PERMABOND 135UV
Permabond 135UV — Cyanoacrylat-Sekundenklebstoff, Viskosität 800 mPa·s, Shore D 70-80.
Dual-Cure-Industrieklebstoff (UV + Feuchtigkeit) mit ISO 10993-5 für Medizintechnik und 85/85-Test für Automotive — transparente, blooming-arme Klebenaht.
HS-Code:
3506.9190000
Permabond 1305V ist ein Dual-Cure-Cyanacrylatkleber — er härtet sowohl mit UV-Licht als auch mit Luftfeuchtigkeit. Damit kombiniert er die Geschwindigkeit der UV-Aushärtung mit der Substratunabhängigkeit klassischer Cyanacrylate.
Mit nur 800 mPa·s Viskosität, blooming-armer Klebenaht und transparenter Optik nach Aushärtung ist Permabond 1305V ideal für Sichtbauteile, optische Anwendungen und Bauteile in der Medizintechnik. Das Produkt erfüllt ISO 10993-5 Zytotoxizitäts-Tests und ist RoHS-konform.
Eine Besonderheit: Permabond 135UV besteht den anspruchsvollen 85 °C / 85 % rel. Luftfeuchtigkeit-Test — qualifiziert für Automotive- und HVAC-Anwendungen. Service-Temperatur bis 120 °C übertrifft Standard-Cyanacrylate deutlich.
ISO 10993-5 Zytotoxizität bestanden — biokompatibel geprüft, qualifiziert für medizin- und hygienenahe Anwendungen.
Was Permabond 135UV auszeichnet
Wofür wird Permabond 130UV eingesetzt?
Verarbeitung
Empfohlenes Zubehör
Wichtige Hinweise
Technische Daten zu PERMABOND 135UV
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| Marke | Permabond |
| Gebinde | 20 g |
| Ursprungsland | Italien |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Spezifisches Gewicht | 1.1 |
| Farbe | gelb |
| Chemikalische Gruppe | Ethyl Cyanoacrylat |
| Viskosität (Klebstoffe) | Mittelviskos 500 - 5000 mPas |
| Viskosität mPa.s | 800 |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| RoHS-konform | Ja |
| 85 °C / 85 % RH bestanden | Ja |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Härte (Shore D) | 70-80 |
| Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² | |
|---|---|
| Stahl | 12-17 |
| Edelstahl | 14-19 |
| Aluminium | 5-9 |
| PVC | 6-10 |
| ABS | 6-10 |
| PVC | 8-12 |
| PMMA | 7-11 |
| Thermische Eigenschaften | |
|---|---|
| Betriebstemperatur (°C) | -55 bis +120 |
| Lagerungstemperatur (°C) | 2-7 |
| Allgemein | |
|---|---|
| Nylon 6 | 7-11 |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
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Häufige Fragen zu Permabond 135UV
Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.
Permabond 135UV ist ein niedrigviskoser Dual-Cure-Cyanacrylatkleber (200 mPa·s) — er härtet sowohl mit UV-Licht als auch mit Luftfeuchtigkeit. Ideal für Sichtbauteile, optische Anwendungen, medizinische Geräte (ISO 10993-5 Zytotoxizität bestanden) sowie Automotive-Elektronik (85/85 Test bestanden). Service-Temperatur 120 °C — deutlich höher als Standard-CAs.
Dual-Cure heisst: zwei Aushärtemechanismen in einem Klebstoff. Permabond 135UV härtet primär durch UV-Licht (315–400 nm UV-A) tack-free in Sekunden — und parallel durch Luftfeuchtigkeit auch in Schattenbereichen, wo das UV-Licht nicht hinkommt. Das ist der entscheidende Vorteil gegenüber reinen UV-Klebstoffen: Bauteile mit komplexer Geometrie oder verdeckten Klebezonen härten zuverlässig aus, ohne Reste unausgehärtetes Material.
