LOCTITE AA F246 + LOCTITE SF INI5 – „No-Mix“ 2K-Acrylat-Strukturklebstoff-Set (50 ml)
Hochfestes, schlagzähes 2K-Acrylat-Klebstoffsystem – ideal für schnelle, zuverlässige Strukturverklebungen.
Interne Referenz:
49-506.PG.G055
HS-Code:
35061000000
Produktbeschreibung
Das Set LOCTITE AA F246 + LOCTITE SF INI5 kombiniert den leistungsstarken, toughened Strukturklebstoff LOCTITE AA F246 mit dem passenden Aktivator LOCTITE SF INI5.
Das „No-Mix“-System ermöglicht eine einfache, saubere Verarbeitung: Der Aktivator wird auf eine Oberfläche aufgetragen, der Klebstoff auf die andere. Erst beim Fügen der Bauteile beginnt die Aushärtung. So entfällt das manuelle Mischen der Komponenten, was Zeit spart und eine gleichbleibend hohe Verarbeitungsqualität sicherstellt.
LOCTITE AA F246 härtet schnell bei Raumtemperatur aus, ist schlagzäh modifiziert und bietet hervorragende Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Durch seine hohe Viskosität ist er auch für vertikale Anwendungen und unebene Fugen geeignet.
Produkteigenschaften
- Technologie: Modifizierter Methylmethacrylatester (MMA)
- Farbe (F246, ungehaertet): Hellgelb bis braun
- Viskosität (F246): 17–35 Pa·s bei 25 °C
- System: Zweikomponentig („No-Mix“) – Aktivator und Klebstoff getrennt
- Aktivator: LOCTITE® SF INI5 (bernsteinfarben)
- Fixierzeit: ≤ 5 Minuten (mit INI5, bei Stahl/PVC)
- Scherfestigkeit (nach 168 h @ 22 °C, INI5):
- Stahl, gestrahlt: 33 N/mm²
- Edelstahl: 16 N/mm²
- Aluminium: 19 N/mm²
- ABS: 6,1 N/mm²
- PVC: 11 N/mm²
- Polycarbonat: 4,6 N/mm²
- PMMA: 5,1 N/mm²
- Temperaturbeständigkeit: bis 150 °C (kurzzeitig)
- Chemikalienbeständigkeit: Resistent gegen Motoröl, ATF, Salzlösungen, Feuchtigkeit, verdünnte Säuren und Laugen
Geeignete Werkstoffe
- Stahl und Edelstahl
- Aluminium
- ABS
- PVC
- Polycarbonat*
- PMMA (Acrylglas)*
* Verträglichkeit vorab prüfen.
Typische Anwendungsbereiche
- Hochfeste Strukturverklebungen im Metall- und Kunststoffbau
- Geräte- und Apparatebau
- Fahrzeug- und Transporttechnik
- Reparaturen und Nachrüstungen
- Verklebungen mit hohen Anforderungen an Schlag- und Schälfestigkeit
- Anwendungen mit unterschiedlichen Materialpaarungen
Verarbeitungshinweise
- Klebeflächen sauber, trocken und fettfrei halten.
- Aktivator (INI5) dünn auf eine Klebefläche auftragen, Klebstoff (F246) auf die andere.
- Bei grösseren Spalten (bis 0,5 mm) Aktivator auf beide Flächen auftragen.
- Teile innerhalb von 15 Minuten fügen (bei einseitiger Aktivierung).
- Überschüssigen Klebstoff vor Aushärtung mit organischem Lösemittel entfernen.
- Verbindung fixieren, bis der Klebstoff angezogen hat (typisch wenige Minuten).
- Endfestigkeit nach 24–72 Stunden, abhängig von Spalt, Material und Temperatur.
Technische Daten zu LOCTITE AA F246 + LOCTITE SF INI5 – „No-Mix“ 2K-Acrylat-Strukturklebstoff-Set (50 ml)
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Marke | Loctite |
| Gebinde | 50 ml |
| Technologie | Modifizierter Methylmethacrylatester (MMA) |
| Temperaturbeständigkeit | bis 150 °C (kurzzeitig) |
| Chemische Beständigkeit | Resistent gegen Motoröl, ATF, Salzlösungen, Feuchtigkeit, verdünnte Säuren und Laugen |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Farbe | hellgelb |
| Aushärtungswerte | |
|---|---|
| Fixierzeit | ≤ 5 Minuten (mit INI5, bei Stahl/PVC) |
| Allgemein | |
|---|---|
| Scherfestigkeit (nach 168 h @ 22 °C, INI5) | Stahl, gestrahlt: 33 N/mm² Edelstahl: 16 N/mm² Aluminium: 19 N/mm² ABS: 6,1 N/mm² PVC: 11 N/mm² Polycarbonat: 4,6 N/mm² PMMA: 5,1 N/mm² |
Verbindliche Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) im Tab "Dokumente".
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Produktspezifikationen
| Produktinformationen | |
|---|---|
| Marke | Loctite |
| Gebinde | 50 ml |
| Technologie | Modifizierter Methylmethacrylatester (MMA) |
| Temperaturbeständigkeit | bis 150 °C (kurzzeitig) |
| Chemische Beständigkeit | Resistent gegen Motoröl, ATF, Salzlösungen, Feuchtigkeit, verdünnte Säuren und Laugen |
| Physikalische Eigenschaften | |
|---|---|
| Farbe | hellgelb |
| Aushärtungswerte | |
|---|---|
| Fixierzeit | ≤ 5 Minuten (mit INI5, bei Stahl/PVC) |
| Nicht kategorisiert | |
|---|---|
| Scherfestigkeit (nach 168 h @ 22 °C, INI5) | Stahl, gestrahlt: 33 N/mm² Edelstahl: 16 N/mm² Aluminium: 19 N/mm² ABS: 6,1 N/mm² PVC: 11 N/mm² Polycarbonat: 4,6 N/mm² PMMA: 5,1 N/mm² |
| Stichwörter | |
|---|---|
| Stichwörter | |
Dokumente und Datenblätter
Sicherheitsdatenblätter (SDS) und technische Datenblätter (TDS) zum Download: