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PERMABOND 135UV

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Permabond 135UV — Cyanoacrylat-Sekundenklebstoff, Viskosität 800 mPa·s, Shore D 70-80.

Dual-Cure-Industrieklebstoff (UV + Feuchtigkeit) mit ISO 10993-5 für Medizintechnik und 85/85-Test für Automotive — transparente, blooming-arme Klebenaht.

Preis auf Anfrage

  • Hersteller
  • Spezifisches Gewicht
  • RoHS-konform
  • 85 °C / 85 % RH bestanden
  • Marke
  • Gebinde
  • Farbe
  • Ursprungsland
  • Chemikalische Gruppe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Viskosität mPa.s
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Härte (Shore D)
  • Stahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • PVC
  • ABS
  • PVC
  • Nylon 6
  • PMMA

Diese Kombination existiert nicht.

Cyanacrylat UV-härtend Gel Dual Cure PERMABOND

 
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Produktdaten

HS-Code: 3506.9190000


HS-Code: 3506.9190000

PERMABOND 135UV
PERMABOND 135UV
Permabond · Permabond Engineering Adhesives Ltd ·

Permabond 1305V ist ein Dual-Cure-Cyanacrylatkleber — er härtet sowohl mit UV-Licht als auch mit Luftfeuchtigkeit. Damit kombiniert er die Geschwindigkeit der UV-Aushärtung mit der Substratunabhängigkeit klassischer Cyanacrylate.

Mit nur 800 mPa·s Viskosität, blooming-armer Klebenaht und transparenter Optik nach Aushärtung ist Permabond 1305V ideal für Sichtbauteile, optische Anwendungen und Bauteile in der Medizintechnik. Das Produkt erfüllt ISO 10993-5 Zytotoxizitäts-Tests und ist RoHS-konform.

Eine Besonderheit: Permabond 135UV besteht den anspruchsvollen 85 °C / 85 % rel. Luftfeuchtigkeit-Test — qualifiziert für Automotive- und HVAC-Anwendungen. Service-Temperatur bis 120 °C übertrifft Standard-Cyanacrylate deutlich.

BIOKOMPATIBILITÄT

ISO 10993-5 Zytotoxizität bestanden — biokompatibel geprüft, qualifiziert für medizin- und hygienenahe Anwendungen.

Permabond 130UV in Zahlen
200
mPa·s Viskosität
UV+H₂O
Dual-Cure
120 °C
Service-Temperatur
ISO
10993-5 zertifiziert

Was Permabond 135UV auszeichnet

Dual-Cure: UV + Feuchtigkeit
UV-Licht härtet sichtbare Bereiche tack-free in Sekunden — Schattenbereiche härten zusätzlich durch Luftfeuchtigkeit. Beste beider Welten.
Medizintauglich (ISO 10993-5)
Besteht den Zytotoxizitäts-Test — geeignet für medizinische Geräte und Bauteile mit Patientenkontakt.
Automotive-grade (85/85 Test)
Besteht 85 °C / 85 % rel. Luftfeuchtigkeit Accelerated-Life-Test — qualifiziert für Fahrzeug-Elektronik und HVAC-Anwendungen.
Höhere Service-Temperatur (120 °C)
Deutlich über Standard-Cyanacrylaten (~80 °C) — geeignet für Anwendungen mit erhöhter Wärmebelastung.
Verklebt Gummi (untypisch für UV)
Standard-UV-Klebstoffe haben Probleme mit Gummi — die Cyanacrylat-Komponente von 135UV überwindet diese Limitierung.
Klare, transparente Naht — wenig Bloom
Gelb vor der Aushärtung, transparent nach dem Cure — perfekt für Sichtbauteile und optische Anwendungen.

Wofür wird Permabond 130UV eingesetzt?

Medizintechnik
Mit ISO-10993-5-Zertifizierung geeignet für Verklebungen an medizinischen Geräten, Diagnostik-Tools und Kunststoff-Bauteilen.
Automotive-Elektronik
Bestandenes 85/85-Testing macht 130UV qualifiziert für Sensorik, Steuergeräte und HVAC-Komponenten.
Sichtbare Verklebungen / Optik
Display-Glas, Linsen, Schmuck — die transparente Naht ohne Bloom bleibt unauffällig.
Schattenbereiche bei UV-Klebungen
Wo UV-Licht nicht hinkommt, härtet 130UV durch Luftfeuchtigkeit nach — kein Stress mit "Dunkel-Bereichen".
Hochtemperatur-Anwendungen
Service-Temperatur 120 °C — geeignet für Bauteile mit erhöhter thermischer Belastung.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei. Mit Aceton oder Isopropanol entfetten.
2
Klebstoff dosieren
Permabond 1305V sparsam auftragen. Open Time je nach Substrat 3–80 Sekunden für die Feuchtigkeits-Cure-Komponente.
3
Bauteile fügen + ausrichten
Korrekt positionieren — die Open Time gibt Zeit zum Justieren. Genug Druck für dünnen Klebefilm aufbringen.
4
UV-Licht aushärten
UV-Lampe (auch Niedrigleistung möglich) auf sichtbare Klebefuge richten — tack-free in Sekunden. Schattenbereiche härten parallel durch Luftfeuchtigkeit.
5
Kleberreste entfernen
Überschüssiger Klebstoff lässt sich mit Permabond CA Solvent, Nitromethan oder Aceton entfernen.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

UV-Lampe
Niedrigleistungs-UV-Lampe ausreichend (315–400 nm UV-A). Bei vollständig opaken Substraten erfolgt die Aushärtung allein durch Feuchtigkeit (3–80 s Open Time).
Lagerung
Gekühlt bei 2 bis 7 °C lagern. Vor dem Öffnen auf Raumtemperatur erwärmen lassen. Vor Lichteinwirkung schützen.
Themen & Anwendungsfelder
Schlüsselbegriffe rund um dieses Produkt. Auch nützlich für unsere Suche und Filter.
Cyanacrylat UV-härtend Gel Dual Cure PERMABOND

