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Permabond Engineering Adhesives LtdEpoxidklebstoffe (1-K & 2-K)

PERMABOND ET5422

Premium-Carbonfaser-Klebstoff — 22–26 N/mm² Stahl, 20–30 N/mm² CFK.

Chemikalische Gruppe (A)
Epoxidharz
Farbe (A)
Weiss
Spezifisches Gewicht (A)
1.14
Chemikalische Gruppe (B)
Polyamin Härter

CHF 0,00 / ml
  • Hersteller
  • Marke
  • Gebinde
  • Chemikalische Gruppe (A)
  • Farbe (A)
  • Viskosität 2rpm (A)
  • Spezifisches Gewicht (A)
  • Chemikalische Gruppe (B)
  • Farbe (B)
  • Viskosität 2rpm (B)
  • Spezifisches Gewicht (B)
  • Ursprungsland
  • Betriebstemperatur (°C)
  • Mischungsverhältnis
  • Farbe
  • Viskosität (Klebstoffe)
  • Lagerungstemperatur (°C)
  • Maximale Spaltbreite (mm)
  • Tropfzeit bei 23°C
  • Funktionale Festigkeit
  • Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
  • UFI Part A
  • UFI Part B
Ihre Auswahl PERMABOND ET5422 49-5422.KT.ML050
Allgemeine Geschäftsbedingungen

Interne Referenz: 49-5422.KT.ML050
HS-Code: 3506.9190000

PERMABOND ET5422 Muster Offerte

Technische Daten

Typische Werte, keine Spezifikation. Verbindlich ist das technische Datenblatt (TDS).

Produktinformationen

Hersteller
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marke
Permabond
Gebinde
50 ml
Ursprungsland
Italien
Mischungsverhältnis
2:1

Physikalische Eigenschaften A

Chemikalische Gruppe (A)
Epoxidharz
Farbe (A)
Weiss
Viskosität 2rpm (A)
1000000-1500000
Spezifisches Gewicht (A)
1.14
UFI Part A
YF41-Y0HV-700S-UXUK

Physikalische Eigenschaften B

Chemikalische Gruppe (B)
Polyamin Härter
Farbe (B)
blau
Viskosität 2rpm (B)
300000-700000
Spezifisches Gewicht (B)
1.0
UFI Part B
HJ41-G078-J009-H9EN

Leistung bei Endfestigkeit

Schälwiderstand (Aluminium) (ISO 4578)
30-50 N/25mm

Eigenschaften der Verklebung

Funktionale Festigkeit
8 Stunden

Physikalische Eigenschaften

Farbe
blau
Viskosität (Klebstoffe)
Dicke Paste

Aushärtungswerte

Maximale Spaltbreite (mm)
5
Tropfzeit bei 23°C
3-4 Stunden

Thermische Eigenschaften

Betriebstemperatur (°C)
-40 bis +120
Lagerungstemperatur (°C)
5-25
Stichwörter
  • PERMABOND

Produktbeschreibung

Permabond ET5422 ist ein Premium-2K-Epoxid mit Spitzen-Scherfestigkeit auf Carbonfaser-Verbundwerkstoffen — die Wahl für anspruchsvollste CFK-Strukturklebungen in Sportgeräte, Fahrzeug- und Maschinenbau.

Mit 20–30 N/mm² Scherfestigkeit auf Carbonfaser ist ET5422 einer der stärksten 2K-Epoxide in der Permabond-Reihe für Composite-Verklebung. Das 100:44-Gewichtsverhältnis ist auf maximale Endfestigkeit optimiert.

Der Stahl-Wert von 22–26 N/mm² liegt ebenfalls im Spitzenbereich. ET5422 ist die Premium-Wahl, wenn höchste Festigkeit gefordert wird — etwa für tragende CFK-Strukturen in Rotorblättern, Sportgeräten oder Fahrzeugbau.

PREMIUM-FESTIGKEIT

Premium-Carbonfaser-Klebstoff mit Spitzen-Scherfestigkeit — 22–26 N/mm² Stahl und 20–30 N/mm² auf Carbonfaser. Speziell für Composite-Strukturklebungen im Maschinen-, Sportgeräte- und Fahrzeugbau optimiert.

Permabond ET5422 in Zahlen
22–26
N/mm² Stahl
20–30
N/mm² Carbon
100:44
Mischung Gewicht
Premium
Strukturklebstoff

Was Permabond ET5422 auszeichnet

Premium-Carbonfaser-Festigkeit
20–30 N/mm² — eine der höchsten Werte in der ET-Reihe.
Hohe Stahl-Festigkeit
22–26 N/mm² — Strukturklebstoff-Klasse.
100:44 Mischverhältnis
Auf maximale Endfestigkeit optimiert (Gewichtsteile).
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Keine Wärmeaushärtung.
Composite-tauglich
CFK-, GFK-Strukturklebungen.
Lösungsmittelfrei
100 % reaktiv.

Wofür wird Permabond ET5422 eingesetzt?

CFK-Strukturklebung
Tragende Carbonfaser-Bauteile in Sportgeräte, Rotor­blätter, Fahrzeug­bau.
Hochbelastete Composite-Verbindungen
Anwendungen mit höchsten Festigkeitsanforderungen.
Maschinenbau-Strukturklebung
Wenn Standard-Epoxide nicht ausreichen.
Fahrzeug- und Sportgerätebau
CFK-Karosserie-, Rahmen-, Bauteilklebung.
Premium-Industrieklebungen
Wenn Loctite-/Konkurrenzprodukte nicht reichen.

