

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Permabond ES558 — Epoxid-Strukturklebstoff, Viskosität 100000-300000 mPa·s, Shore D 80-85.

1K-Epoxidharzklebstoff für Wärmeaushärtung — Industrie-Standard.

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Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Farbe
  • Ursprungsland
  • Chemikalische Gruppe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität mPa.s
  • Spezifisches Gewicht
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Härte (Shore D)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Stahl
  • Aluminium
  • Zink
  • Scherfestigkeit (Stahl ISO10123)
  • Stossfestigkeit (astm D-950)
  • Wärmeleitvermögen
  • 130° C
  • 150°C
  • 170°C
  • UFI (Unique Formula Identifier)

Diese Kombination existiert nicht.

Metall Keramik Ferrite Verbundstoffe

 
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Produktdaten

Interne Referenz: 49-558.KT.G320

HS-Code: 3506.9190000


Interne Referenz: 49-558.KT.G320
HS-Code: 3506.9190000

Permabond ES558
Permabond ES558
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd · SKU 49-558.KT.G320

Permabond ES558 ist ein 1K-Epoxidharzklebstoff für die Wärmeaushärtung — Industrieanwendung mit Heat-Cure-Infrastruktur.

1K-Standard-Epoxid für industrielle Heat-Cure-Verklebungen.

ANWENDUNGSPROFIL

1K-Epoxidharzklebstoff für Wärmeaushärtung — Standard-Industrievariante ohne Topfzeit-Limitierung.

Permabond ES558 in Zahlen
1K
Einkomponentig
Heat-Cure
Wärmeaushärtung
Keine Topfzeit
Direkt verarbeitbar
Industrie
Standard

Was Permabond ES558 auszeichnet

1K-System
Kein Mischen.
Heat-Cure
Wärmeaushärtung.
Keine Topfzeit
Bleibt flüssig bis Wärme.
Industrie-Standard
Allround-Anwendung.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.
Multi-Substrat
Metall, Composite, Kunststoff.

Wofür wird Permabond ES558 eingesetzt?

Industrielle Heat-Cure-Verklebung
Mit Ofen-Infrastruktur.
Composite-Verklebung
Wärmeaushärtbar.
Massenfertigung
Linienproduktion.
Multi-Material
Verschiedene Substrate.
Standard-Industrieklebung
1K-Vorteile.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei vorbereiten — mit Permabond Cleaner A entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen für Oxidschicht-Entfernung.
2
Klebstoff direkt auftragen
Permabond ES558 ohne Mischen direkt aus dem Gebinde auftragen — als 1K-System keine Topfzeit-Limitierung. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Bauteile fügen + fixieren
Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck. Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Teile während der Aushärtung nicht bewegen.
4
Wärmeaushärtung durchführen
Aushärtung erfolgt durch Wärmezufuhr — Wärmeaushärtung. Typische Bedingungen: 30 Minuten bei 150 °C in einem Industrieofen oder mit gleichwertiger IR-/Heissluft-Aushärtung. Genaue Werte siehe TDS.
5
Endfestigkeit nach Abkühlen
Nach der Wärmeaushärtung Bauteil abkühlen lassen — Endfestigkeit ist sofort nach dem Abkühlen erreicht. Anders als bei 2K-Epoxiden bei Raumtemperatur entfallen 24-Stunden-Wartezeiten.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Wärmeaushärtung erforderlich. Lagerung 5–25 °C.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Verfallsdatum beachten.

Welcher Permabond-1K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ES558 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ES-Reihe.

Permabond ES558
Aktuelles Produkt
Permabond ES550 →Permabond ES578 →Permabond ES562 →
AnwendungStandard 1K-Epoxid — WärmeaushärtungVergleichbarFlammwidrigStandard EN-Variante
ChemieEinkomponenten-Epoxidharz (Heat-Cure)1K-Epoxid1K-Epoxid1K-Epoxid
AushärtungWärmeaushärtungHeat-CureHeat-CureHeat-Cure
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt — auch nützlich für unsere Suche und Filter.
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Technische Daten zu Permabond ES558

Alle 23 Produktinformationen 5 Aushärte- geschwindigkeit (Ofen) 3 Leistung bei Endfestigkeit 3 Physikalische Eigenschaften 5 Aushärtungswerte 1 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 3 Thermische Eigenschaften 2
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 320 ml
Ursprungsland Italien
UFI (Unique Formula Identifier) S9K0-R0GF-Y00T-JP9P
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 75 Minuten
150°C 60 Minuten
170°C 40 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Scherfestigkeit (Stahl ISO10123) >14 N/mm²
Stossfestigkeit (astm D-950) 25-35 KJ/m²
Wärmeleitvermögen 0,9 W/(m.K)
Physikalische Eigenschaften
Farbe silber-grau
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 100000-300000
Spezifisches Gewicht 1.5
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 0.5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zink 14 - 27 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Dokumente und Datenblätter

Klicken Sie auf ein Dokument für die Vorschau oder das Download-Symbol für den direkten Download.