Permabond 135UV besteht den ISO 10993-5 Zytotoxizitäts-Test — den grundlegenden Biokompatibilitäts-Test für medizinische Geräte. Damit ist 135UV grundsätzlich für Verklebungen an medizinischen Geräten, Diagnostik-Tools und Patienten-naher Kunststoff-Hardware geeignet. Wichtig: ISO 10993-5 ist nur ein Teil des umfassenden ISO-10993-Frameworks. Für jedes spezifische Medizinprodukt müssen ggf. weitere Tests (Sensibilisierung, Reizung etc.) anwendungsbezogen durchgeführt werden.
Permabond 135UV härtet bereits mit niedrigleistungs-UV-Lampen aus — einfache UV-A-Lampen im Bereich 315–400 nm sind ausreichend. Eine spezielle Hochleistungs-UV-Aushärtungs-Anlage ist nicht nötig. Selbst handgehaltene UV-Lampen für die Klebstoffhärtung funktionieren. Für die schnellste Aushärtung empfehlen wir LED-UV-Lampen mit Peak bei ~365 oder 385 nm.
Permabond 135UV bondet zuverlässig: ABS, Acryl, Aluminium, EPDM, Stahl, Nylon 6, Polycarbonat, PET-G, PMMA, PVC, Gummi und Edelstahl. Eine Besonderheit: Im Gegensatz zu reinen UV-Klebstoffen verklebt 135UV auch Gummi zuverlässig — die Cyanacrylat-Komponente überwindet diese typische UV-Limitierung. Für Polypropylen, Polyethylen, PTFE und Silikon ist eine Vorbehandlung mit Permabond POP-Primer erforderlich.
Permabond 135UV wird ungeöffnet gekühlt bei 2 bis 7 °C und vor Lichteinwirkung geschützt gelagert. Vor dem Öffnen auf Raumtemperatur erwärmen lassen. Geöffnete Flaschen bleiben bei korrekter Lagerung mehrere Monate funktionsfähig. Lichtschutz ist bei 135UV besonders wichtig, da der UV-Cure-Anteil bei Streulicht vorzeitig reagieren kann.
Für medizinische Geräte (ISO 10993-5), Sichtbauteile, Optik, Automotive-Elektronik und Anwendungen mit höherer Service-Temperatur (120 °C) ist Permabond 135UV die richtige Wahl. Für Mikrospalte/Wicking Permabond 101. Für Allzweck mit grösseren Spalten Permabond 102. Für anspruchsvolle Gummi-Verklebungen Permabond 105. Für höchste Stahl-Festigkeit Permabond 910. Für Vibrations-/Schlagbelastung 2050 oder 240.
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Produktspezifikationen
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Hersteller | Permabond Engineering Adhesives Ltd |
| Marke | Permabond |
| Gebinde | 20 g |
| Ursprungsland | Italien |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Spezifisches Gewicht | 1.1 |
| Farbe | gelb |
| Chemikalische Gruppe | Ethyl Cyanoacrylat |
| Viskosität (Klebstoffe) | Mittelviskos 500 - 5000 mPas |
| Viskosität mPa.s | 800 |
| Produktzulassungen | |
|---|---|
| RoHS-konform | Ja |
| 85 °C / 85 % RH bestanden | Ja |
| Mechanische Eigenschaften | |
|---|---|
| Härte (Shore D) | 70-80 |
| Scherfestigkeit ISO 4587 in N/mm² | |
|---|---|
| Stahl | 12-17 |
| Edelstahl | 14-19 |
| Aluminium | 5-9 |
| PVC | 6-10, 8-12 |
| ABS | 6-10 |
| PMMA | 7-11 |
| Thermische Eigenschaften | |
|---|---|
| Betriebstemperatur (°C) | -55 bis +120 |
| Lagerungstemperatur (°C) | 2-7 |
| Nicht kategorisiert | |
|---|---|
| Nylon 6 | 7-11 |
| Stichwörter | |
|---|---|
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