Verarbeitung

1
Oberflächen reinigen
Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Mit Permabond Cleaner A oder einem Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol) entfetten. Aluminium und Kupfer leicht anschleifen, um Oxidschichten zu entfernen.
2
Komponenten A + B mischen
Bei Doppelkartuschen: Mischdüse ansetzen, gleichmässig pressen (100:44 Gewichtsteile Mischungsverhältnis). Bei grösseren Gebinden: Harz und Härter im korrekten Verhältnis abwiegen und gründlich mischen, bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Lufteinschlüsse vermeiden.
3
Klebstoff auftragen + Bauteile fügen
Den gemischten Klebstoff innerhalb der Topfzeit (—) auf eine Klebefläche auftragen. Bauteile zusammenfügen mit ausreichendem Druck, damit sich der Klebstoff über die ganze Klebefläche verteilt.
4
Bauteile fixieren während der Aushärtung
Spannvorrichtung oder Klammer einsetzen, damit sich die Bauteile während der Aushärtung nicht bewegen. Handlingsfestigkeit und Funktionsfestigkeit gemäss TDS abwarten.
5
Vollaushärtung bei Raumtemperatur
Endfestigkeit nach typischerweise 24 Stunden bei 23 °C. Erhöhung der Temperatur um 8 °C halbiert die Aushärtezeit; niedrigere Temperaturen verlangsamen den Prozess. Bei Bedarf optional bei 60–80 °C nachhärten für maximale Festigkeit.
Datenblätter & Sicherheitsdatenblatt
Vollständiges TDS und SDS in DE, EN, FR — direkt ansehen oder herunterladen.
Zu den Dokumenten →

Empfohlenes Zubehör


Wichtige Hinweise

Wichtige Hinweise
Genaue Waagedosierung 100:44 erforderlich — keine Volumenkartusche. Vor Verklebung Oberflächen entfetten und ggf. anrauen. Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit prüfen.
Lagerung
Bei 5 bis 25 °C lagern. 2K-Epoxid-Komponenten in geschlossener Verpackung — Härter besonders vor Feuchtigkeit schützen.

Welcher Permabond-2K-Epoxid für welche Anwendung?

Permabond ET5422 im direkten Vergleich mit verwandten Produkten der ET-Reihe.

Permabond ET5422
Aktuelles Produkt
Permabond ET514 →Permabond ET515 →Permabond ET5441 →
Anwendung / EigenschaftPremium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (Einfache 1:1-MischungFlexibel mit SchälwiderstandThermisch leitend, flammwidrig
Mischverhältnis100:44 Gewichtsteile1:11:12:1
Topfzeit—30–50 min10–20 min—
Stahl-Scherfestigkeit22–26 N/mm²20–30 N/mm²8–12 N/mm²20–25 N/mm²
Carbonfaser20–30 N/mm²17–21 N/mm²8–12 N/mm²25–30 N/mm²

Häufige Fragen zu Permabond ET5422

Anwendungs- und Auslegungsfragen aus der Praxis — beantwortet von SILITECH.

Premium-Hochfestes 2K-Epoxid — 22–26 N/mm² Stahl, 20–30 N/mm² Carbonfaser-Verklebung. Das 2K-Epoxid wird im 100:44 Gewichtsteile-Verhältnis gemischt und bietet eine Topfzeit von —.

Beide Komponenten im Verhältnis 100:44 Gewichtsteile mischen — bei Doppelkartuschen mit Mischdüse, bei grösseren Gebinden präzise abwiegen. Innerhalb der Topfzeit (—) auftragen und Bauteile zusammenfügen. Vollaushärtung typischerweise nach 24 Stunden bei Raumtemperatur.

Die Topfzeit von Permabond ET5422 beträgt typischerweise — bei 23 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängern die Topfzeit. Mischmengen über etwa 100 g können durch exotherme Reaktion schneller anlieren.

Permabond ET5422 verklebt zuverlässig: Stahl: 22–26 N/mm²; Carbonfaser: 20–30 N/mm². Bei thermoplastischen Substraten Verträglichkeit vor Serieneinsatz prüfen.

Permabond ET5422 hat keine spezifischen branchenspezifischen Zulassungen wie EU 10/2011 (Lebensmittel), UL94 (Brandschutz) oder Boeing/Airbus (Aerospace). Für allgemeine Industrieanwendungen ist das Produkt nach Permabond-Standards freigegeben.

Permabond ET5422 ist Premium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (20–30 N/mm²) (100:44 Gewichtsteile Mix, — Topfzeit). Permabond ET514 ist Standard 1:1 (1:1, 30–50 min Topfzeit) — Einfache 1:1-Mischung.

Aus der Permabond-2K-Epoxid-Reihe wählen Sie nach Anwendung, Mischverhältnis und Festigkeitsanforderung: Permabond ET5422 (Premium-Hochfestes 2K-Epoxid 100:44 — Carbonfaser-Champion (); Permabond ET514 (Standard 1:1); Permabond ET515 (Aerospace flexibel); Permabond ET5441 (Wärmeleitend UL94). Für Aerospace siehe ET515 (Aircraft Seat Trays), für Lebensmittel ET5162 (EU 10/2011 + FDA), für Wärmeleitung/Brandschutz ET5441 (UL94-V0).