Technische Datenblätter (TDS) 3
Permabond ES558 - Technisches Datenblatt DE.pdf
379 KB
Permabond ES558 - Technical Data Sheet EN.pdf
371 KB
Permabond ES558 - Fiche Technique FR.pdf
348 KB
Sicherheitsdatenblätter (SDS) 3
Permabond ES558 - Sicherheitsdatenblatt DE.pdf
402 KB
Permabond ES558 - Safety Data Sheet EN.pdf
380 KB
Permabond ES558 - Fiche de Sécurité FR.pdf
401 KB

Häufige Fragen zu Permabond ES558

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

1K-Epoxidharzklebstoff für Wärmeaushärtung — Industrieanwendung ohne Topfzeit. 1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt verarbeitet und in einem Heat-Cure-Schritt ausgehärtet.

1K-Epoxide werden ohne Mischen direkt aus dem Gebinde verarbeitet — keine Topfzeit-Limitierung, keine Mischfehler. Nachteil: Wärmeaushärtung erforderlich (Industrieofen, IR-Lampe oder Heissluft). 2K-Epoxide härten bei Raumtemperatur, benötigen aber genaues Abmischen und haben eine begrenzte Topfzeit. 1K eignet sich für Linienfertigung mit Heat-Cure-Infrastruktur, 2K für Werkstätten ohne Ofen.

Wärmeaushärtung. Genaue Bedingungen siehe Permabond-TDS — typischerweise 30 Minuten bei 150 °C oder gleichwertige Wärmezufuhr (z.B. 60 min @ 120 °C).

1K-Heat-Cure-Epoxide verkleben Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Composite (CFK, GFK), Keramik und ausgewählte Kunststoffe (mit Wärmebeständigkeit). Substrate müssen die Aushärtetemperatur (typisch 150 °C) tolerieren.

Permabond ES558 hat keine spezifischen Industrie-Zulassungen wie UL94-V0 (siehe ES578 für flammwidrige Variante). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Bei 5 bis 25 °C. 1K-Heat-Cure-Epoxide haben begrenzte Lagerstabilität — die Reaktivität nimmt mit höherer Lagertemperatur ab. Für lange Haltbarkeit gekühlt lagern. Vor dem Öffnen Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen lassen.

Aus der Permabond-1K-Epoxid-Reihe: Permabond ES558 (Standard 1K-Epoxid — Wärmeaushärtung); Permabond ES550 (Standard 1K); Permabond ES578 (UL94-V0); Permabond ES562 (Single-part Heat-Cure). Für UL94-V0-Brandschutz siehe ES578, für Hochtemperatur ES566/ES569, für IR-/Heissluft-Aushärtung (ohne Industrieofen) ES5691.

Ihre Frage nicht dabei?

Unser Technik-Team berät Sie persönlich bei Materialauswahl, Verarbeitungsfragen und individuellen Anforderungen — schnell und kompetent.

Produktspezifikationen

Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 320 ml
Ursprungsland Italien
UFI (Unique Formula Identifier) S9K0-R0GF-Y00T-JP9P
Aushärte- geschwindigkeit (Ofen)
130° C 75 Minuten
150°C 60 Minuten
170°C 40 Minuten
Leistung bei Endfestigkeit
Scherfestigkeit (Stahl ISO10123) >14 N/mm²
Stossfestigkeit (astm D-950) 25-35 KJ/m²
Wärmeleitvermögen 0,9 W/(m.K)
Physikalische Eigenschaften
Farbe silber-grau
Chemikalische Gruppe Epoxidharz
Viskosität (Klebstoffe) Hochviskos >5000 mPas
Viskosität mPa.s 100000-300000
Spezifisches Gewicht 1.5
Aushärtungswerte
Maximale Spaltbreite (mm) 0.5
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 80-85
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 27 - 41 N/mm²
Aluminium 17 - 31 N/mm²
Zink 14 - 27 N/mm²
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -40 bis +180
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
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