Technische Daten zu PERMABOND 135UV

Alle 22 Produktinformationen 4 Physikalische Eigenschaften 5 Produktzulassungen 2 Mechanische Eigenschaften 1 Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² 7 Thermische Eigenschaften 2 Allgemein 1
Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 20 g
Ursprungsland Italien
Physikalische Eigenschaften
Spezifisches Gewicht 1.1
Farbe gelb
Chemikalische Gruppe Ethyl Cyanoacrylat
Viskosität (Klebstoffe) Mittelviskos 500 - 5000 mPas
Viskosität mPa.s 800
Produktzulassungen
RoHS-konform Ja
85 °C / 85 % RH bestanden Ja
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 12-17
Edelstahl 14-19
Aluminium 5-9
PVC 6-10
ABS 6-10
PVC 8-12
PMMA 7-11
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -55 bis +120
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Allgemein
Nylon 6 7-11

Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".

Keine öffentlichen Dokumente verfügbar.
Auf Wunsch senden wir Ihnen TDS und SDS gerne per E-Mail zu, Anfrage stellen.

Häufige Fragen zu Permabond 135UV

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Permabond 135UV ist ein niedrigviskoser Dual-Cure-Cyanacrylatkleber (200 mPa·s) — er härtet sowohl mit UV-Licht als auch mit Luftfeuchtigkeit. Ideal für Sichtbauteile, optische Anwendungen, medizinische Geräte (ISO 10993-5 Zytotoxizität bestanden) sowie Automotive-Elektronik (85/85 Test bestanden). Service-Temperatur 120 °C — deutlich höher als Standard-CAs.

Dual-Cure heisst: zwei Aushärtemechanismen in einem Klebstoff. Permabond 135UV härtet primär durch UV-Licht (315–400 nm UV-A) tack-free in Sekunden — und parallel durch Luftfeuchtigkeit auch in Schattenbereichen, wo das UV-Licht nicht hinkommt. Das ist der entscheidende Vorteil gegenüber reinen UV-Klebstoffen: Bauteile mit komplexer Geometrie oder verdeckten Klebezonen härten zuverlässig aus, ohne Reste unausgehärtetes Material.

Permabond 135UV besteht den ISO 10993-5 Zytotoxizitäts-Test — den grundlegenden Biokompatibilitäts-Test für medizinische Geräte. Damit ist 135UV grundsätzlich für Verklebungen an medizinischen Geräten, Diagnostik-Tools und Patienten-naher Kunststoff-Hardware geeignet. Wichtig: ISO 10993-5 ist nur ein Teil des umfassenden ISO-10993-Frameworks. Für jedes spezifische Medizinprodukt müssen ggf. weitere Tests (Sensibilisierung, Reizung etc.) anwendungsbezogen durchgeführt werden.

Permabond 135UV härtet bereits mit niedrigleistungs-UV-Lampen aus — einfache UV-A-Lampen im Bereich 315–400 nm sind ausreichend. Eine spezielle Hochleistungs-UV-Aushärtungs-Anlage ist nicht nötig. Selbst handgehaltene UV-Lampen für die Klebstoffhärtung funktionieren. Für die schnellste Aushärtung empfehlen wir LED-UV-Lampen mit Peak bei ~365 oder 385 nm.

Permabond 135UV bondet zuverlässig: ABS, Acryl, Aluminium, EPDM, Stahl, Nylon 6, Polycarbonat, PET-G, PMMA, PVC, Gummi und Edelstahl. Eine Besonderheit: Im Gegensatz zu reinen UV-Klebstoffen verklebt 135UV auch Gummi zuverlässig — die Cyanacrylat-Komponente überwindet diese typische UV-Limitierung. Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer erforderlich.

Permabond 135UV wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C und vor Lichteinwirkung geschützt gelagert. Vor dem Öffnen auf Raumtemperatur erwärmen lassen. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig. Lichtschutz ist bei 135UV besonders wichtig, da der UV-Cure-Anteil bei Streulicht vorzeitig reagieren kann.

Für medizinische Geräte (ISO 10993-5), Sichtbauteile, Optik, Automotive-Elektronik und Anwendungen mit höherer Service-Temperatur (120 °C) ist Permabond 135UV die richtige Wahl. Für Mikrospalte/Wicking Permabond 101. Für Allzweck mit grösseren Spalten Permabond 102. Für anspruchsvolle Gummi-Verklebungen Permabond 105. Für höchste Stahl-Festigkeit Permabond 910. Für Vibrations-/Schlagbelastung 2050 oder 240.

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Produktspezifikationen

Produktinformationen
Hersteller Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke Permabond
Gebinde 20 g
Ursprungsland Italien
Physikalische Eigenschaften
Spezifisches Gewicht 1.1
Farbe gelb
Chemikalische Gruppe Ethyl Cyanoacrylat
Viskosität (Klebstoffe) Mittelviskos 500 - 5000 mPas
Viskosität mPa.s 800
Produktzulassungen
RoHS-konform Ja
85 °C / 85 % RH bestanden Ja
Mechanische Eigenschaften
Härte (Shore D) 70-80
Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm²
Stahl 12-17
Edelstahl 14-19
Aluminium 5-9
PVC 6-10, 8-12
ABS 6-10
PMMA 7-11
Thermische Eigenschaften
Betriebstemperatur (°C) -55 bis +120
Lagerungstemperatur (°C) 2-7
Nicht kategorisiert
Nylon 6 7-11
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